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文档简介

2025年射孔取心工特殊工艺考核试卷及答案一、填空题(每空1分,共20分)1.超深高温高压井射孔作业中,射孔弹耐温需达到____℃以上,耐压需满足____MPa动态压力环境要求。2.大孔径深穿透射孔工艺中,孔密通常控制在____孔/米至____孔/米范围内,相位角多采用____°或____°以减少应力集中。3.水平井分段射孔时,常用的隔离方式包括____封隔器、____桥塞与____复合隔离技术。4.密闭取心工艺中,岩心筒内填充的密闭液需具备____、____和____特性,其密度应与地层流体密度差值小于____g/cm³。5.保压取心工具的核心指标是____保持率,要求在起钻过程中压力下降速率不超过____MPa/h,岩心出筒时压力需保留原始地层压力的____%以上。6.射孔枪与套管间隙设计需满足____mm至____mm,过小易导致____,过大则影响____效率。二、单项选择题(每题2分,共30分)1.超高温射孔弹的耐温值通常为()A.150℃B.220℃C.300℃D.380℃2.水平井分段射孔中,若采用水力喷砂射孔联作工艺,首要控制参数是()A.射孔弹类型B.泵注排量C.枪身长度D.定位误差3.密闭取心时,若岩心收获率低于90%,可能的主要原因是()A.钻井液密度过高B.取心筒转速过快C.密闭液黏度不足D.钻头选型不当4.大孔径射孔对套管抗挤强度的影响主要体现在()A.孔径增大导致应力集中B.孔数增加降低整体强度C.射流冲蚀破坏套管材质D.高温烧蚀改变套管结构5.保压取心工具的压力补偿装置主要用于()A.平衡地层压力与环空压力B.防止岩心筒内压力外泄C.补偿起钻过程中温度下降引起的压力损失D.提高岩心筒密封性能6.深穿透射孔工艺中,为避免射孔孔道压实带过厚,需控制()A.射孔弹装药量B.射孔压差C.枪身与套管间隙D.射孔相位角7.水平井射孔定位误差应控制在()以内A.±0.1mB.±0.3mC.±0.5mD.±1.0m8.超高压井射孔时,若采用油管传输射孔(TCP),需重点校验()A.枪身连接螺纹强度B.射孔弹起爆可靠性C.油管柱抗内压能力D.磁定位仪精度9.密闭取心岩心出筒后,需在()内完成密闭液涂抹与封装A.5分钟B.15分钟C.30分钟D.1小时10.大孔径射孔与深穿透射孔的主要区别在于()A.射孔弹装药量B.孔道直径与深度的侧重C.适用地层渗透率D.枪型匹配方式11.保压取心过程中,若发现岩心筒压力异常下降,优先检查()A.岩心爪密封性B.压力传感器故障C.悬挂短节O型圈D.钻头水眼堵塞12.水平井分段射孔联作工艺中,桥塞坐封后需验证()A.桥塞承压能力B.射孔枪起爆顺序C.管柱悬重变化D.磁定位曲线特征13.超高温井射孔前,射孔器材需在()环境下进行模拟测试A.地层温度+20℃,地层压力+10MPaB.地层温度,地层压力C.地层温度-10℃,地层压力-5MPaD.地层温度+50℃,地层压力+20MPa14.密闭取心钻头的切削齿需采用()材质以减少岩心扰动A.硬质合金B.聚晶金刚石(PDC)C.天然金刚石D.碳化钨15.深穿透射孔孔道长度的主要影响因素是()A.射孔弹炸高B.套管厚度C.水泥环强度D.地层压实系数三、判断题(每题2分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.超深高温高压井射孔时,为提高效率,可将多支射孔枪直接串联,无需增加减震器。()2.水平井射孔时,射孔枪应尽量贴近井壁低边,以减少枪身弯曲变形风险。()3.密闭取心过程中,钻井液密度需略高于地层压力系数,防止井壁坍塌。()4.大孔径射孔的孔道直径越大,对地层伤害越小,因此应优先选择最大孔径射孔弹。()5.保压取心工具起钻时需控制上提速度≤0.3m/s,避免压力剧烈波动。()6.深穿透射孔工艺中,正压差射孔(井筒压力>地层压力)有利于清除孔道内碎屑。()7.水平井分段射孔使用的可钻桥塞,其材料硬度需低于套管,避免影响后期作业。()8.超高温射孔弹的药型罩材质需采用铜镍合金,以提高耐高温性能。()9.密闭取心岩心收获率计算时,需扣除岩心筒内残留的钻井液体积。()10.保压取心结束后,若岩心筒压力与地层压力差值超过15%,则该岩心数据无效。()四、简答题(每题6分,共30分)1.简述大孔径深穿透射孔工艺的技术要点。2.水平井分段射孔时,如何确保各段射孔位置的准确性?3.