2025年计量检定校准题库及答案

2025年计量检定校准题库及答案1.计量检定与校准的主要区别体现在哪些方面？答：计量检定与校准的核心区别包括：①法律属性不同，检定属于法制计量范畴，具有强制性；校准为自愿行为，不具强制力。②依据不同，检定严格执行国家计量检定规程（JJG）；校准则可依据校准规范（JJF）或用户需求制定的技术文件。③结果形式不同，检定结论为“合格”“不合格”或“注销”；校准仅给出校准结果或修正值，不做合格判定。④对象范围不同，检定针对列入《强制检定的工作计量器具目录》的设备；校准覆盖所有需要量值溯源的计量器具。2.简述量值溯源的基本要求。答：量值溯源需满足以下要求：①溯源路径清晰，从被测量器具通过连续的比较链连接至国家或国际计量基准；②每一步比较应使用满足准确度要求的计量标准器；③环境条件（温度、湿度、振动等）需符合相应技术规范；④记录完整，包括测量数据、设备信息、环境条件、人员签名等；⑤校准机构应具备相应资质（如CNAS认可），确保溯源有效性。3.电子天平检定时，如何确定最大允许误差（MPE）？答：电子天平的MPE根据其检定分度数（n=Max/d）和载荷范围确定。以JJG188-2018《电子天平检定规程》为例：①载荷m≤50e时，MPE为±0.5e；②50e＜m≤200e时，MPE为±1.0e；③200e＜m≤1000e时，MPE为±1.5e；④m＞1000e时，MPE为±2.0e（其中e为检定分度值，d为实际分度值，通常e≥d）。检定前需确认天平的最大称量（Max）、实际分度值（d），计算n=Max/d，再按上述规则划分载荷区间。4.压力表示值误差检定的环境条件有哪些要求？答：根据JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》，环境条件需满足：①温度：（20±5）℃，对准确度等级≤0.4级的压力表，温度应为（20±2）℃；②相对湿度：≤85%；③周围应无影响检测的振动、腐蚀性气体或强电磁场；④标准器与被检表应在检定环境中平衡至少2小时，以消除温度梯度影响。5.简述热电偶温度计校准的主要步骤。答：校准步骤如下：①准备标准器（二等标准铂铑10-铂热电偶）、恒温设备（管式炉或盐浴炉）、数据采集系统（高精度毫伏表或自动校准仪）；②将标准热电偶与被校热电偶同时插入恒温槽，热端处于同一等温区，冷端置于0℃冰瓶中；③在3个以上校准点（如400℃、600℃、800℃）进行测试，每个点稳定后读取标准与被校热电偶的热电势；④计算被校热电偶在各点的示值误差（被校值-标准值），若误差超出允许范围（如工业用热电偶允许误差±2.5℃或±0.75%t），则需调整或标记为不合格；⑤记录校准数据，出具校准证书。6.如何判定砝码的检定级别？答：砝码级别依据JJG99-2016《砝码检定规程》，根据其质量允差（MPE）和折算质量值的不确定度划分，共分为E1、E2、F1、F2、M1、M12、M2、M23、M3九级。判定时需：①检查外观（无锈蚀、划痕、变形）；②测量质量偏差（使用高一级别砝码作为标准器，通过比较法测量）；③计算质量修正值（标准值-被检值）；④对比规程中对应级别砝码的MPE，若修正值的绝对值≤MPE，则判定为该级别。例如，500gE2级砝码的MPE为±0.3mg，若测量偏差为+0.2mg，则符合E2级要求。7.数字式万用表交流电压测量误差的主要来源有哪些？答：主要来源包括：①标准器误差：使用的标准源（如多功能校准器）的电压输出不确定度；②频率响应误差：万用表对非正弦波或超出额定频率范围（如＞1kHz）的信号响应偏差；③温度影响：环境温度偏离23℃时，内部元件（如ADC、放大器）的温漂导致误差；④负载误差：万用表输入阻抗不足时，对被测电路的分流作用引起电压下降；⑤量化误差：A/D转换器位数有限导致的舍入误差；⑥干扰误差：外部电磁场（如工频干扰、射频信号）对测量电路的耦合干扰。8.酸度计（pH计）检定的主要项目有哪些？