新焊工进厂培训课件

新焊工进厂培训课件有限公司汇报人：XX目录第一章焊接基础知识第二章安全操作规程第四章焊接工艺流程第三章焊接设备使用第五章质量控制标准第六章实操技能训练焊接基础知识第一章焊接技术概述焊接是通过加热、加压等手段，使工件达到原子结合的一种加工方法。焊接定义焊接技术主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类，各有其特点和适用范围。焊接分类常用焊接方法利用焊条与工件间电弧热熔化焊条和母材，形成焊缝。手工电弧焊采用气体作为保护介质，防止焊接区氧化、氮化，保证焊接质量。气体保护焊焊接材料介绍介绍不同类型焊条的特点及适用场景，如酸性焊条和碱性焊条。焊条类型01讲解焊丝材质、直径对焊接效果的影响，及如何根据工件选择合适焊丝。焊丝选择02安全操作规程第二章个人防护装备穿着阻燃、防静电工作服，减少焊接火花等伤害。身体防护佩戴合格安全帽，防止头部受物体打击或碰撞。头部防护焊接作业安全穿戴好防护服、手套、护目镜等，防止火花飞溅造成伤害。个人防护要点作业前检查焊接设备是否完好，电线是否破损，确保设备安全。设备安全检查应急处理措施01火灾应急遇火灾立即停机断电，用灭火器扑救，火大则撤离并报警。02触电急救发现触电，迅速切断电源，用绝缘物挑开电线，进行急救并送医。焊接设备使用第三章焊接机具介绍电焊机类型介绍常用电焊机类型，如手工电弧焊机、自动焊机等及其特点。辅助工具讲解焊接过程中所需的辅助工具，如焊钳、焊条保温筒等。设备操作流程检查设备电源、气源是否接通，各部件连接是否牢固，确保无安全隐患。开机前检查01按照设备说明书，依次进行开机、调试参数、焊接操作、关机等步骤。操作步骤02操作时需佩戴防护装备，避免触电、烫伤等事故，确保操作环境安全。安全注意事项03设备维护保养每日工作后清洁设备表面，防止焊渣堆积影响性能。日常清洁01每周检查设备线路、接口，确保无松动或损坏。定期检查02焊接工艺流程第四章焊接前准备01设备检查检查焊接设备是否完好，确保无故障运行。02材料准备根据焊接需求，准备合适的焊条、焊丝及保护气体。焊接过程控制温度控制精确控制焊接温度，防止过热或过冷，确保焊接质量。焊接过程控制合理调节焊接速度，保证焊缝均匀美观，提高生产效率。速度控制焊接后检验检查焊缝外观是否平整，有无裂纹、气孔等缺陷。外观检查测量焊缝尺寸是否符合设计要求，确保焊接质量。尺寸测量质量控制标准第五章焊接质量要求尺寸精度焊接部件尺寸需符合设计要求，公差范围严格控制。外观标准焊缝应均匀平滑，无裂纹、气孔等明显缺陷。0102质量检验方法检查焊缝表面是否平整、有无裂纹、气孔等缺陷。外观检验使用量具测量焊缝尺寸，确保符合设计图纸要求。尺寸测量质量问题处理快速准确识别焊接中的质量问题，如气孔、裂纹等。根据问题类型，采取打磨、补焊等针对性处理措施。问题识别处理措施实操技能训练第六章基本操作练习了解焊接设备各部件名称、功能及操作方法。设备熟悉练习平焊、立焊等基础焊接动作，掌握基本要领。基础焊接实际案例分析通过分析实际焊接件，识别常见缺陷如气孔、裂纹，提升缺陷识别能力。焊接缺陷识别结合案例，讲解如何在实际操作中严格遵守焊接规范，确保焊接质量。操作规范应用技能考核标