2025年高职模具设计与制造（模具设计制造）试题及答案

2025年高职模具设计与制造（模具设计制造）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共40分）本卷共20小题，每小题2分，共40分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.模具设计中，分型面的选择原则不包括以下哪一项？A.便于塑件脱模B.保证塑件外观质量C.增加模具制造难度D.有利于排气2.以下哪种模具类型常用于制造塑料外壳？A.冲压模具B.注塑模具C.压铸模具D.锻造模具3.在模具制造中，电火花加工主要用于加工什么？A.高精度平面B.复杂型腔C.外圆表面D.螺纹4.模具的冷却系统设计中，冷却管道的直径一般根据什么来确定？A.塑件尺寸B.模具结构C.冷却介质流量D.以上都不是5.模具材料的硬度对模具的性能有重要影响，一般来说，模具材料硬度越高，其A.耐磨性越好B.韧性越好C.加工性能越好D.成本越低6.注塑模具的浇口设计中，直接浇口的优点不包括A.成型快B.压力损失小C.塑件外观好D.去除浇口方便7.模具装配时，零件的清洗目的不包括A.去除油污B.去除铁屑C.提高零件表面硬度D.保证装配质量8.以下哪种模具结构可以实现自动化生产？A.单分型面模具B.双分型面模具C.侧向分型与抽芯机构模具D.热流道模具9.在模具设计中，计算塑件体积的目的是A.确定模具尺寸B.计算成型所需压力C.选择合适的注塑机D.以上都是10.模具制造工艺过程中，粗加工阶段的主要任务是A.保证零件的尺寸精度B.去除大部分加工余量C.提高零件表面质量D.进行零件的最终加工11.压铸模具的浇注系统不包括A.直浇道B.横浇道C.内浇口D.冷却管道12.模具的导向机构作用不包括A.保证动模和定模的相对位置精度B.承受注射压力C.便于模具的开合模运动D.提高模具的使用寿命13.塑料模具的分型面设计应尽量避免在塑件的什么部位？A.外观面B.内部结构面C.加强筋处D.圆角处14.模具制造中，数控加工的优点不包括A.加工精度高B.生产效率高C.能加工复杂形状零件D.设备成本低15.模具的顶出机构设计中，推板顶出的特点是A.顶出面积大B.顶出均匀C.适用于薄壁塑件D.以上都是16.在模具设计中，考虑塑件的收缩率是为了A.保证塑件尺寸精度B.便于模具制造C.提高塑件强度D.降低塑件成本17.冲压模具的卸料装置作用是A.卸下冲裁后的工件B.保证模具的闭合高度C.控制冲裁力大小D.提高模具的导向精度18.模具的热处理工艺可以提高模具材料的A.硬度B.韧性C.塑性D.导电性19.注塑模具的排气方式不包括A.利用分型面排气B.在塑件上设置排气槽C.利用镶件排气D.利用冷却管道排气20.模具设计时，需要考虑塑件的收缩率，一般来说，哪种塑料的收缩率较大？A.聚乙烯B.聚丙烯C.聚氯乙烯D.聚苯乙烯第II卷（非选择题共60分）21.（10分）简述模具设计的一般流程。22.（10分）分析注塑模具中冷却系统的重要性及设计要点。23.（10分）说明冲压模具的冲裁间隙对冲裁质量的影响。材料题：阅读以下材料，回答24-25题。在模具制造车间，技术人员正在加工一副注塑模具。该模具用于生产一种小型塑料玩具。在加工过程中，遇到了一些问题。例如，在电火花加工型腔时，发现加工精度达不到要求；在装配模具时，发现有些零件的配合间隙不合适。24.（10分）针对电火花加工精度达不到要求的问题，分析可能的原因并提出解决措施。25.（20分）对于零件配合间隙不合适的情况，阐述如何进行调整和优化，以保证模具的正常使用。答案：1.C2.B3.B4.C5.A6.D7.C8.D9.D10.B11.D12.B13.A14.D15.D16.A17.A18.A19.D20.C21.模具设计一般流程：首先进行产品分析，了解塑件的形状、尺寸、精度要求等；然后确定模具类型；接着进行分型面设计；再设计浇注系统、冷却系统、顶出机构等；之后进行模具结构设计计算；最后绘制模具装配图和零件图，并审核修改。22.冷却系统重要性：控制塑件冷却速度，保证塑件尺寸精度和表面质量，提高生产效率，降低塑件内应力，减少翘曲变形等。设计要点：合理布置冷却管道，保证冷却均匀；确定冷却管道直径、长度和间距；选择合适的冷却介质；考虑冷却管道与塑件的距离等。23.冲裁间隙对冲裁质量影响：间隙过小，冲裁力增大，模具磨损加剧，刃口易啃伤，冲裁件断面出现二次光亮带，尺寸精度下降；间隙过大，冲裁力减小，卸料力和推件力增大，冲裁件断面出现毛刺，塌角增大，尺寸精度也受影响。24.原因可能有：电极损耗、加工参数不合理、工作液选择不当等。解决措施：选用优质电极材料，控制电极损耗；优化加工参数，如电流、电压、脉冲宽度等；选择合适的工作液，保证加工过程稳定。25.对于配合间隙不合适，首先检查零件尺寸是否符合图纸要求，若尺寸有误进行