《机床数控原理与电气装调》-2

任务一识读系统上电回路一、电气控制系统图概述电气控制系统是由许多电气元件按一定要求连接而成的。为了便于电气控制系统的设计、分析、安装、使用和维修，需要将电气控制系统中各电气元件及其连接，用一定的图形表达出来，这种图形就是电气控制系统图。电气控制系统图有三类：电气原理图、电气元件布置图和电气安装接线图。（一）电气控制系统图中的图形符号和文字符号下一页返回任务一识读系统上电回路６９８８１—２００８《电气制图》和ＧＢ／Ｔ５２２６１—２００８《机床电气设备通用技术条件》。（二）电气原理图电气原理图是为了便于阅读和分析控制线路，根据简单清晰的原则，采用电气元件展开的形式绘制成的表示电气控制线路工作原理的图形。在电气原理图中只包括所有电气元件的导电部件和接线端点之间的相互关系，但并不按照各电气元件的实际布置位置和实际接线情况来绘制，也不反映电气元件的大小。下面具体说明绘制电气原理图的基本规则和应注意的事项上一页下一页返回任务一识读系统上电回路（１）电气原理图一般分主电路和辅助电路两部分画出：主电路就是从电源到电动机绕组的大电流通过的路径。辅助电路包括控制回路、信号电路及保护电路等，由继电器的线圈和触点、接触器的线圈和辅助触点、按钮、照明灯、控制变压器等电气元件组成。一般主电路用粗实线表示，画在左边（或上部）；辅助电路用细实线表示，画在右边（或下部）。（２）原理图中，各电气元件不画实际的外形图，而采用国家规定的统一标准来画，文字符号也要符合国家标准。属于同一电器的线圈和触点，都要用同一文字符号表示。当使用多个相同类型电器时，可在文字符号后面加注阿拉伯数字序号来区分。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路（３）原理图中，各电气元件的导电部件如线圈和触点的位置，应根据便于阅读和发现的原则来安排，绘在它们完成作用的地方。同一电气元件的各个部件可以不画在一起。（４）原理图中所有电器的触点，都按没有通电或没有外力作用时的开闭状态画出。如：继电器、接触器的触点，按线圈未通电时的状态画出；按钮、行程开关的触点按不受外力作用时的状态画出；控制器按手柄处于零位时的状态画出等。（５）原理图中，有直接电联系的交叉导线的连接点，要用黑圆点表示。无直接电联系的交叉导线，交叉处不能画黑圆点。图中自左而右或自上而下表示操作顺序，并尽可能减少线条和避免线条交叉。（６）原理图中，无论是主电路还是辅助电路，各电气元件一般应按动作顺序从上到下，从左到右依次排列，可水平布置或垂直布置。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路（７）原理图中，对于触点的绘制位置，当垂直放置时，各元器件触点图形符号以“左开右闭”绘制；当水平放置时以“上闭下开”绘制。（８）在原理图上方应将图分成若干图区，并标明该区电路的用途与作用。在继电器、接触器线圈下方列有触点表，以说明线圈和触点的从属关系。在图样的下方沿横坐标方向划分图区，并用数字编号。同时在图样的上方沿横坐标方向划区，分别标明该区电路的功能。图区划分见图２－１。分区数一般为偶数，每一分区的长度为２５～７５ｍｍ，分区在水平和垂直两个方向的长度可以不同；分区的编号，水平方向用阿拉伯数字，垂直方向用大写英文字母。编号从图纸的左上角开始，分区代号由行与列两个编号组合而成。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路（９）电路图中触点文字符号下面的数字表示该电器线圈所处的图区号，如图２－２所示。（１０）中性线（Ｎ）和保护接地线（ＰＥ）放在相线之下。（三）电气元件布置图电气元件布置图主要用来表示各种电气设备在机械设备上和电气控制柜中的实际安装位置，为机械电气控制设备的制造、安装、维修提供必要的资料。各电气元件的安装位置是由机床的结构和工作要求来决定的，如电动机要和被拖动的机械部件在一起，行程开关应放在要取得信号的地方，操作元件要放在操作台及悬挂操纵箱等操作方便的地方，一般电气元件应放在控制柜内。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路电气元件布置图（图２－３）的绘制原则：（１）绘制电气元件布置图时，机床的轮廓线用细实线或点划线表示，电气元件均用粗实线绘制出简单的外形轮廓。（２）绘制电气元件布置图时，电动机要和被拖动的机械装置画在一起；行程开关应画在获取信息的地方，操作手柄应画在便于操作的地方。