2026年生物科技服务公司仓库安全管理制度

2026年生物科技服务公司仓库安全管理制度第一章总则第一条制定目的为规范公司仓库安全管理工作，建立系统化、标准化的仓库安全防控体系，保障仓库设施设备、存储物资（含生物试剂、耗材、实验用品等）及人员安全，防范火灾、盗窃、物资泄漏、环境污染等安全事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《仓库防火安全管理规则》等相关法律法规及行业监管要求，结合公司生物科技服务业务特性及仓库管理实际，制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司所有仓库（包括原料仓库、成品仓库、生物试剂专用仓库、耗材仓库、备件仓库等）的安全规划、设施维护、物资存储、作业操作、安全监督、应急处置等全流程管理工作。公司仓库管理部、安全管理部、采购部、销售部、技术部等相关职能部门，以及所有参与仓库作业、管理的员工（含仓库管理员、装卸工、配送人员、临时作业人员等），均需严格遵守本制度规定。第三条核心原则（一）安全第一原则。始终将人员、物资、设施安全置于首位，优先落实安全防控措施，确保仓库各项工作在安全前提下开展。（二）合法合规原则。严格遵守相关法律法规及行业安全标准，规范仓库安全管理流程，确保各项安全工作合规有序。（三）预防为主原则。建立全流程安全风险预防机制，提前识别、评估仓库安全风险，落实隐患排查与整改措施，从源头防范安全事故。（四）责任落实原则。明确各部门、各岗位在仓库安全管理中的职责，建立“谁主管、谁负责，谁操作、谁负责”的责任体系，确保安全责任层层落地。（五）分类管控原则。结合生物科技服务行业物资特性（如部分生物试剂需低温存储、部分耗材易碎、部分物资属于危险化学品等），实行分类存储、分级管控，提升安全管理针对性。第四条制度管理本制度由公司安全管理部牵头制定、修订与解释。仓库管理部、采购部、法务部等相关部门可根据业务实际提出修订建议，经安全管理部汇总审核、公司管理层审批后发布实施。本制度自发布之日起施行，原有相关仓库安全管理规定与本制度不一致的，以本制度为准。安全管理部负责本制度执行情况的日常监督、检查与效果评估。第二章组织职责第五条公司管理层作为仓库安全管理的决策机构，主要职责包括：审定仓库安全管理制度及相关配套细则；审批仓库安全设施建设、改造及安全专项预算；审批重大仓库安全风险处置方案及应急演练计划；协调解决仓库安全管理中的重大资源保障问题；监督仓库安全管理工作的推进情况及安全责任落实情况。第六条仓库管理部作为仓库安全管理的直接责任部门，具体职责包括：牵头落实本制度要求，制定仓库安全管理操作细则；负责仓库日常安全管理工作，包括仓库设施设备维护、物资分类存储、出入库登记、作业流程规范等；组织仓库管理员开展日常安全巡查及隐患排查，及时整改或上报安全隐患；负责仓库作业人员的安全培训与日常管理，规范作业行为；配合安全管理部开展安全检查、应急演练及事故处置工作；负责仓库安全档案的建立与管理。第七条安全管理部负责仓库安全管理的监督与专业指导，主要职责包括：监督仓库安全管理制度的执行情况，开展定期或不定期仓库安全专项检查；对仓库安全风险进行识别、评估，提出风险防控建议；指导仓库管理部完善安全设施配置，规范安全防控措施；组织开展仓库安全培训与应急演练，提升全员安全意识与应急处置能力；负责仓库安全事故的调查、分析与处理，制定防范措施；跟踪相关安全生产法律法规更新，及时向仓库管理部提供合规指引。第八条采购部配合仓库安全管理工作，主要职责包括：采购符合安全标准的物资及包装材料，确保采购物资的存储、运输安全性；向仓库管理部提供采购物资的安全特性说明（如危险化学品安全技术说明书、生物试剂存储要求等）；配合处理采购物资入库过程中发现的安全问题；协助追溯不合格或存在安全隐患的采购物资。