答：根据JJG119-2018《实验室pH（酸度）计检定规程》，主要检定项目包括：①电计示值误差（测量不同pH标准溶液时的示值与标准值的偏差）；②电计输入电流（衡量电极接口的绝缘性能，应≤1×10⁻¹²A）；③电计输入阻抗（应≥1×10¹²Ω）；④温度补偿误差（设置温度与实际温度不一致时的示值偏差）；⑤仪器示值总误差（整机测量标准溶液的误差，0.01级仪器≤±0.02pH）；⑥响应时间（从电极浸入溶液到示值稳定的时间，应≤60s）。9.简述激光测距仪校准中“示值误差”的测量方法。答：测量方法如下：①选择标准器：长度标准器（如标准钢卷尺、激光干涉仪），其不确定度应优于被校测距仪的1/3；②环境条件：温度（20±5）℃，湿度≤85%，无强气流或振动；③测量点选择：至少3个点（如10m、50m、100m），覆盖测距仪的有效量程；④测量步骤：将测距仪与标准器置于同一基准线，测距仪发射端与标准器起点对齐，分别测量各点距离，记录测距仪示值（Lᵢ）和标准值（L₀ᵢ）；⑤计算示值误差：Δᵢ=Lᵢ-L₀ᵢ，取各点误差的最大值作为最终示值误差；⑥若误差超出允许范围（如±（2mm+2×10⁻⁶D）），则需调整或标记为不合格。10.计量标准器的稳定性考核应如何实施？答：稳定性考核步骤：①选择稳定的核查标准（如高一级别计量器具或性能稳定的被测对象）；②在规定时间间隔（至少3次，间隔不小于1个月）内，使用被考核的计量标准对核查标准进行测量，记录测量结果（y₁,y₂,y₃…）；③计算相邻两次测量结果的差值（Δᵢ=yᵢ₊₁-yᵢ）；④若所有Δᵢ的绝对值均小于该计量标准的最大允许误差绝对值（或扩展不确定度），则判定稳定性符合要求；⑤若出现超差，需分析原因（如标准器老化、环境波动），必要时重新校准或更换标准器。11.简述超声波测厚仪校准的关键操作要点。答：关键要点包括：①标准试块选择：应使用与被测材料声速一致的标准试块（如钢试块用于钢材料测量），试块厚度覆盖测厚仪量程（如1mm、5mm、10mm）；②表面处理：试块和测厚仪探头接触面需清洁无油污，必要时涂抹耦合剂（如机油、甘油）；③校准模式设置：根据被测材料选择声速（钢：5960m/s，铝：6320m/s），或通过已知厚度试块进行声速校准；④测量方法：每个试块测量3次，取平均值作为示值，计算与标准厚度的偏差；⑤温度修正：若环境温度偏离23℃，需根据试块材料的温度系数修正标准厚度（如钢的线膨胀系数约11.5×10⁻⁶/℃）；⑥结果判定：示值误差应≤±（0.05mm+0.5%H）（H为测量厚度），否则需调整仪器或重新校准。12.如何处理计量检定中发现的“边缘值”（接近合格判据的测量结果）？答：处理步骤：①重复测量：增加测量次数（如从3次增至5次），计算平均值以减小随机误差影响；②核查环境条件：确认温度、湿度、振动等是否符合规程要求，若偏离需调整后重新测量；③检查标准器：确认标准器是否在有效期内，其不确定度是否满足要求（应优于被检设备的1/3）；④分析系统误差：通过修正值补偿（如使用标准器的校准证书修正值），重新计算测量结果；⑤若仍接近临界值，应采用更准确的测量方法（如更换高等级标准器）或延长观察时间（如间隔2小时后再次测量）；⑥最终判定时，若修正后的结果仍超出允许误差，则判定为不合格；若在允许范围内，需在证书中注明“接近合格临界值，建议缩短校准周期”。13.简述分光光度计波长示值误差的检定方法。答：检定方法（依据JJG178-2007《紫外、可见、近红外分光光度计检定规程》）：①标准器：汞灯（253.7nm、546.1nm等特征谱线）或钬玻璃（418.5nm、637.5nm等吸收峰）；②预热仪器：开机30分钟以上，待光源稳定；③波长校准：将汞灯或钬玻璃放入样品池，扫描光谱图，记录仪器显示的峰值波长（λᵢ）与标准波长（λ₀）；④计算示值误差：Δλ=λᵢ-λ₀；⑤对于紫外区（200-400nm），允许误差±0.5nm；可见区（400-800nm），允许误差±1.0nm；近红外区（800-2500nm），允许误差±2.0nm；⑥若误差超差，需通过仪器自带的波长校准功能调整，或联系专业人员维修。