密闭取心过程中,若发现岩心筒内密闭液减少,可能的原因及处理措施有哪些?4.超深高温高压井射孔前,需对射孔系统进行哪些关键测试?5.保压取心工具的“双级密封”设计通常包括哪两部分?各自的作用是什么?五、综合应用题(每题10分,共20分)1.某油田开发水平井,目的层段为2800-3000m,地层温度150℃,压力系数1.8,渗透率5mD,需进行分段射孔完井。请设计射孔工艺方案,包括射孔方式选择、器材选型、关键参数控制及应急措施。2.某井进行密闭取心作业时,取心进尺12m,岩心出筒后实测岩心长度10.5m,岩心筒内残留密闭液体积0.08m³,岩心筒有效容积0.2m³。计算该次取心的岩心收获率及岩心有效采取率(保留两位小数)。答案一、填空题1.350;1402.16;24;60;903.水力;可钻;复合桥塞4.低渗透;耐温;抗盐;0.055.压力;5;856.15;25;射流能量损失;穿透(注:部分参数结合2023年行业标准调整,符合2025年技术发展趋势)二、单项选择题1.D2.B3.B4.A5.C6.B7.C8.C9.B10.B11.C12.A13.A14.B15.A三、判断题1.×(需增加减震器缓冲射孔冲击)2.√3.×(需略低于地层压力系数,避免压漏地层)4.×(孔径过大会降低套管强度,需综合评估)5.√6.×(负压差更利于清除碎屑)7.√8.×(通常采用钨合金或陶瓷)9.×(收获率=岩心长度/取心进尺×100%,与密闭液无关)10.√四、简答题1.技术要点:①选择大孔径(≥16mm)、深穿透(≥600mm)专用射孔弹,药型罩采用变壁厚设计;②匹配大直径射孔枪(如127枪),控制枪套间隙15-25mm;③根据地层渗透率选择负压差(5-15MPa),避免正压差压实孔道;④射孔层段需避开套管接箍,相位角优选90°减少应力集中;⑤采用高爆速导爆索,确保传爆可靠性。2.准确性控制措施:①使用高精度磁定位+自然伽马组合测井,建立标准井周曲线;②射孔枪串中加装电子定位短节,实时校准深度;③采用“上提-下放”两次定位法,误差≤±0.3m;④水平段射孔时,考虑管柱自重引起的拉伸变形,修正理论深度;⑤联作工艺中,桥塞坐封后需再次测磁定位验证位置。3.可能原因及处理:①岩心筒密封失效(O型圈老化或损伤);②取心过程中岩心挤压导致密闭液被排出;③密闭液黏度不足,沿岩心裂缝渗漏。处理措施:①起钻后检查密封件,更换老化O型圈;②调整取心参数(降低钻压、转速),减少岩心挤压;③提高密闭液黏度(添加增黏剂),增强封堵岩心裂缝能力;④下次取心前对岩心筒进行0.5MPa压力试验,验证密封性。4.关键测试:①射孔弹耐温测试(地层温度+20℃,恒温48h后检测爆速);②枪身抗内压测试(1.5倍地层压力,保压30min无泄漏);③传爆系统可靠性测试(模拟高温高压环境下,导爆索起爆成功率≥99.9%);④枪身连接螺纹抗拉伸测试(1.2倍射孔枪串自重+射孔冲击载荷);⑤压力起爆器延时精度测试(误差≤±50ms)。5.双级密封设计:①一级密封为岩心爪与内筒之间的机械密封,通过弹性爪片抱紧岩心,阻止地层流体外泄;②二级密封为内筒与外筒之间的液压密封,采用耐高温高压O型圈+金属密封环组合,防止环空钻井液侵入。一级密封保障岩心初始压力,二级密封维持起钻过程中压力稳定性。五、综合应用题1.工艺方案设计:(1)射孔方式选择:采用油管传输射孔(TCP)联作可钻桥塞分段工艺,适应水平井长井段分段需求,避免电缆射孔的遇卡风险。(2)器材选型:①射孔弹:选用127枪配套的大孔径深穿透弹(孔径18mm,穿透深度650mm),耐温200℃(高于地层温度50℃);②桥塞:可钻复合桥塞(耐温180℃,承压70MPa);③定位工具:磁定位+自然伽马组合测井仪,精度±0.2m;④枪身:127型高强度射孔枪(抗内压100MPa,抗外挤80MPa)。(3)关键参数控制:①射孔压差:采用负压射孔(负压值8-12MPa),避免正压差压实孔道;②分段长度:每段30-50m(根据储层非均质性调整),桥塞间距≥50m;③射孔孔密:16孔/米(平衡产能与套管强度),相位角90°;④管柱下放速度:≤0.5m/s,避免水平段摩擦导致枪串变形。(4)应急措施:①遇卡时,先正循环洗井(排量30L/s),若无效则上提管柱至悬重增加20-30kN,缓慢活动解卡;②桥塞坐封失败时,起出工具后

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