房建工程临时用电施工实施细则

房建工程临时用电施工实施细则一、编制依据JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ232—82《电气装置安装工程施工和验收规范》《电气安装施工图册》本工程施工组织设计本工程临时用电施工方案二、施工准备（一）技术准备组织专业电工及相关施工人员熟悉临时用电施工方案、施工图纸及相关规范标准，明确施工要求和技术要点。进行安全技术交底，向施工人员详细介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。核对现场实际情况与设计图纸的一致性，若存在差异及时沟通并办理变更手续。（二）现场准备清理施工现场，确保施工区域无障碍物，满足施工设备摆放和人员作业空间要求。按照施工方案确定的变压器、配电箱、电缆敷设路径等位置，进行场地平整、放线定位。检查施工区域的地下管线、构筑物等情况，避免施工过程中造成损坏，若有地下管网尚未形成，后续变更需及时办理手续。搭建必要的临时设施，如配电箱防护围栏、电缆沟开挖临时支撑等。（三）物资准备所有电气设备、材料必须具有合格证、说明书、材质证明等技术资料，建立技术档案妥善保存。对导线、漏电保护开关等设备材料器具进行测试，记录测试结果，不符合安全要求的坚决不用。提前采购并储备充足的施工所需物资，确保施工连续进行，物资明细见资源配置表。三、资源配置（一）主要施工设备配置表设备名称型号规格数量用途汽车吊根据实际需求选用1台电杆立杆、箱式变电站就位等挖掘机根据实际需求选用1台电缆沟开挖电焊机根据施工需求选用2台接地装置焊接、设备连接等绝缘电阻表500V1块测量绝缘电阻接地电阻测试仪根据实际需求选用1台测量接地电阻压线钳适配导线规格2把导线压接断线钳适配导线规格2把导线切断电工工具包含验电笔、螺丝刀等5套电工日常操作柴油发电机根据备用电源需求选用1台应急供电（二）主要材料配置表材料名称型号规格数量备注三相五芯铠装电缆根据负荷计算选用按需电缆直埋敷设绝缘导线铝芯≥16mm²、铜芯≥10mm²按需架空线路敷设环形预应力混凝土电杆根据设计选用按需架空线路支撑铁横担∠50×5、∠63×5等按需架空线路导线支撑针式绝缘子根据导线规格选用按需直线杆导线固定碟式绝缘子根据导线规格选用按需耐张杆导线固定镀锌角钢50×5按需接地体镀锌钢管Φ50按需接地体、电缆保护镀锌扁钢40×4按需接地连接配电箱（柜）定型产品按需总配电箱、分配电箱、开关箱漏电保护器额定动作电流≤30mA，动作时间＜0.1s按需电路保护断路器根据回路电流选用按需电路控制与保护熔断器根据回路电流选用按需短路保护接线端子板适配导线规格按需导线连接警示标志“下有电缆严禁开挖”等按需安全警示细砂中粗砂按需电缆敷设防护混凝土保护板根据电缆敷设要求选用按需电缆防护（三）人力资源配置表岗位名称数量资质要求职责电气工程师1名具备相应资质技术指导、方案审核、质量监督专业电工5名持有高压/低压电工操作证电气设备安装、调试、维修普工10名无电缆沟开挖、材料搬运、场地清理安全员2名具备安全管理资质施工现场安全监督、检查质量检查员2名具备质量检查资质施工质量检查、验收施工班组长1名具备相关施工经验施工组织、人员调配四、施工工艺（一）架空线路施工电杆施工电杆采购：必须从专业生产厂家购买，表面光洁平整，内外壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象；无纵向裂纹，横向裂纹宽度≤0.1mm；杆身弯曲≤杆长的1/1000；杆顶封口完好。电杆埋设：埋设深度为杆长的1/10加0.6m，回填土分层夯实。松软土质处加大埋入深度或采用卡盘加固。电杆立杆：采用汽车吊立杆，电杆（从根部量）1/3~1/2处系起吊钢丝绳，杆顶向下50cm处系三根临时调整绳。起吊时坑边2人负责根部进坑，3人拉调整绳，1人指挥。杆顶吊离地面500mm时，检查绳扣安全。电杆竖立后调整至线路中心线，偏差≤5cm。汽车起重机不能进入地段采用倒落式立杆，竖立后逐层填土夯实，回填时土块打碎，留有防沉土层。拉线安装拉线设置：支线的第一根、最后一根及中间转折位置的电杆设置拉线。拉线由上把、中把和下把组成，拉线坑与电杆中心线一致，深度1.0m，尺寸0.2×0.2m。埋设时拉线棒与拉线盘垂直，上把拉环露出地面长度符合要求，分层填土夯实，拉线坑有滑坡，回填土有防沉土台。