（３）各电气元件之间，上、下、左、右应保持一定间距，以利于布线和维护。（４）强电、弱电应分开。弱电应屏蔽，防止外界干扰。（５）需要经常维护、维修、调整的电气元件安装位置不宜过高或过低。（６）电气元件的布置应整齐、美观、对称。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路（四）电气安装接线图电气安装接线图是为安装电气设备和电气元件时进行配线或检查维修电气控制线路故障服务的。在图中要表示各电气设备之间的实际接线情况，并标注出外部接线所需的数据。在接线图中各电气元件的文字符号、元件连接顺序、线路号码编制都必须与电气原理图一致。图２－５是根据图２－４电气原理图绘制的接线图。图中表明了该电气设备中电源进线、按钮板、照明灯、行程开关、电动机与电气安装板接线端之间的关系，也标注了所采用的包塑金属软管的直径和长度以及连接导线的根数、截面积与颜色。如按钮板与电气安装板的连接，按钮板上有ＳＢ１、ＳＢ２、ＨＬ１与ＨＬ２四个元件，根据电气原理图，ＳＢ１与ＳＢ２有一端相连为“地”，其余的２、３、４、６、７、１５、１６通过７根１ｍｍ２的红色线接到安装板上相应的接线端，与安装板上的元件相连。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路二、常用低压电器的工作原理（一）低压电器的基本知识低压电器：是指工作在交流２００Ｖ、直流１５００Ｖ及以下的电路中，以实现对电路或非电对象的控制、检测、保护、变换、调节等作用的电器。（二）接触器接触器是一种自动化的控制电器（图２－６），主要用于频繁接通或分断交、直流电路，具有控制容量大，可远距离操作，配合继电器可以实现定时操作、联锁控制、各种定量控制和失压及欠压保护，广泛应用于自动控制电路。本书主要讨论交流接触器。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路工作原理：当电磁线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁，并带动触头动作，使常闭触头断开，常开触头闭合，两者是联动的。当电磁线圈断电时，电磁力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触头复原，即常开触头断开，常闭触头闭合。接触器的图形符号、文字符号如图２－７所示。（三）继电器继电器是一种利用各种物理量的变化，将电量或非电量信号转化为电磁力或使输出状态发生阶跃变化，从而通过其触头或突变量促使在同一电路或另一电路中的其他器件或装置动作的一种控制元件（图２－８）。它用于各种控制电路中进行信号传递、放大、转换、联锁等，控制主电路和辅助电路中的器件或设备按预定的动作程序进行工作，以实现自动控制和保护的目的。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路常用的继电器按动作原理分为电磁式、磁电式、感应式、电动式、光电式、压电式、热继电器与时间继电器等。按激励量不同分为交流、直流、电压、电流、中间、时间、速度、温度、压力、脉冲继电器等。电磁式继电器按输入信号不同分为电压继电器、电流继电器、时间继电器、速度继电器和中间继电器。１电磁式电压继电器、电流继电器与中间继电器（１）电磁式电压继电器。电压继电器是反映电压变化的控制电器。其线圈与负载并联，以反映负载电压，其线圈匝数多而导线细。分为过电压、欠电压、零电压继电器。过电压继电器在电路中用于过电压保护。欠电压继电器在电路中用于欠电压保护。电压继电器的符号如图２－９所示。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路（２）电磁式电流继电器。电流降低至继电器释放电流时，衔铁释放，带动触头动作。欠电流继电器在电路中起欠电流保护作用。电流继电器的符号如图２－１０所示。（３）电磁式中间继电器。中间继电器实质上是一种电压继电器，但它的触点数量较多，容量较大，起到中间放大（触点数量和容量）的作用，其符号如图２－１１所示。２时间继电器继电器输入信号输入后，经一定的延时，才有输出信号的继电器称为时间继电器。对于电磁式时间继电器，当电磁线圈通电或断电后，经一段时间，延时触点状态才发生变化，即延时触头才动作。