(2025年)数控编程期末试卷试题附答案

(2025年)数控编程期末试卷试题附答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.下列G代码中，用于绝对坐标编程的是（）。A.G90B.G91C.G40D.G41答案：A2.数控车床中，M03指令的功能是（）。A.主轴正转B.主轴反转C.程序暂停D.冷却液开答案：A3.加工中心中，G43指令的作用是（）。A.刀具半径左补偿B.刀具长度正补偿C.刀具半径右补偿D.刀具长度负补偿答案：B4.数控编程时，F150表示（）。A.主轴转速150r/minB.进给速度150mm/minC.切削深度150mmD.刀具寿命150min答案：B5.下列指令中，用于取消刀具半径补偿的是（）。A.G40B.G41C.G42D.G43答案：A6.数控铣床中，G02指令表示（）。A.快速定位B.直线插补C.顺时针圆弧插补D.逆时针圆弧插补答案：C7.加工外圆时，若刀具实际半径小于编程半径，未调整补偿值会导致（）。A.尺寸偏大B.尺寸偏小C.表面粗糙度差D.无影响答案：B8.数控系统中，插补的作用是（）。A.计算刀具路径B.控制主轴转速C.设定坐标系D.执行M代码答案：A9.车床编程中，G71指令用于（）。A.外圆粗车循环B.端面粗车循环C.精车循环D.螺纹加工循环答案：A10.加工中心换刀时，必须使用的指令是（）。A.M06B.M08C.M09D.M30答案：A11.下列代码中，属于模态指令的是（）。A.G04B.G01C.M05D.M00答案：B12.数控编程时，工件坐标系的设定指令是（）。A.G54B.G28C.G92D.G49答案：A13.加工内孔时，刀具半径补偿应使用（）。A.G41B.G42C.G40D.G43答案：B（注：内孔加工时，刀具在工件内侧，右补偿对应G42）14.宏程序中，1=2+3表示（）。A.变量赋值B.条件判断C.循环控制D.算术运算答案：D15.下列关于G00指令的说法，错误的是（）。A.快速定位指令B.移动路径为直线或折线C.需要指定F值D.用于非切削移动答案：C二、填空题（每空1分，共20分）1.数控编程的两种主要方式是（手工编程）和（自动编程）。2.G00指令的功能是（快速定位），其移动速度由（系统参数）设定。3.刀具半径补偿分为（左补偿G41）和（右补偿G42），使用时需在（切入/切出）路径段建立或取消。4.数控车床的X轴通常为（径向），其坐标值一般以（直径）编程。5.加工中心的换刀点一般设置在（机床参考点）或（安全高度），避免与工件干涉。6.宏程序的核心是（变量）和（逻辑运算），可用于（重复结构）或（参数化）零件加工。7.G73指令是（仿形粗车循环），适用于（余量均匀）的零件加工；G70是（精车循环），用于（G71/G73后）的精加工。8.数控系统的插补算法主要有（直线插补）和（圆弧插补），现代系统还支持（样条插补）。9.M01指令是（可选暂停），需配合（操作面板）上的“选择停止”按钮使用。三、判断题（每题1分，共10分。正确打√，错误打×）1.G91指令表示增量坐标编程，所有坐标值均相对于前一点。（√）2.刀具长度补偿仅影响Z轴坐标，对X/Y轴无影响。（√）3.编程时，G41必须与G01或G02/G03配合使用，不能单独使用。（√）4.M02和M30均为程序结束指令，M30会自动返回程序开头。（√）5.车床编程中，X轴坐标可以用绝对值或增量值表示，Z轴同理。（√）6.加工中心的T指令用于选择刀具，M06用于执行换刀动作。（√）7.G04指令为暂停指令，格式为G04X5.0，表示暂停5秒。（√）8.宏程序中的100为局部变量，程序结束后自动清除。