建筑工程施工安全检查制度

建筑工程施工安全检查制度一、制度目的与依据为规范建筑工程施工安全检查工作，及时排查治理安全隐患，防范生产安全事故发生，保障从业人员生命安全及企业财产安全，依据《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》及行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）等相关法规、标准，结合建筑施工行业特点，制定本安全检查制度。二、检查组织与职责建筑工程施工安全检查实行企业、项目、班组三级管理，明确各层级组织及人员的检查职责，形成“全员参与、分级负责”的安全检查体系：（一）企业级检查组织由企业安全生产管理部门牵头，联合技术、工程、人力资源等部门组建检查组，主要职责为：每季度至少组织1次综合安全检查，对所属在建项目的安全管理体系运行、重大危险源管控、隐患整改闭环等情况进行督查；对项目上报的重大安全隐患实施“挂牌督办”，跟踪整改全过程，必要时聘请第三方机构开展专项检测或评估；汇总分析各项目安全检查数据，针对共性问题制定企业级安全管理改进措施，如更新安全操作规程、开展专项培训等。（二）项目级检查组织项目经理为项目安全检查第一责任人，组织项目管理团队（施工员、安全员、质检员、技术负责人等）开展检查：每周开展1次全面安全检查，重点排查深基坑、高支模、起重吊装、高空作业等关键工序的安全隐患，检查结果需向企业安全管理部门报备；针对雨季施工、冬季防冻、台风防范等季节性风险，提前组织专项检查，完善应急预案及物资储备；对班组自查、日常巡查发现的隐患，统筹资源推动整改，确保“整改措施、责任、资金、时限、预案”五落实。（三）班组级检查组织班组长为班组安全检查直接责任人，落实“班前、班中、班后”三阶段检查：班前检查：作业前对机具设备（如电焊机、圆盘锯）、作业环境（如临边防护、洞口覆盖）、个人劳保用品（安全帽、安全带）进行检查，确认无隐患后方可作业；班中巡查：作业过程中动态检查，发现违章操作（如高空抛物、无证作业）或设备异常（如塔吊钢丝绳断丝）立即制止并上报；班后检查：作业结束后清理现场、断电断火，检查临时用电、消防设施是否归位，做好班组安全检查记录。（四）专职安全员职责项目专职安全员履行日常巡查职责：对高风险作业（如深基坑开挖、附着式升降脚手架提升）实施全过程旁站监督，制止违章指挥、违章作业行为；每日填写《安全巡查日志》，记录隐患位置、类型、整改要求，跟踪整改闭环；对隐患整改不力的班组或个人，有权下达《隐患整改通知书》，并上报项目经理启动考核问责。三、检查内容与标准安全检查需覆盖施工现场“人、机、料、法、环”全要素，具体检查内容及标准如下：（一）施工现场安全防护“三宝”“四口”“五临边”：作业人员安全帽佩戴率、安全带正确使用率达100%；安全网（平网、立网）材质、挂设符合标准，无破损、漏挂；楼梯口、电梯井口设定型化防护栏杆，预留洞口采用钢板或木盖板封闭，通道口设双层防护棚；基坑、阳台、卸料平台等临边设≥1.2m高防护栏杆，挂密目网封闭。脚手架工程：落地式脚手架基础硬化、排水措施到位，连墙件按方案设置（两步三跨或三步两跨），脚手板满铺、绑扎牢固，剪刀撑、扫地杆等构造符合设计要求；悬挑式脚手架型钢梁固定可靠，钢丝绳张拉均匀，悬挑层封闭严密。深基坑工程：支护结构（土钉墙、排桩）无变形开裂，坡顶堆载距坑边≥2m且重量≤设计限值；基坑周边设防护栏杆、警示标志，上下通道（钢梯或爬梯）牢固防滑；变形监测数据每日更新，超警戒值时立即停工整改。（二）施工机具与设备安全起重机械：塔吊力矩限制器、重量限制器、限位器等安全装置齐全有效，钢丝绳断丝、磨损量符合规范；施工电梯安全门联锁、限速器、缓冲器定期校验，司机持证上岗；起重吊装作业前检查吊具、索具，严禁超载、斜吊。中小型机具：电焊机二次侧设空载降压保护器，焊把线无破损、接头不超过3处；圆盘锯、木工平刨设防护罩、分料器，严禁带“病”运行；气瓶（氧气瓶、乙炔瓶）间距≥5m，距明火≥10m，防晒、防倾倒措施到位。（三）临时用电安全配电系统：采用“三级配电、两级保护”，总配电箱、分配电箱、开关箱分设，漏电保护器参数与设备匹配（如开关箱漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s）；配电箱门锁完好，进出线整理有序，无“一闸多机”现象。线路敷设：电缆线架空（高度≥2.5m）或穿管埋地（深度≥0.7m），严禁拖地、浸泡水中；照明线路分设，行灯电压≤36V（潮湿环境≤12V），灯具金属外壳接地。（四）消防安全管理消防设施：施工现场、生活区每50m²配备1组（2具）灭火器，消防栓距路边≤2.5m、距建筑物≤5m，消防水带、水枪完好；消防通道（宽度≥4m）、登高作业面（距建筑物5-10m）无堆放材料、设备。