2025年高职数控机床（数控机床保养）试题及答案

2025年高职数控机床（数控机床保养）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本大题共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.数控机床日常保养中，对电气控制柜的检查重点不包括以下哪项？A.清洁内部灰尘B.检查电器元件是否有损坏C.测量电机绝缘电阻D.紧固电气连接部位2.定期对数控机床的丝杠进行保养，主要目的是为了防止丝杠出现什么问题？A.生锈B.磨损加剧C.润滑不良D.以上都是3.数控机床的润滑系统保养时，润滑油的更换周期主要取决于什么？A.机床使用频率B.润滑油品牌C.机床型号D.车间温度4.检查数控机床的冷却系统时，发现冷却液液位过低，应首先采取的措施是？A.直接添加冷却液B.检查是否有泄漏C.更换冷却液泵D.清洗冷却管道5.对于数控机床的导轨，日常保养需要注意的是？A.保持清洁B.定期涂抹润滑油C.防止碰撞D.以上都对6.数控机床的刀库保养中，要检查刀具的夹紧情况，其目的是防止刀具在加工过程中出现？A.松动掉落B.磨损过快C.生锈D.振动7.定期清洁数控机床的防护装置，主要是为了？A.保持外观整洁B.防止灰尘进入机床内部C.便于观察机床运行D.延长防护装置使用寿命8.数控机床的主轴保养时，需要检查主轴的什么参数？A.转速B.温度C.振动D.以上都是9.当数控机床的液压系统出现压力不足时，可能的原因不包括？A.液压泵故障B.油管泄漏C.油温过高D.刀具磨损10.对数控机床的电气系统进行保养时，应使用什么工具来检测电压？A.万用表B.示波器C.兆欧表D.钳形电流表11.数控机床的润滑泵保养中，要检查泵的什么部件？A.电机B.过滤器C.密封件D.以上都是12.检查数控机床的行程开关时，主要是为了确保机床的什么功能正常？A.自动换刀B.坐标轴限位C.冷却控制D.润滑控制13.数控机床的排屑装置保养时，要注意清除排屑通道内的什么？A.切屑B.油污C.灰尘D.以上都要清除14.定期对数控机床的数控系统进行备份，是为了防止什么情况发生？A.系统故障数据丢失B.程序被盗用C.机床损坏D.操作人员误操作15.数控机床的气动系统保养时，需要检查气缸的什么情况？A.行程B.动作灵活性C.密封性D.以上都是16.检查数控机床的丝杠螺母副时，发现有间隙过大现象，应如何处理？A.调整间隙B.更换丝杠C.更换螺母D.更换电机17.数控机床的润滑脂一般用于哪些部位的保养？A.丝杠B.导轨C.某些特殊部位D.以上都不是18.对数控机床的冷却风扇进行保养时，要检查风扇的什么？A.转速B.风量C.噪音D.以上都是19.数控机床的电气控制柜内的空气过滤器保养周期一般为？A.一周B.一个月C.三个月D.半年20.检查数控机床的手轮时，要确保手轮的什么功能正常？A.坐标轴移动B.倍率调整C.急停D.以上都是第II卷（非选择题，共60分）二、填空题（共10分）答题要求：本大题共5小题，每小题2分。请在横线上填写正确的答案。1.数控机床的日常保养工作包括清洁、______、润滑、紧固等。2.定期检查数控机床的刀具磨损情况，当刀具磨损超过规定值时，应及时进行______。3.数控机床的液压系统中，常用的液压油有______和抗磨液压油等。4.对数控机床的导轨进行保养时，可采用______润滑方式，以保证良好的润滑效果。5.数控机床的电气系统保养中，要定期检查电气线路的______情况，防止短路。三、简答题（共20分）答题要求：本大题共4小题，每小题5分。简要回答问题。1.简述数控机床丝杠保养的主要内容。2.数控机床冷却系统保养时，如何判断冷却水泵是否正常？3.说明定期对数控机床刀库进行保养的重要性。4.数控机床的润滑系统保养时，如何正确选择润滑油？四、材料分析题（共15分）答题要求：阅读以下材料，回答问题。材料：某数控机床在加工过程中，出现了加工精度下降的情况。经过检查，发现导轨表面有磨损痕迹，丝杠传动间隙增大，刀具磨损严重。1.请分析导轨表面磨损对加工精度的影响。（5分）2.丝杠传动间隙增大可能导致哪些加工问题？（5分）3.针对刀具磨损严重的情况，应采取哪些保养措施？（5分）五、综合应用题（共15分）答题要求：结合所学知识，回答以下问题。假设你负责一台数控机床的日常保养工作，在一次保养过程中，发现机床的润滑系统存在以下问题：润滑油液位过低，润滑泵工作时有异常噪音，过滤器堵塞。请你制定一份针对这些问题的保养方案。答案：1.C2.D3.A4.B5.D6.A7.B8.D9.D10.A11.D12.B13.D14.A15.D16.A17.C18.D19.B20.D二、1.检查2.更换刀具3.普通液压油4.定时定量5.绝缘三、1.清洁丝杠表面，定期涂抹润滑油，检查丝杠螺母副间隙，防止丝杠生锈和磨损加剧。2.检查冷却水泵电机是否正常运转，有无异常噪音，查看冷却液流量是否正常，触摸水泵外壳温度是否正常。3.保证刀具在加工过程中能准确夹紧和松开，防止刀具掉落影响加工安全和质量，确保刀库换刀动作准确无误，延长刀库使用寿命。4.根据机床型号、使用工况、润滑部位等选择合适的润滑油，考虑润滑油的粘度、抗磨性、抗氧化性等指标。四、1.导轨表面磨损会导致机床运动精度下降，使加工尺寸出现偏差，影响工件的形状精度和位置精度。2.丝杠传动间隙增大可能导致加工时出现爬行现象，影响加工表面粗糙度，还可能使坐标轴定位精度降低，导致加工误差。3.定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损刀具；合理选择刀具的切削参数；对刀具进行正确的刃磨和保养；使用合适的切削液来减少刀具磨损。五、首先，添加适量符合要求的