2025年地毯整经工转正考核试卷及答案

2025年地毯整经工转正考核试卷及答案一、填空题（每空2分，共30分）1.地毯整经机主传动系统的常见调速方式包括变频调速和（伺服电机调速），其核心作用是保证经纱（恒线速度卷绕）。2.地毯用丙纶纱线整经时，单纱张力一般控制在（8-12cN）范围内，张力过大会导致（纱线断裂），过小易造成（经轴松乱）。3.经轴卷绕密度计算公式为（卷绕重量/（π×（D²-d²）/4×L）），其中D为经轴外径，d为筒管直径，L为（经轴幅宽）。4.整经断头自停装置的触发信号来源包括（光电传感器）、（张力传感器）和机械接触式感应。5.地毯整经工序中，经纱排列密度需与（织机筘幅）匹配，若排列过密易导致（开口不清），过疏则可能造成（布面稀密路）。6.新型智能整经机配备的张力闭环控制系统，其反馈参数主要是（实时张力值）和（张力波动标准差）。7.丙纶纱线整经前需进行预烘处理，温度一般控制在（60-70℃），目的是（降低回潮率，稳定张力）。二、单项选择题（每题3分，共30分）1.地毯整经时，经轴卷绕长度的关键控制参数是（）A.纱线线密度B.织机幅宽C.整经机主轴转速D.经轴卷绕直径答案：D2.以下哪种情况会导致整经后经轴表面出现“菊花芯”缺陷？（）A.张力设定均匀B.筒子架纱线退绕位置过高C.断头自停装置灵敏D.经轴边盘平行度达标答案：B3.地毯整经使用的分绞筘规格选择依据是（）A.纱线颜色B.经纱总根数C.织机转速D.车间温湿度答案：B4.整经过程中发现单纱张力异常波动，优先检查的部位是（）A.主电机变频器B.张力器夹片C.经轴边盘D.导纱瓷眼答案：D（注：导纱瓷眼磨损会导致纱线摩擦阻力突变）5.丙纶地毯纱整经时，车间相对湿度应控制在（）A.30%-40%B.50%-60%C.70%-80%D.80%以上答案：B（丙纶吸湿性低，过高湿度易导致静电，过低易起毛）6.经轴搬运时，正确的操作是（）A.直接滚动经轴B.使用专用叉板托住边盘C.两人抬边盘边缘D.用钢丝绳捆绑轴芯答案：B7.整经机日保养中，需重点清洁的部位是（）A.主电机外壳B.张力器弹簧C.导纱通道D.电气控制箱答案：C（导纱通道积尘会直接影响纱线运行）8.当整经机显示“张力传感器故障”时，应首先（）A.重启设备B.检查传感器连接线C.更换传感器D.调整张力设定值答案：B9.地毯经轴的卷绕硬度检测通常使用（）A.邵氏硬度计B.克重仪C.测厚仪D.张力测试仪答案：A10.整经工序中，“万米断头率”的统计周期是（）A.每轴B.每班C.每日D.每月答案：B（注：用于实时监控生产稳定性）三、判断题（每题2分，共20分）1.整经时，不同筒子架位置的纱线应使用相同张力值以保证均匀性。（×）（解析：筒子架外层纱线退绕直径小，需适当增大张力补偿）2.经轴卷绕完成后，需立即拆除压辊以避免纱线压痕。（×）（解析：应待经轴冷却收缩后再拆除，防止回弹松脱）3.整经机运行中，若发现纱线起毛，可临时调高张力减少摩擦。（×）（解析：起毛多因导纱器磨损，调张力会加剧断裂）4.丙纶纱线整经张力应低于涤纶纱线，因其弹性模量较小。（√）5.经轴边盘与轴芯的垂直度误差应≤0.5mm，否则会导致卷绕歪斜。（√）6.整经断头后，接头长度应控制在2-3cm，过长会影响后续织造。（√）7.车间温度波动对整经张力无影响，只需控制湿度。（×）（解析：温度变化会影响纱线热收缩率，进而改变张力）8.智能整经机的“张力记忆”功能可自动存储每轴最佳张力参数，无需人工调整。（×）（解析：需结合纱线批次差异人工校验）9.经轴标签应包含纱线批号、整经日期、经轴编号和卷绕长度。（√）10.整经机长期停机后，开机前需空车运行10-15分钟，检查各部件润滑情况。