14.电子台秤偏载误差检定的具体步骤是什么？答：步骤如下（依据JJG539-2016《数字指示秤检定规程》）：①确定测试载荷：取最大称量（Max）的1/3，且不小于50e（e为检定分度值）；②加载位置：将载荷放置在秤台的4个角落（距边缘约1/5秤台边长）和中心位置，共5个点；③测量方法：每个位置加载后，记录示值（mᵢ）；④计算偏载误差：Δᵢ=mᵢ-（标准载荷值+零点误差修正值）；⑤判定标准：所有Δᵢ的绝对值应≤该载荷下的最大允许误差（如Max/3载荷时，MPE为±1.5e）；⑥若某位置误差超差，需调整秤台支撑脚或传感器，重新检定直至合格。15.简述测量不确定度评定中“A类评定”与“B类评定”的区别及应用场景。答：区别：①数据来源：A类基于对同一被测量重复观测的统计分析（如10次测量的标准差）；B类基于经验、资料或假设的概率分布（如仪器说明书的最大允许误差）。②数学方法：A类用贝塞尔公式计算实验标准差；B类用估计的标准偏差（如均匀分布取a/√3，正态分布取k=2时a/2）。③应用场景：A类适用于随机误差主导的场合（如多次测量温度）；B类适用于系统误差主导或无法重复测量的场合（如使用标准器的校准不确定度）。16.恒温恒湿箱温度均匀度的检定方法是什么？答：检定方法（依据JJF1101-2019《环境试验设备温度、湿度校准规范》）：①布点：工作空间容积≤2m³时，布9个点（中心1个，四角4个，各面中心4个）；＞2m³时，增加至15个点；②传感器布置：使用校准过的温度传感器（不确定度≤0.3℃），固定于各测点，距内壁≥100mm；③稳定条件：设备运行至设定温度（如25℃）稳定后，每2分钟记录一次各点温度，共记录30分钟（15组数据）；④计算均匀度：取每组数据中最大值与最小值的差值，15组差值的平均值即为温度均匀度；⑤判定标准：工业用设备均匀度≤2℃，精密设备≤1℃；超差时需检查风机循环效率或隔热性能。17.简述电能表启动电流的检定要求。答：启动电流指电能表在额定电压、额定频率下，能够连续计量的最小电流。检定要求（依据JJG596-2012《电子式交流电能表检定规程》）：①环境条件：温度（23±2）℃，湿度45%-75%；②电压设置：额定电压（Uₙ），频率50Hz；③负载条件：电流为0.4%Ib（Ib为基本电流，如5（20）A电能表的Ib=5A），功率因数cosφ=1.0；④观察时间：电流通入后，电能表转盘（或脉冲灯）应在60秒内开始连续转动（或闪烁）；⑤若启动电流高于0.4%Ib（如0.5%Ib），则判定为不合格，需调整电流采样电路或传感器灵敏度。18.如何对扭矩扳手进行示值误差检定？答：检定步骤（依据JJG707-2014《扭矩扳子检定规程》）：①标准器：扭矩标准机（不确定度≤0.3%），量程覆盖被检扳手的20%-100%；②环境条件：温度（20±5）℃，无振动；③预加载：在最大扭矩（Tₘₐₓ）下预加载3次，消除机械间隙；④测量点：选择5个点（20%Tₘₐₓ、40%Tₘₐₓ、60%Tₘₐₓ、80%Tₘₐₓ、100%Tₘₐₓ）；⑤操作方法：将扳手与标准机连接，缓慢施加扭矩至各测量点，记录扳手示值（Tᵢ）与标准值（T₀ᵢ）；⑥计算示值误差：Δᵢ=（Tᵢ-T₀ᵢ）/T₀ᵢ×100%；⑦允许误差：一般扳手为±3%，精密扳手为±2%；超差时需调整扳手的弹性元件或刻度。19.简述游标卡尺示值误差的检定方法。答：检定方法（依据JJG30-2012《通用卡尺检定规程》）：①标准器：5等量块（不确定度≤1μm），长度覆盖卡尺量程（如10mm、50mm、100mm、150mm）；②清洁处理：用无水乙醇擦拭卡尺测量面和量块，去除油污；③测量位置：在卡尺的主尺和游标零位对齐时检查零误差，然后分别将量块置于测量面间，使量块长边与卡尺测量面垂直；④读数方法：读取游标与主尺对齐的刻线值（Lᵢ），与量块长度（L₀）比较；⑤示值误差