拉线弯曲部分无明显松股，断头处与主拉线固定可靠，线夹处露出部分符合规定，尾线回头后与本线扎牢。特殊情况处理：线路转角≤45°时，装设合力拉线；＞45°时，沿两方向线路张力反方向各打一条拉线。双排以上横担时，可打V字型拉线。分支杆拉线装设在电杆线路张力反方向侧。拉线必须在架设导线前打好，受地形限制不能装设拉线时，用撑杆代替。横担选择及安装横担选用：选用镀锌角钢作为横担，横担长度根据导线数量确定（二线0.7m、三线四线1.5m、五线1.8m、六线2.3m），角钢规格依据导线截面选用（导线截面16-50mm²时，直线杆∠50×5、承力杆二线三线2×∠50×5、承力杆四线及以上2×∠63×5；导线截面70-120mm²时，直线杆∠63×5、承力杆二线三线2×∠63×5、承力杆四线及以上2×∠70×6）。横担安装：安装在受电侧，直线杆装于受电侧，分支杆、90°转角杆及终端杆装于拉线侧。导线水平排列时，从电杆杆顶向下20cm安装U形抱箍，U形抱箍从电杆背部抱过杆身，螺扣部分置于受电侧，在抱箍上安装M形抱铁，再安装横担。直线杆和15°以下转角杆采用单横担单绝缘子，跨越机动车道时采用单横担双绝缘子；15°-45°转角杆采用双横担双绝缘子；45°以上转角杆采用十字横担。绝缘子安装绝缘子检查：安装前进行外观检查和测试，瓷件及铁件结合紧密，铁件镀锌良好；瓷釉光滑，无裂纹、斑点等缺陷；弹簧锁、弹簧垫弹力适宜。绝缘子选择：直线杆采用针式绝缘子，耐张杆采用碟式绝缘子。绝缘子安装：清除表面灰土、附着物及不应有的涂料，闭口销无断、裂缝现象。安装时顶端宜向上翘起5-15度，顶端顺线路歪斜≤20mm。导线架设导线检查：架设前检查导线有无严重机械损伤、断股、破损、扭曲及严重腐蚀等现象。放线：较长导线采用张力放线，按每个耐张段进行。放线段内每根电杆挂开口放线滑轮，全线保持良好通信联系。导线续接：绝缘导线续接采用压接法或插接法。多股铜导线采用插接法，先拧开两根导线头交叉，用绑线在中间缠绕50mm，再用导线本身单股线或双股线向两端逐步缠绕，50mm²以下导线连接长度200-300mm。压接前清除导线及续接管内表面氧化层及污垢，长度为连接部分的2倍，涂一层电力复合脂后压接，压接顺序从中间向两端进行，钳压压口数及导线露出长度符合规定。线路布置：尽量沿施工便道另一侧平行布设，避开起重机频繁施工区域，减少跨越建筑物和其他设施的交叉。跨越道路时，导线至通车道路中心垂直距离≥6m；与建筑物水平距离≥1m；与树木水平距离≥1m；与地面最小距离≥6m；接线杆上的绝缘子铁脚必须接地。线间距离及截面要求：线间距离≥0.3m；导线负荷电流不大于允许载流量；线路末端电压偏移≤额定电压的5%；单相线路零线截面与相线相同，三相四线制工作零线和保护零线截面≥相线截面的50%；绝缘铝线截面≥16mm²，绝缘铜线截面≥10mm²，跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线最小截面≥35mm²，绝缘铜线最小截面≥16mm²；不同线路导线之间最小垂直距离：低压与低压≥1m，高压与低压≥2m。相序排列及标识：面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE；档距为30m，跨越沟渠及河沟可适当调整，但≤35m；各相线用不同颜色标识（L1黄、L2绿、L3红、PE绿/黄、N淡蓝）。（二）直埋地电缆施工电缆运输与检查运输：运输和装卸过程中避免电缆及电缆盘受损，运输和滚动电缆盘前保证牢固、电缆绕紧，滚动顺着箭头指示或缠紧方向。检查：电缆及其附件到达现场后，技术文件齐全；型号、规格、长度符合订货要求，附件齐全；外观无受损，封端严密。外观检查有怀疑时，进行受潮判断或试验。吊车吊装电缆时，电缆盘轴心孔插钢轴；叉车运输时，叉杆长度能到电缆盘两端轮缘，起吊时电缆滚筒轮缘与叉车杆呈90度。电缆沟开挖开挖深度和宽度符合设计及国家标准图集D164要求，电缆沟尽量直，两侧实，沟底平。本工程沟槽呈倒梯形，开挖深度0.9m，底宽0.3m，顶宽0.6m。电缆敷设敷设前检查：电缆型号、电压、规格符合设计，周转电缆施放前进行外观检查和绝缘电阻检查，绝缘电阻值≥10MΩ，做好检测及隐蔽工程记录。对电缆密封有怀疑时，进行潮湿判断；直埋电缆经试验合格。