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路分类：电磁阻尼式、空气阻尼式、电动机式和电子式等。延时方式：通电延时和断电延时两种。（１）空气阻尼式时间继电器。空气阻尼式时间继电器是利用空气阻尼作用获得延时的，有通电延时和断电延时两种类型，时间继电器的原理如图２－１２所示。它主要由电磁系统、延时机构和工作触点三部分组成。其工作原理如下：当线圈１断电时，衔铁３在复位弹簧４的作用下将活塞１３推向最下端。因活塞被往下推时，橡皮膜下方气室内的空气，通过橡皮膜９、弱弹簧８和活塞１３肩部所形成的单向阀，经上气室缝隙顺利排掉，因此延时与不延时的微动开关１５与１６都迅速复位。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路２）晶体管式时间继电器。晶体管式时间继电器具有延时范围广、体积小、精度高、调节方便及寿命长等优点，所以发展很快，应用广泛。时间继电器的触头及线圈符号如图２－１３所示。３热继电器热继电器（图２－１４）是电流通过发热元件加热使双金属片弯曲，推动执行机构动作的电器，主要用来保护电动机或其他负载免于过载以及作为三相电动机的断相保护。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路热继电器主要由热元件、双金属片和触点三部分组成。图２－１５中２是电阻丝，接在电动机的主电路中；１是主双金属片，是由两种不同线膨胀系数的金属辗压而成，右层金属的线膨胀系数大，左层的小。当电动机过载时，流过热元件的电流增大，热元件产生的热量使双金属片向左弯曲，经过一定时间后，弯曲位移增大，将常闭触点８断开。控制电路断开使接触器的线圈断电，从而断开电动机的主电路。若要使热继电器复位，则按下复位按钮９即可。热继电器由于热惯性，当电路短路时不能立即动作使电路立即断开，因此不能作短路保护。同理，在电动机启动或短时过载时，热继电器也不会动作，这可避免电动机不必要的停车。每一种电流等级的热元件，都有一定的电流调节范围，一般应调节到与电动机额定电流相等，以便更好地起到过载保护作用。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路４速度继电器速度继电器是将电动机的转速信号经电磁感应原理来控制触头动作的电器。其主要由定子、转子和触头系统三部分组成。结构原理如图２－１６所示。速度继电器主要用于转速的检测，如用于三相交流异步电动机反接制动控制，转速过零时，自动断开反相序电源。图２－１７为其符号图。（四）熔断器熔断器是一种当电流超过规定值一定时间后，以它本身产生的热量使熔体熔化而分断电路的电器。其广泛应用于低压配电系统及用电设备中作短路和过电流保护。结构：熔体、熔断管（座）、填料及导电部件等。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路工作原理：熔断器接入电路时，熔体串接在电路中，负载电流流经熔体，当电路发生短路或过电流时，通过熔体的电流使其发热，当达到熔体金属熔化温度时就会自行熔断，随之切断故障电路，起到保护作用。常用熔断器结构图及符号见图２－１８。（五）低压开关和低压断路器１低压开关低压开关又称低压隔离器，是低压电器中结构比较简单、应用广泛的一类手动电器，如图２－１９所示。主要有刀开关、组合开关以及用刀与熔断器组合成的胶盖瓷底刀开关和熔断器式刀开关，还有转换开关等。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路刀开关分单极、双极和三极，如图２－２０所示。机床上常用的三极开关长期允许通过的电流有１００Ａ、２００Ａ、４００Ａ、６００Ａ、１０００Ａ五种。负荷开关有快断刀闸的刀开关和与熔断器组合在一起的铁壳开关，常用来控制小容量异步电动机的不频繁启动和停止。控制不经常启停的小容量异步电动机时，其额定电流不应小于电动机额定电流的３倍。２低压断路器低压断路器又称自动开关或空气开关（图２－２１）。它相当于刀开关、熔断器、热继电器和欠电压继电器的组合，是一种既有手动开关作用又能自动进行欠压、失压、过载和短路保护的电器。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路低压断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实施保护。