第九条销售部配合仓库安全管理工作，主要职责包括：提报物资出库需求时，明确物资运输及交接的安全要求；协调客户配合完成出库物资的安全交接；及时反馈出库物资在运输、使用过程中发现的安全相关问题，为仓库安全管理优化提供依据。第十条技术部提供仓库安全技术支撑，主要职责包括：为生物试剂、特殊实验用品等物资的存储安全提供技术指导，明确存储温湿度、防护措施等技术要求；指导仓库管理部开展特殊物资存储设施（如冷藏设备、通风系统）的维护与故障处理；参与仓库安全事故的技术分析，提供技术层面的整改建议。第十一条财务部负责仓库安全相关财务保障工作，主要职责包括：审核仓库安全设施建设、改造、维护及安全培训、应急物资采购等相关费用预算；负责安全专项经费的拨付与结算；对安全经费使用情况进行财务监督，确保经费专款专用、合规使用。第十二条仓库作业人员具体职责包括：严格遵守仓库安全管理规定及作业操作细则，规范开展物资装卸、搬运、存储、分拣等作业；正确佩戴和使用劳动防护用品（如安全帽、防护手套、防护口罩等）；参与日常安全巡查，及时发现并上报作业过程中出现的安全隐患；积极参加安全培训与应急演练，提升安全意识与应急处置能力；发生安全事故时，按应急处置流程及时处置并上报。第三章仓库安全基础管理第十三条仓库安全规划（一）仓库选址与布局。仓库选址需符合安全规划要求，远离火源、热源、水源及人员密集区域，避开地质灾害高发地带。仓库内部布局需合理划分存储区、作业区、通道、办公区、应急物资区等功能区域，明确区域标识，确保通道畅通（主通道宽度不小于2米，辅通道宽度不小于1.2米），无杂物堆放。（二）安全间距控制。存储区物资堆码需严格控制安全间距，物资与墙壁、立柱、灯具、消防设施之间的间距不小于0.5米，物资堆码高度需符合物资特性及仓储设施承载要求，严禁超高堆码。不同类型、不同特性的物资存储区之间需保持足够安全间距，尤其是危险化学品与普通物资需分区隔离存储。（三）安全标识配置。仓库各功能区域、物资存储区需设置清晰、规范的安全标识，包括区域标识、物资类别标识、安全警示标识（如“禁止烟火”“小心易碎”“低温危险”“戴防护用品”等）、应急通道标识、消防设施标识等。安全标识需定期检查、维护，确保清晰可见、无损坏。第十四条安全设施维护（一）消防设施。仓库需按规定配置足量、合格的消防设施（如灭火器、消防栓、消防水带、消防应急灯、应急疏散指示标志等），明确消防设施存放位置，确保取用便捷。仓库管理部需建立消防设施台账，定期（每月至少一次）对消防设施进行检查、维护与保养，确保消防设施完好有效，无过期、损坏、缺失情况。安全管理部每季度开展一次消防设施专项检查，监督维护效果。（二）安防设施。仓库需配置必要的安防设施（如监控摄像头、红外报警装置、门禁系统、防盗门窗等），实现仓库全域监控覆盖。监控系统需24小时正常运行，监控录像保存期限不小于30天；门禁系统需严格管控人员进出权限，非仓库工作人员需经审批登记后方可进入；防盗门窗需定期检查、维护，确保锁具完好、防护有效。（三）特殊存储设施。针对生物试剂、低温物资等特殊物资存储所需的冷藏设备、冷冻设备、恒温恒湿设备、通风系统等，仓库管理部需建立专项维护台账，每日检查设备运行状态（如温度、湿度显示是否正常），定期（每周至少一次）进行维护保养，及时处理设备故障，确保设备稳定运行。技术部提供技术支撑，协助解决复杂设备故障。（四）作业设备。仓库作业所用的叉车、托盘、装卸工具等设备，需定期检查、维护与保养，确保设备性能良好、无安全隐患。作业设备需按规定存放，操作人员需持证上岗，严禁违规操作设备。第十五条仓库出入管理（一）人员出入管理。仓库实行封闭式管理，严禁无关人员进入。非仓库工作人员因工作需要进入仓库的，需经仓库管理部负责人审批，登记个人信息、出入时间、事由等信息，并由仓库管理员陪同进入，严格遵守仓库安全规定，不得擅自触碰物资、设备或进入禁入区域。仓库工作人员进入仓库作业时，需按规定佩戴工作证件及劳动防护用品。（二）车辆出入管理。运输车辆进入仓库装卸区域需经仓库管理部审批，登记车辆信息、运输物资、出入时间等信息。