（×，100-199为局部变量，500-999为公共变量）9.粗加工时应选择较大的切削深度和进给速度，精加工时减小。（√）10.数控编程时，必须先建立工件坐标系，再执行加工指令。（√）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述数控编程的基本步骤。答案：①分析零件图纸，确定加工工艺（加工内容、顺序、刀具、参数）；②确定工件坐标系和对刀点；③计算刀具路径坐标（基点、节点）；④编写程序段（G/M代码、坐标、参数）；⑤校验程序（仿真或试切）。2.说明G71与G73在粗车循环中的区别及应用场景。答案：G71为外圆/内孔粗车循环，沿Z轴方向分层切削，适用于轴向余量较大、形状简单的零件；G73为仿形粗车循环，沿轮廓形状分层切削，适用于径向余量均匀、形状复杂（如铸造/锻造毛坯）的零件。3.刀具半径补偿的作用是什么？使用时需注意哪些问题？答案：作用：①简化编程（按零件轮廓编程，无需计算刀具中心轨迹）；②调整加工尺寸（通过修改补偿值补偿刀具磨损或尺寸偏差）。注意事项：①补偿需在切入/切出段建立/取消，避免过切；②补偿平面（G17/G18/G19）需与加工平面一致；③刀具半径值需正确输入系统；④拐角处需考虑补偿方式（C型或B型）。4.宏程序相对于普通程序的优势有哪些？举例说明其应用场景。答案：优势：①参数化编程（通过变量替代固定数值，提高灵活性）；②支持逻辑运算（IF/THEN/ELSE、WHILE循环）；③减少程序段数量（适用于重复结构加工）。应用场景：如加工等距曲线（椭圆、抛物线）、多孔阵列（圆周均布孔）、阶梯轴（不同直径段重复加工）。5.加工中心编程中，为什么要设置安全高度？如何确定安全高度？答案：安全高度是刀具在非切削移动时的最低高度，防止与工件、夹具碰撞。确定方法：①大于工件最高表面+5-10mm（避免干涉）；②考虑夹具高度（如压板、螺栓）；③参考机床说明书推荐值；④粗加工时可适当提高，精加工时降低以提高效率。五、编程题（共1题，20分）题目：如图所示轴类零件（材料45钢，毛坯尺寸Φ50×100mm），要求编写数控车床加工程序（FANUC系统）。技术要求：①外圆Φ40±0.05mm，表面粗糙度Ra1.6；②台阶面Z=80mm处垂直；③R5mm圆弧连接Φ40外圆与Φ30外圆；④Φ30外圆长度30mm，端面Z=100mm处倒角C1。（注：假设工件坐标系原点在右端面中心，刀具为90°外圆车刀，T0101；粗车余量1mm（半径值），精车余量0.2mm；主轴转速粗车800r/min，精车1200r/min；进给速度粗车0.2mm/r，精车0.1mm/r。）答案：%O0001G99G40G21G97（设定进给率每转，取消补偿，米制，恒转速）T0101（选择1号刀，调用1号刀补）M03S800（主轴正转，800r/min）G00X52Z2（快速定位至粗车起点）G71U1.0R0.5（粗车循环：每次切削深度1mm（半径），退刀量0.5mm）G71P10Q20U0.4W0.1F0.2（粗车路径：从N10到N20，X向精车余量0.4mm（直径），Z向0.1mm，进给0.2mm/r）N10G01X30.4Z0F0.1（精车起始段，X留0.4mm余量）Z-30（车Φ30外圆，Z向留0.1mm余量）X38.4（车台阶面，X留0.4mm余量）G02X40.4Z-35R5（车R5圆弧，X/Z留余量）G01Z-80（车Φ40外圆，Z向留0.1mm余量）X50（车端面，退出）N20Z2（粗车循环结束段）G00X100Z100（退至换刀点）M05（主轴停）M00（程序暂停，测量粗车尺寸）M03S1200（精车转速1200