当它们发生严重的过载或短路及欠电压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式断路器与过流、欠压、热继电器等的组合，而且在分断故障后一般不需要更换零部件，因而获得了广泛的应用。低压断路器主要由触头和灭弧装置、各种可供选择的脱扣器与操作机构、自由脱扣机构３部分组成。其结构原理如图２－２２所示。低压断路器的符号见图２－２３。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路（六）主令电器主令电器主要用来接通或断开控制电路，以发布命令或信号，改变控制系统工作状况。常用的主令电器有控制按钮、行程开关、万能转换开关、主令控制器等。１控制按钮控制按钮（图２－２４）结构示意图及符号如图２－２５、图２－２６所示。２行程开关行程开关是依据生产机械的行程发出命令，以控制其运动方向和行程长短的主令电器。上一页下一页返回任务一识读系统上电回路若将行程开关安装于生产机械行程的终点处，用于限制其行程，则称为限位开关。行程开关按接触方式可分为接触式、非接触式；按结构可分为直动式、滚动式、微动式。行程开关（图２－２７）的结构示意图及符号如图２－２８、图２－２９所示。上一页返回任务二识读机床电气原理图一、电路图的识读方法机床电气原理图是用来表明机床电气的工作原理及各电气元件的作用、相互之间关系的一种表示方式。掌握了阅读电气原理图的方法和技巧，对于分析电气线路，排除机床电路故障是十分有益的。机床线路电气原理图一般由主电路、控制电路、保护、配电电路等几部分组成。阅读方法如下：（一）主电路的阅读阅读主电路时，应首先了解主电路中有哪些用电设备，各起什么作用，受哪些电器的控制，工作过程及工作特点是什么（如电动机的启动、制动方式、调速方式等）。然后再根据生产工艺的要求了解各用电设备之间的联系。在充分了解主电路的控制要求及工作特点的基础上，再阅读控制电路图（如各电动机启动、停止的顺序要求，联锁控制及动作顺序控制的要求等）。下一页返回任务二识读机床电气原理图（二）控制电路的阅读控制电路一般是由开关、按钮、接触器、继电器的线圈和各种辅助触点构成，无论简单还是复杂的控制电路，一般均是由各种典型电路（如延时电路、联锁电路、顺序控制电路等）组合而成，用以控制主电路中受控设备的“启动”“运行”“停止”，使主电路中的设备按设计工艺的要求正常工作。对于简单的控制电路，只要依据主电路要实现的功能，结合生产工艺要求及设备动作的先后顺序仔细读阅，依次分析，就可以理解控制电路的内容。对于复杂的控制电路，要按各部分所完成的功能，分割成若干个局部控制电路，然后与典型电路相对照，找出相同之处，本着先简后繁、先易后难的原则逐个理解每个局部环节。再找到各环节的相互关系，综合起来从整体上全面地分析，就可以将控制电路所表达的内容读懂。上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图（三）保护、配电线路的阅读保护电路图的构成与控制电路基本相同。主要是根据电气原理图要达到的工艺要求，为避免设备出现故障时可能造成的损伤事故所设的各种保护功能。阅读时在图纸上找到相应的保护措施及保护原理，然后找出与控制电路的联系加以理解。这样就能掌握电路的各种保护功能，最后再读阅配电电路的信号指示、工作照明、信号检测等方面的电路。二、典型基本回路（一）点动与长动的控制识读电路需要掌握最常用的线路接线方法，最常用的线路接线方法有自锁、互锁。自锁———接触器常开触点与按钮常开触点相并联，保持线圈持续得电。上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图互锁———也叫联锁，指两个接触器的常闭触点串联在对方线圈的电路中，保证两个线圈不能同时得电，起到相互制约的作用。１定义点动：按下启动按钮，电动机运转；松开启动按钮，电动机停转。长动：按下启动按钮，电动机连续运转。点动与长动的区别：长动控制电路中控制电器得电后能自锁，点动控制电路中控制电器不能自锁。２点动、长动都可以实现的电路分析（１）图２－３０（ａ）按钮操作：ＳＢ３实现长动控制；ＳＢ２实现点动控制。ＳＢ２常闭触点用来切断自锁电路实现点动。上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图（２）图２－３０（ｂ）转换开关控制：用选择开关ＳＡ选择点动控制或者长动控制。ＳＡ合上，有自锁电路，ＳＢ２为长动操作按钮；ＳＡ断开，ＳＢ２为点动操作按钮。