（√）四、简答题（每题8分，共40分）1.简述地毯整经工序中“张力均匀性”的关键影响因素及控制措施。答案：关键影响因素包括：①筒子架纱线退绕位置（外层筒子退绕直径小，张力易偏大）；②导纱通道光洁度（磨损会增加摩擦阻力）；③张力器一致性（夹片压力偏差）；④纱线自身性能（线密度不匀、毛羽量）。控制措施：①采用分段张力补偿（外层筒子增大张力）；②定期更换导纱瓷眼；③开机前校验张力器压力；④投产前检测纱线CV值（条干均匀度）。2.整经过程中突然出现大量断经，可能的原因有哪些？应如何排查？答案：可能原因：①张力设定过高（超过纱线断裂强度）；②导纱通道有毛刺或积尘（增加摩擦）；③纱线批次混装（强力差异大）；④筒子架个别筒子退绕不畅（如打结、倒断头）。排查步骤：①检查当前张力值是否符合工艺单；②逐段检查导纱杆、瓷眼是否有磨损；③核对纱线批号，确认是否混批；④停机后查看筒子架，重点检查断头集中位置的筒子退绕情况。3.简述经轴卷绕完成后的质量检验项目及标准。答案：检验项目及标准：①卷绕密度（丙纶地毯经轴一般为0.45-0.55g/cm³，偏差≤±0.03g/cm³）；②表面平整度（无明显凹凸，用直尺检测最大凹陷≤2mm）；③边盘平行度（边盘与轴芯垂直度误差≤0.3mm）；④纱线排列（无并头、绞头，每10cm经纱根数偏差≤±1根）；⑤卷绕长度（与工艺单要求偏差≤±0.5%）。4.新型智能整经机相比传统设备，在质量控制方面有哪些优势？答案：优势包括：①张力闭环控制（实时采集张力数据，自动调整补偿，张力CV值≤3%，传统设备≥5%）；②智能断经定位（通过摄像头或传感器精确显示断经位置，缩短停机时间30%-50%）；③工艺参数追溯（存储每轴张力、速度、断头记录，可导出分析质量波动原因）；④自动报警功能（如张力超限、经轴直径异常，避免批量质量问题）。5.整经工序与后续织造工序的关键衔接点有哪些？需注意哪些问题？答案：关键衔接点：①经轴卷绕密度（过紧会导致织造开口困难，过松易产生经缩）；②经纱排列密度（需与织机筘号匹配，避免布面稀密路）；③经纱毛羽量（毛羽过多会增加织造断头）；④经轴卷绕长度（需满足织造单轴产量需求）。注意问题：交接时需核对经轴编号、纱线批号、卷绕长度；检查经轴表面是否有压痕、擦伤；记录整经过程中的断头情况（尤其是集中断头位置），便于织造时重点监控。五、实操题（共30分）题目：某地毯厂使用GA218型整经机生产5000tex丙纶地毯纱，工艺要求：经纱总根数1200根，幅宽280cm，卷绕密度0.5g/cm³，单纱张力10cN。现需完成以下操作：1.计算经轴理论卷绕长度（已知筒管直径15cm，经轴最大允许外径50cm，π取3.14）。（10分）答案：卷绕体积=π×（D²-d²）/4×L=3.14×（50²-15²）/4×280=3.14×（2500-225）/4×280=3.14×2275/4×280=3.14×568.75×280≈500,045cm³卷绕重量=体积×密度=500,045cm³×0.5g/cm³=250,022.5g=250.0225kg单纱长度=总重量/（单纱线密度×总根数）=250022.5g/（5000tex×1200根）=250022.5g/（5g/m×1200根）=250022.5/6000≈41.67m（注：5000tex=5g/m）理论卷绕长度≈41.67m（需根据实际设备校准系数调整）2.模拟整经过程中，某位置纱线持续断头（非张力问题），请列出排查及处理步骤。（20分）答案：排查及处理步骤：①停机，标记断头位置（如筒子架第5排第8列）；②检查该位置导纱通道：查看导纱杆是否弯曲、瓷眼是否有毛刺（用细砂纸打磨或更换）；③检查筒子退绕情况：观察筒子是否有倒断头、纱线是否嵌入筒管