车辆进入仓库区域后，需按指定路线行驶、指定区域停放，车速不得超过5公里/小时，严禁违规行驶、停放。装卸作业完成后，车辆需及时驶离仓库区域，不得长时间停留。（三）物资出入管理。物资入库需严格执行验收流程，仓库管理员核对物资名称、规格、数量、包装、安全特性等信息，确认无误并检查无安全隐患后，方可办理入库手续，分类存放至指定区域。物资出库需凭经审批的出库单据办理，核对物资信息无误后，按规范流程完成装卸、交接，确保出库物资安全合规。出入库过程中，需做好记录，建立出入库台账，实现物资追溯。第十六条环境卫生管理仓库管理部需建立仓库环境卫生清扫制度，明确清扫责任区域、清扫频次及标准。每日对仓库作业区、通道、存储区进行清扫，及时清理杂物、垃圾、积水、油污等；每周对仓库角落、设备底部等卫生死角进行彻底清扫，保持仓库环境整洁干燥。仓库内严禁堆放无关杂物，严禁私拉乱接电线，严禁违规使用电器设备，防范因环境卫生问题引发安全隐患。第四章物资存储安全管理第十七条物资分类存储仓库物资需按特性实行分类存储，具体分类及存储要求如下：（一）普通物资。包括常规耗材、非危险化学品原料、成品等，存储于普通存储区，按物资类别、规格有序堆码，做好标识，确保通风、干燥，避免阳光直射。（二）生物试剂类。需根据试剂特性（如冷藏、冷冻、避光等）存储于专用存储设施中，严格控制存储温湿度（如冷藏物资温度0-8℃，冷冻物资温度-18℃以下），定期监测温湿度变化，做好记录；不同种类、不同浓度的生物试剂需分开存放，避免交叉污染；过期、变质的生物试剂需单独存放，按规定流程处置，严禁与合格试剂混放。（三）危险化学品类。包括易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险化学品，需存储于专用危险化学品仓库，实行双人双锁管理，设置明显的危险警示标识；危险化学品需按其化学特性分区、隔离存储，严禁性质相抵触的危险化学品混存；仓库需配备专用防护设施（如防泄漏托盘、应急喷淋装置、防毒面具等），确保通风、降温、防潮设施正常运行。（四）易碎、易损物资。包括玻璃耗材、精密仪器备件等，需存储于专用货架或防护区域，采用防震、防碰撞包装，堆码高度不宜过高，避免挤压、碰撞造成损坏。（五）贵重物资。包括高价值耗材、精密设备等，需存储于带锁货架或专用存储区，实行专人管理，严格出入库登记，定期盘点，确保物资安全。第十八条存储过程管控（一）堆码规范。物资堆码需遵循“安全、整齐、牢固、便于存取”的原则，采用合适的堆码方式（如行列式、阶梯式等），严禁超高、超宽、超重堆码；堆码所用托盘、货架等需符合承载要求，定期检查完好情况，避免因堆码不当导致物资坍塌、损坏或人员受伤。（二）温湿度管控。仓库需根据存储物资特性，合理控制温湿度，普通存储区温度保持在5-35℃，相对湿度保持在45%-75%；特殊存储区（如生物试剂存储区、危险化学品存储区）需按物资要求精准控制温湿度，仓库管理员每日至少两次监测并记录温湿度数据，发现温湿度异常时，及时采取调整措施（如开启空调、除湿机、通风设备等），确保温湿度符合要求。（三）定期盘点与检查。仓库管理部需建立物资定期盘点制度，每月至少开展一次全面盘点，核对物资数量、规格、状态等信息，确保账实相符；每日开展存储区安全巡查，检查物资存储状态（如是否存在泄漏、变质、破损、坍塌风险等），及时发现并处理存储过程中的安全隐患。（四）过期与废弃物资处置。仓库管理员需定期检查物资有效期，对过期、变质、破损、报废的物资进行单独标识、隔离存放，建立废弃物资台账，按规定流程上报审批后处置。其中，危险化学品、过期生物试剂等特殊废弃物资，需由专业机构进行无害化处理，严禁随意丢弃，确保处置合规、安全，避免污染环境。第五章仓库作业安全管理第十九条作业人员资质与培训仓库作业人员需具备相应的作业资质，叉车司机、危险化学品装卸人员等特殊作业人员需持证上岗，严禁无证操作。