（３）图２－３０（ｃ）中间继电器ＫＡ控制：ＳＢ２按下，ＫＡ通电自锁，ＫＭ线圈通电，此状态为长动；ＳＢ３按下，ＫＭ线圈通电，但无自锁电路，为点动操作。（二）顺序控制实际生产中，有些设备常要求电动机按一定的顺序启动，如铣床工作台的进给电动机必须在主轴电动机已启动工作的条件下才能启动工作；上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图自动加工设备在前一工步已完成，具备转换控制条件时，可进入新的工步；还有一些设备要求液压泵电动机首先启动正常供液后，其他动力部件的驱动电动机方可启动工作。控制设备完成这样顺序启动电动机的电路，称为顺序启动控制或称条件控制电路。图２－３１的三个图的分析过程如下：１正—停—反控制（图２－３２）操作时按下ＳＢ２，ＫＭ１线圈得电，并通过ＫＭ１常开辅助触点自锁，主电路中ＫＭ１主触点闭合、ＫＭ２主触点断开，电动机正转。上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图２正—反—停控制（图２－３３）ＫＭ１线圈与ＫＭ２线圈所在支路中既有电气互锁，又有机械互锁，该控制线路称为电气－机械双重互锁线路。该线路比较安全可靠，是机电设备中最常用的电气控制环节。（四）笼型异步电动机的启动控制定义：电动机的启动是指电动机的转子由静止状态变为正常运转状态的过程。分类：直接启动和降压启动。上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图１定子串电阻降压启动控制线路定子串电阻降压启动是电动机启动时在三相定子电路串接电阻，使得加在定子绕组上的电压降低，启动结束后再将电阻短接，电动机在额定电压下正常运行。这种启动方式由于不受电动机接线形式的限制，设备简单，因而在中小型生产机械中应用较广。图２－３４所示是定子串电阻降压启动控制线路。工作过程如下：在图２－３４（ｂ）所示线路中，电动机启动后，接触器ＫＭ１和时间继电器ＫＴ的线圈仍一直通电，需要改进。在图２－３４（ｃ）的线路中，接触器ＫＭ２得电后，用其常闭触头将ＫＭ１及ＫＴ的线圈电路断电，同时ＫＭ２自锁。这样，在电动机启动后，只有ＫＭ２得电使之正常运行。上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图２自耦变压器降压启动控制线路补偿器降压启动是利用自耦变压器来降低启动电压，达到限制启动电流的目的，常用于大容量笼型异步电动机的启动。电动机启动的时候，定子绕组得到的电压是自耦变压器的副边电压，一旦启动完毕，切断自耦变压器电路，把额定电压直接加在电动机的定子绕组上，电动机进入全压正常运行。图２－３５所示的自耦变压器降压启动控制线路是根据启动过程中时间的变化，利用时间继电器来控制自耦变压器的切除。工作过程如下：上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图合上ＱＳ，按下ＳＢ２，ＫＭ１线圈得电，ＫＭ１主触点闭合，自耦变压器低压侧接入，ＫＭ１常开触头闭合，自耦变压器接星形，电动机降压启动。同时，ＫＴ线圈得电延时，延时时间到，ＫＴ瞬时常开触头闭合自锁，ＫＴ延时断开的常闭触点延时断开，ＫＭ１线圈失电切除自耦变压器Ｔ，ＫＴ延时闭合的常开触点延时闭合，ＫＭ２线圈得电，ＫＭ２主触头闭合，电动机进入全压正常运行。３星形—三角形降压启动控制线路正常运行时定子绕组接成三角形的笼型异步电动机可采用星形—三角形降压启动的方法达到限制启动电流的目的。上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图启动时，定子绕组首先接成星形，待转速上升到接近额定转速时，再将定子绕组的接线换接成三角形，电动机便进入全电压的正常运行状态。因功率在４ｋＷ以上的三相笼型异步电动机均为三角形接法，故都可采用星形—三角形启动方法。图２－３６所示的是１３ｋＷ以上的电动机用三个接触器换接的星形—三角形降压启动控制线路，它根据启动过程中时间的变化，利用时间继电器来控制星形—三角形的换接。工作过程如下：启动时，按下ＳＢ２，接触器ＫＭ１、ＫＭ３线圈得电，ＫＭ１、ＫＭ３的主触点使定子绕组接成星形，电动机减压启动。同时时间继电器ＫＴ线圈得电，经一段延时后电动机已达到额定转速，其延时断开常闭触点ＫＴ断开，使ＫＭ３失电，而延时闭合常开触点ＫＴ闭合，接触器ＫＭ２线圈得电，使电动机定子绕组由星形换接到三角形，实现全电压运行。