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建筑施工网络进度计划绘制实例引言建筑施工进度管理是工程履约的核心环节,网络进度计划(如双代号、单代号网络图)通过清晰表达工作逻辑关系与时间参数,为工期控制、资源调配提供可视化工具。本文以某6层框架住宅项目(建筑面积5000㎡,工期180天)为例,从工作分解、逻辑梳理到计划优化,完整呈现网络进度计划的绘制流程,为施工管理人员提供实操参考。一、网络进度计划基础认知(一)核心表达形式主流网络计划分为双代号网络图(箭线表示工作,节点表示工作起止点)和单代号网络图(节点表示工作,箭线表示逻辑关系)。双代号因对工艺逻辑的直观表达,在建筑施工中应用更广泛。(二)关键要素解析1.工作(活动):分实工作(消耗时间/资源,如“钢筋绑扎”)和虚工作(仅表达逻辑关系,无持续时间,如工序衔接)。2.逻辑关系:含工艺关系(技术决定,如“混凝土浇筑”需在“钢筋绑扎”后)和组织关系(管理决定,如“二层钢筋绑扎”与“一层砌体砌筑”可平行作业)。3.持续时间:基于工程量、资源强度(班组人数、机械效率)及施工条件估算,需结合企业定额或类似项目经验。二、实例:某6层框架住宅施工网络计划绘制(一)工作分解与清单梳理通过WBS(工作分解结构)将项目拆分为可操作的工作包,结合施工流程梳理核心工作(表1):分部工程子工作(活动)代号简要说明------------------------------------------基础工程土方开挖A机械开挖(含边坡支护)垫层浇筑BC15混凝土(厚100mm)基础钢筋绑扎C钢筋加工+安装基础模板安装D钢模拼装基础混凝土浇筑EC30混凝土(分层浇筑)基础回填F素土分层夯实主体结构一层柱钢筋绑扎G植筋+绑扎一层柱模板安装H钢模支设一层柱混凝土浇筑IC30混凝土一层梁板支模J木模+钢管架一层梁板钢筋绑扎K梁、板筋安装一层梁板混凝土浇筑LC30混凝土…(二至六层重复G-L)…标准层流水施工装饰工程内墙抹灰M分层抹灰(含养护)外墙保温N保温板粘贴(含基层处理)室内吊顶O轻钢龙骨+石膏板安装工程水电管线预埋P随结构施工同步机电设备安装Q后期调试(二)持续时间估算(单位:天)结合工程量、资源配置(如基础工程投入2个钢筋班组、1个模板班组),估算各工作持续时间:A:3天(机械效率+场地限制)B:2天(1天浇筑+1天养护)C:4天(钢筋量8t,2班组同步作业)D:3天(钢模拼装,与C平行作业)E:2天(分层浇筑,连续作业)F:3天(分层夯实,每天夯实0.5m)G:2天(一层柱钢筋量小)H:2天(钢模支设)I:1天(混凝土浇筑)J:3天(梁板支模,面积800㎡)K:3天(梁板钢筋绑扎)L:1天(混凝土浇筑)M:2天/层(分层抹灰,每层800㎡)N:3天/层(保温板粘贴)O:2天/层(吊顶安装)P:0.5天/层(随结构预埋,与G、J、K同步)Q:10天(后期集中调试)(三)逻辑关系梳理1.工艺逻辑:基础阶段:A→B(垫层需开挖后);B→C、B→D(钢筋、模板需垫层完成);C→E、D→E(混凝土浇筑需钢筋、模板完成);E→F(回填需混凝土强度达标)。主体阶段:F→G(主体施工需基础完成);G→H→I→J→K→L(柱-梁-板施工流程);L(一层)→G(二层)(标准层流水)。装饰/安装阶段:L(六层)→M、N、O(装饰需主体封顶);P(预埋)与G、J、K同步;M、N、O→Q(安装需装饰基层完成)。2.组织逻辑:C与D可平行(不同班组作业);M、N、O可分楼层平行(如一层抹灰时,二层保温、三层吊顶)。(四)双代号网络图绘制1.节点编号:从左至右依次编号,起始节点为①(项目启动),后续节点随工作完成依次递增(如②为A完成、③为B完成……)。2.箭线绘制(基础工程片段示例):①→②(A,3天):土方开挖从①开始,3天后完成于②。②→③(B,2天):垫层浇筑在A完成后启动,2天后完成于③。③→④(C,4天)、③→⑤(D,3天):钢筋绑扎(C)、模板安装(D)在B完成后同步启动,分别于④、⑤完成。④→⑥(虚工作,0天)、⑤→⑥(虚工作,0天):C、D均完成后,E才能启动(虚工作表达“C和D都完成”的逻辑)。⑥→⑦(E,2天):基础混凝土浇筑在C、D完成后启动,2天后完成于⑦。⑦→⑧(F,3天):基础回填在E完成后启动,3天后完成于⑧。(五)时间参数计算与关键线路识别通过节点法计算各节点的最早时间(ET)和最迟时间(LT),总时差(LT-ET)为0的工作为关键工作,其组成的路径为关键线路(总持续时间最长)。本例中,基础阶段关键线路为:A→B→C→E→F(总持续时间3+2+4+2+3=14天);主体阶段关键线路为:F→G→H→I→J→K→L(标准层单循环12天,六层共72天)。三、网络计划优化与应用要点(一)工期优化:压缩关键工作若业主要求提前10天交付,可压缩关键工作持续时间:基础E(混凝土浇筑):原2天→1天(增加泵车、调整浇筑时间)。主体L(混凝土浇筑):原1天→0.5天(采用早强混凝土)。(二)资源优化:均衡资源投入通过资源直方图分析钢筋工、模板工的需求高峰,利用非关键工作的总时差调整开始时间。例如,基础D(模板安装)总时差1天,可延后1天启动,均衡模板工人数。(三)成本优化:考虑赶工成本压缩工作需增加成本(如加班费、机械租赁费),需通过工期-成本曲线找到最优压缩点。例如,压缩E工作1天的成本为5000元,提前交付收益为8000元,则压缩可行。四、常见问题及解决方法(一)逻辑关系错误表现:虚工作遗漏(如C、D完成后E未画虚工作,导致E提前启动);多余虚工作(增加不必要约束)。解决:梳理工艺逻辑(参考施工规范)、组织逻辑(结合班组安排),用“紧前-紧后”列表验证。(二)持续时间估算偏差表现:实际进度与计划偏差大(如A工作因场地泥泞延误至5天)。解决:采用三点估算法(乐观/最可能/悲观时间),或结合BIM模型精准计算工程量。(三)关键线路判断错误表现:误将非关键工作当作关键工作压缩,或遗漏关键工作。解决:通过六时标注法(ET、LT、ES、EF、LS、LF)计算总时差

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