仓库管理部会同安全管理部定期组织作业人员开展安全培训，培训内容包括仓库安全管理制度、作业操作规范、物资安全特性、劳动防护用品使用方法、应急处置流程等，确保作业人员熟悉安全要求，具备安全作业能力。新员工上岗前需进行专项安全培训，考核合格后方可独立作业；老员工需定期参加复训，及时掌握安全管理新要求。第二十条装卸作业安全（一）作业前准备。装卸作业前，作业人员需检查作业设备（如叉车、装卸工具）性能是否良好，确认作业区域无安全隐患，明确装卸物资的名称、规格、数量及安全要求；根据物资特性，正确佩戴相应的劳动防护用品（如装卸易碎物资需戴防护手套，装卸危险化学品需戴防毒面具、穿防化服等）。（二）作业过程规范。装卸作业需轻拿轻放，严禁野蛮操作，避免物资碰撞、挤压、坠落造成损坏或安全事故；装卸易碎、易损、精密物资时，需采取防震、防碰撞措施（如使用缓冲材料、专用夹具等）；装卸危险化学品、生物试剂等特殊物资时，需严格按专项操作流程进行，避免物资泄漏、交叉污染或人员接触伤害；作业过程中，需保持作业区域通道畅通，严禁无关人员进入作业区域。（三）作业后整理。装卸作业完成后，作业人员需及时清理作业区域，整理作业工具、托盘等，将物资按规定摆放整齐；检查作业区域是否存在安全隐患（如物资堆放是否牢固、是否有物资泄漏等），确认无误后，办理相关交接手续。第二十一条搬运作业安全（一）搬运工具使用。搬运物资需使用合适的搬运工具（如叉车、手推车等），严禁徒手搬运超重、超大、超长物资；使用叉车搬运时，需遵守叉车操作规范，控制行驶速度，平稳起步、转弯、停车，避免急刹车导致物资坠落；搬运过程中，需注意避让人员及障碍物，确保搬运安全。（二）人工搬运规范。确需人工搬运物资时，需量力而行，严禁超负荷搬运；搬运时需保持正确姿势，弯曲膝盖、用腿部发力，避免腰部受伤；多人协作搬运时，需协调配合，明确指挥人员，确保动作一致，避免因配合不当导致人员受伤或物资损坏。（三）特殊物资搬运。搬运生物试剂、危险化学品等特殊物资时，需使用专用搬运工具，采取防护措施（如使用防泄漏容器、佩戴防护用品等）；搬运过程中，需避免剧烈震动、阳光直射，严格按指定路线搬运，及时完成交接，减少搬运时间。第二十二条其他作业安全仓库内进行维修、改造、清洁等作业时，需经仓库管理部及安全管理部审批，明确作业安全要求，落实安全防护措施；作业人员需按规定佩戴劳动防护用品，严禁违规作业；作业过程中，仓库管理员需全程监督，及时协调解决作业过程中出现的安全问题；作业完成后，需检查作业区域，确保无安全隐患。仓库内严禁动火、动焊等危险作业，确需开展的，需按规定办理动火作业审批手续，落实动火前安全检查、动火中现场监护、动火后隐患清理等措施，确保作业安全。第六章消防与应急管理第二十三条消防安全管理（一）火源管控。仓库内严禁吸烟、使用明火，严禁违规使用电器设备（如大功率电器、明火取暖设备等）；仓库工作人员需熟悉消防设施位置及使用方法，定期参与消防培训与演练；仓库管理部需每日检查火源管控情况，及时制止违规用火、用电行为。（二）电气安全。仓库内电气设备及线路需符合安全标准，由专业人员安装、维修，严禁私拉乱接电线、违规改装电气设备；电气线路需定期检查，发现老化、破损、裸露等问题及时整改；仓库内电气设备运行时，需安排专人监护，避免过载运行引发火灾。（三）消防演练。安全管理部会同仓库管理部每半年至少组织一次仓库消防应急演练，演练内容包括火灾报警、初期火灾扑救、人员疏散、应急物资使用等；演练结束后，及时总结经验教训，优化消防应急处置流程，提升全员消防应急能力。第二十四条应急管理体系（一）应急组织架构。公司建立仓库安全应急管理小组，由公司管理层牵头，成员包括安全管理部、仓库管理部、技术部、行政部等相关部门人员，明确应急小组职责、应急指挥流程及各成员分工，确保应急处置工作有序开展。（二）应急预案制定。安全管理部会同仓库管理部制定仓库安全应急预案，明确各类突发事件（如火灾、物资泄漏、设备故障、人员受伤等）的应急处置流程、应急响应措施、应急物资保障、人员疏散路线等内容；应急预案需结合仓库实际情况定期修订，确保针对性、可操作性。