上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图（五）三相异步电动机的制动控制线路１能耗制动控制线路电动机的电磁转矩与旋转方向相反的运行状态是电气制动状态。笼型异步电动机的制动常采用能耗制动，就是在电动机脱离三相交流电源之后，向定子绕组内通入直流电流，利用转子感应电流与静止磁场的作用产生制动的电磁转矩，达到制动的目的。在制动过程中，电流、转速和时间三个参量都在变化，原则上可以任取其中一个参量作为控制信号。取时间作为变化参量，其控制线路简单、成本较低，故实际应用较多。图２－３７所示是时间原则控制的单向能耗制动控制线路。设电动机已经正常运行，运行时线圈得电。要想停车制动，需按停止按钮。制动过程如下：上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图２反接制动控制线路反接制动是利用改变电动机电源的相序，使定子绕组产生相反方向的旋转磁场，因而产生制动转矩的制动方法。反接制动常采用转速为变化参量进行控制。由于反接制动时，转子与旋转磁场的相对速度接近于两倍的同步转速，因此定子绕组中流过的反接制动电流相当于全电压直接启动时电流的两倍，因此反接制动特点之一是制动迅速，效果好，冲击大，通常仅适于１０ｋＷ以下的小容量电动机。为了减小冲击电流，通常要求在电动机主电路中串接限流电阻。图２－３８所示为电动机单向反接制动控制线路。电动机正常运行时，ＫＭ１通电，速度继电器常开触头ＫＳ已闭合（为制动做准备）。停转制动过程如下：上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图（六）变磁极调速控制电路按照三相异步电动机的工作原理，在电源频率恒定的前提下，异步电动机的同步转速与旋转磁场的磁极对数成反比，磁极对数增加一倍时，同步转速就下降一半，电动机转子的转速也近似下降一半。通过改变异步电动机旋转磁场磁极对数来改变其同步转速，即可以调节电动机的转速。如图２－３９所示为双速异步电动机的定子绕组接线方式。（ａ）图中电动机定子绕组接成三角形联结，这时ｐ＝２，ｎ＝１５００ｒ／ｍｉｎ，为低速运行；而在（ｂ）图中电动机定子绕组接成双星形联结，这时ｐ＝１，ｎ＝３０００ｒ／ｍｉｎ，为高速运行。图２－４０所示为变磁极调速控制电路，电路的工作原理如下：上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图（１）先合上电源开关ＱＳ；（２）低速运转：（３）高速运转：上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图（４）停止：按下ＳＢ１，ＫＭ２、ＫＭ３失电释放，电动机Ｍ断电停止。三、机床电路图的识读（一）电气控制线路分析基础电气控制线路的相关文件是电气控制系统各种技术资料的核心。电气控制线路分析的具体内容和要求主要包括以下几个方面：１设备说明书设备说明书由机械（包括液压部分）与电气两部分组成。在分析时首先要阅读这两部分说明书，了解以下内容：（１）设备的构造，主要技术指标，机械、液压和气动部分的工作原理。（２）电气传动方式，电动机和执行电器的数目、型号规格、安装位置、用途及控制要求。上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图(３）设备的使用方法，各操作手柄、开关、旋钮和指示装置的布置及作用。（４）与机械和液压部分直接关联的电器（行程开关、电磁阀、电磁离合器和压力继电器等）的位置、工作状态及其作用。２电气控制原理图这是控制线路分析的中心内容。原理图主要由主电路、控制电路和辅助电路等部分组成。３电气设备总装接线图阅读分析总装接线图，可以了解系统的组成及分布状况，各部分的连接方式，主要电气部件的布置和安装要求，导线和穿线管的型号规格。这是安装设备不可缺少的资料。上一页下一页返回任务二识读机床电气原理图４电气元件布置图与接线图电气元件布置图与接线图是制造、安装、调试和维护电气设备必须具备的技术资料。在调试和检修中可通过布置图和接线图方便地找到各种电气元件和测试点，进行必要的调试、检测和维修保养。（二）电气原理图阅读分析的方法与步骤在仔细阅读了设备说明书，了解了电气控制系统的总体结构、电动机和电气元件的分布状况及控制要求等内容之后，便可以阅读分析电气原理图了。上一页下一页返回