动火作业：动火前办理《动火审批表》，看火人持灭火器材旁站，作业后清理火种；油漆、稀料等易燃易爆品单独存放于阴凉通风处，设防火隔离带，严禁与氧气瓶、乙炔瓶混放。（五）文明施工与环境保护场地管理：建筑材料、构配件分类码放（高度≤1.5m），标识牌清晰；施工现场道路硬化，排水坡度≥3‰，泥浆、污水经沉淀后排入市政管网；裸露土堆、建筑垃圾采用密目网覆盖，洒水降尘频次≥2次/日。生活区管理：宿舍人均面积≥2.5m²，严禁通铺、私拉乱接电线；食堂持《卫生许可证》，炊事人员持健康证，食材新鲜无变质，泔水、剩菜集中处理。（六）人员管理与应急准备人员资质：特种作业人员（电工、焊工、架子工等）持证上岗率100%，证书在有效期内；新进场工人完成“三级安全教育”（公司、项目、班组），安全技术交底全员签字。应急管理：制定坍塌、触电、火灾等专项应急预案，每半年组织1次演练；应急物资（担架、急救箱、防汛沙袋、备用发电机）储备充足，定期检查维护；作业人员熟悉应急逃生路线、急救电话（120、119）及基本急救技能。四、检查频次与方式结合施工阶段、季节特点及风险等级，采用“日常巡查+专项检查+综合检查”相结合的方式，明确各层级检查频次：（一）日常巡查专职安全员、施工员每日对作业面、机具设备、临时用电等开展巡查，重点检查高风险工序（如高空作业、起重吊装），发现隐患立即制止并整改，填写《安全巡查日志》。（二）专项检查针对深基坑开挖、高支模搭设、钢结构吊装等危险性较大分部分项工程，由项目技术负责人组织，在施工前、施工中、施工后各开展1次专项检查，确保施工方案执行到位。雨季前检查排水、防雷设施；冬季前检查防冻、防滑、防火措施；台风来临前检查脚手架、塔吊垂直度及临时用电，形成专项检查报告。（三）综合检查项目级每周开展1次综合检查，覆盖所有检查内容，形成《项目安全检查报告》，通报隐患及整改要求。企业级每季度开展1次综合检查，抽查30%以上项目，重点督查重大危险源管控、隐患整改闭环情况，发布《企业安全检查通报》。（四）节假日与复工检查节假日前（如春节、国庆）开展节前检查，排查消防、临时用电隐患，落实值班制度；节假日后复工前，检查设备状态、人员培训情况，验收合格后方可复工。五、隐患处理与闭环管理对检查发现的安全隐患，实行“分类处置、闭环管理”，确保隐患“早发现、早整改、早消除”：（一）隐患分级一般隐患：立即整改（如安全帽未戴、机具防护缺失）或限期整改（如脚手架连墙件不足、临时用电线路老化），整改期限≤7日。重大隐患：如深基坑边坡位移超标、塔吊钢丝绳断裂、临时用电系统短路风险等，需立即停工，上报企业及建设主管部门，制定专项整改方案，整改合格经第三方检测后复工。（二）整改流程1.现场整改：对立即整改的隐患，检查人员责令现场作业人员或班组当场整改，拍照记录整改前后情况，存入安全台账。2.限期整改：对限期整改的隐患，下达《隐患整改通知书》，明确整改责任人、措施、期限（如“3日内完成脚手架连墙件增补”），整改完成后提交《隐患整改报告》。3.复查验收：整改期限届满，由原检查人员或指定人员复查，确认隐患消除后签字验收；未整改到位的，延长整改期限或升级为重大隐患处理。4.闭环管理：所有隐患整改情况纳入《安全隐患台账》，实行“发现-整改-复查-销号”闭环管理，重大隐患整改过程需留存影像、检测报告等佐证资料。六、考核与奖惩机制将安全检查工作纳入项目绩效考核、班组评优、个人岗位考核，建立“奖优罚劣”的激励约束机制：（一）奖励措施对安全检查认真负责、隐患排查及时、整改成效显著的班组或个人，给予经济奖励（如绩效奖金上浮10%-20%）、荣誉表彰（如“安全标兵”“优秀班组”称号），优先推荐参加行业安全技能竞赛。项目年度隐患整改率≥98%、无安全事故的，企业给予项目经理专项奖励（如岗位晋升、培训深造机会）。（二）处罚措施对未按要求开展检查（如班组未做班前检查、项目周检缺漏）、隐瞒隐患（如虚报整改情况）的责任人员，给予批评教育、经济处罚（如扣除当月绩效奖金的20%-50%）。对重复出现同类隐患（如临时用电私拉乱接3次以上）、整改不力导致事故隐患扩大的，约谈项目经理，暂停相关人员执业资格，纳入企业“黑名单”，限制参与新项目投标。发生一般及以上安全事故的，依法追究相关人员法律责任，企业承担经济赔偿及行政处罚（如暂扣安全生产许可证、信用扣分）。七、制度修订与完善本制度实行动态管理，每年由企业安全生产管理部门组织评审，结合以下情况及时修订：法规标准更新：如《安全生产法》修订、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）更新，同步调整检查内容及标准。工艺技术革新：如新型脚手架、装配式施工、BIM技术应用等，补充针对性检查要求，优化检查流程。事故案例教训：分