（三）应急物资保障。仓库需配备充足的应急物资（如灭火器、消防栓、应急喷淋装置、急救箱、防泄漏工具、应急照明设备、对讲机等），明确应急物资存放位置，定期检查应急物资完好情况，及时补充、更新过期或损坏的应急物资，确保应急时能够正常使用。第二十五条应急处置流程（一）事故报告。发生仓库安全事故时，现场作业人员需立即停止作业，第一时间向仓库管理员及应急小组报告，报告内容包括事故类型、发生地点、事故情况、人员伤亡及物资损失等信息；情况紧急时，可直接拨打应急救援电话（如119、120等）。（二）初期处置。接到事故报告后，应急小组需立即启动应急预案，组织人员开展初期处置：发生火灾时，立即组织人员使用消防设施扑救初期火灾，疏散现场人员至安全区域；发生物资泄漏时，立即隔离泄漏区域，疏散无关人员，组织专业人员使用防泄漏工具进行处置，防止泄漏范围扩大；发生人员受伤时，立即组织人员进行急救，必要时送往医院救治。（三）后期处置。事故得到控制后，应急小组需组织人员保护事故现场，开展事故调查，分析事故原因，明确事故责任；制定整改措施，落实整改责任，及时消除安全隐患；总结事故教训，优化应急预案及安全管理措施，避免类似事故再次发生。同时，按规定向公司管理层及相关监管部门上报事故情况及处置结果。第七章监督检查与考核奖惩第二十六条监督检查机制公司建立多层次仓库安全监督检查机制，确保安全管理要求落地执行：（一）日常自查。仓库管理员每日开展仓库安全自查，检查内容包括物资存储状态、设施设备运行情况、作业操作规范、消防安全、环境卫生等，发现安全隐患及时整改，无法立即整改的，及时上报仓库管理部负责人。（二）部门检查。仓库管理部每周至少开展一次仓库安全专项检查，汇总日常自查情况，重点检查安全隐患整改落实情况，对检查中发现的问题，制定整改方案，明确整改时限及责任人，跟踪整改效果。（三）专业检查。安全管理部每月至少开展一次仓库安全专业检查，结合行业安全标准及法律法规要求，对仓库安全管理全流程进行全面检查，评估安全风险，提出专业整改建议；每季度开展一次仓库安全综合评估，形成评估报告，报公司管理层审批。（四）专项督查。针对重大节日、重要活动或发现重大安全隐患时，公司管理层组织开展仓库安全专项督查，确保安全防控措施落实到位。第二十七条考核机制公司将仓库安全管理工作执行情况纳入各相关部门及岗位员工的绩效考核体系，考核工作由人力资源部牵头，安全管理部、仓库管理部配合实施。考核周期分为季度考核与年度考核，考核结果作为绩效评定、薪酬调整、评优评先、岗位调整的重要依据。（一）部门考核内容。仓库管理部考核内容包括日常安全自查完成情况、安全隐患整改率、仓库安全事故发生率、安全设施维护完好率、安全培训及应急演练参与率等；安全管理部考核内容包括安全监督检查完成情况、安全风险评估准确性、应急预案优化效果等；其他相关部门考核内容包括仓库安全工作配合度、采购/销售物资安全保障情况等。（二）员工考核内容。仓库作业人员考核内容包括安全作业规范执行情况、劳动防护用品使用情况、安全隐患上报情况、安全培训及应急演练参与情况等；仓库管理人员考核内容包括日常安全管理职责落实情况、安全隐患整改跟踪情况、团队安全意识提升情况等。第二十八条奖励措施对在仓库安全管理工作中表现突出的部门与个人，公司给予以下奖励：（一）部门奖励。仓库管理部若年度内无重大安全事故、安全隐患整改率100%、安全考核优秀，给予部门绩效加分、团队建设经费补贴等奖励；其他部门若配合仓库安全管理工作到位、在安全专项检查中表现突出，给予通报表扬或绩效加分。（二）个人奖励。对严格遵守仓库安全管理规定、规范开展作业操作、未发生安全违规行为的员工，给予绩效加分；对及时发现重大安全隐患、避免安全事故发生的员工，给予专项奖金；对积极参与安全培训与应急演练、表现优异的员工，给予评优评先优先或礼品奖励；对