放线架设置：放线架放置稳妥，钢轴强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。电缆敷设：从盘的上端引出，避免在支架上及地面磨擦拖拉，无铠装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。全长上及终端头处留有少量裕度，在电缆沟内作波浪状敷设，减少交叉。最小弯曲半径符合规范（控制电缆10D，无铅包、钢铠护套橡皮绝缘电力电缆10D，裸铅包护套橡皮绝缘电力电缆15D，钢铠护套橡皮绝缘电力电缆20D，聚氯乙烯绝缘电力电缆10D，D为电缆外径）。终端头处套分支手套，铠装层采用10mm²软铜绞线接地。埋设要求：沿同一路径敷设电缆数量不宜超过8根。屋外直接埋地敷设深度≥700mm，农田≥1m。电缆上下各均匀铺设100mm厚细砂层，细砂层覆盖混凝土保护板等保护层，保护层宽度超出电缆两侧各50mm。受条件限制不能深埋时，增加细砂层厚度，上下各增加不宜小于200mm。开挖沟槽底部找平并稍加压实，铺设10cm中粗砂，安放电缆（底部中粗砂垫层无石块、鹅卵石等硬物），顶部再铺设10cm中粗砂，填筑素土至原地面，确保埋置深度70cm。埋地电缆接头设在地面上的接线盒内，接线盒防水、防尘、防机械损伤，远离易燃、易爆、易腐蚀场所。每间隔100m或可能开挖部分设置警示标志。敷设温度及弯曲要求：塑料绝缘电力电缆敷设时，现场温度不低于0℃。拖放从盘上端引出，禁止在支架底面拖拉，不过度弯曲。净距要求：电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行或交叉时的最小净距符合规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方，穿管或用隔板隔开时，平行净距可降至0.1m，交叉净距可降至0.25m（只在交叉附近1m范围加保护管或隔板）。引入建筑物或与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但采取穿管保护措施。与道路、铁路等交叉时加保护管，保护管两端伸出路基≥1m，内径大于电缆外径1.5倍，且≥100mm，管口光滑、无毛刺，两端作喇叭口。（三）变压器安装安装程序基础施工→设备就位→接地连接→一、二次联络线连接→部件安装→试运行准备→试运行。箱式变电站安装基础施工：可直接安装在混凝土基础上或用基础型钢作底座，接地干线与箱体可靠连接。混凝土基础距地≥0.5m。基础做法：开挖基坑，素土夯实（松散杂土须地基加固），100mm厚碎石或碎砖夯实，100mm厚素砼垫底层，﹟50水泥砂桨砌﹟100普通砖至1100mm（500mm地下）高度，基础顶面及侧壁面用1：2.5水泥砂桨粉面20mm厚，基础表面水平。设备就位：采用汽车吊装。维护与巡视：无人值班、监护，维护中对可拆卸部分紧固，保持转动部分灵活，箱内照明良好。查看箱体内温升，检查通风是否堵塞，自动排风扇运行是否正常，异常时及时停运检修。临时用电工程中使用的箱式变电站宜在设备退场期间全面检修，并进行预防性试验。电缆敷设及封堵：电缆线敷设及电缆头制作符合规范，回路标识清晰，进箱处作好封堵，防潮防尘。电缆线埋入后视需要做水泥地平，箱式变地坪高于附近地坪。视需要做周墙棚并开门，基础蹲高于地面至少600mm，进、出线方式为下进的电缆线推荐使用直埋式或按有关供电规范执行。接地网设置：基础周围须埋接地网，箱体底部与接地网联接（焊接，连接节点不少于两个），接地网阻值符合供电部门规定。线路及部件安装：专业人员连接一、二次联络线，连接线准确、可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。安装母线桥架等相关部件，架空进、出线支架由有相关资质人员现场安装。主母线安装时将搭接面修理平整、处理干净、涂上中性凡士林或采取其它措施，然后用螺栓紧固。变压器试运行第一次投入使用前准备：检查油漆并补漆；清洁清除杂物；清洁开关柜；检查螺栓有无松动，必要时拧紧；封闭不需要的孔；对开关进行空载操作，灵活、可靠、无卡滞；核对变压器铭牌技术数据与运行电力线路要求一致；检查元件；检查主接地排和接地排连接；安装好封板、电缆盖等。一次回路试送电前准备：确认断路器分闸、抽出单元处于试验/隔离位置；移走接地线和短接线；检查机械和电器联锁（如有）。送电：最后一次变压器冲击送电完成后，送低压总开关，观察无异常后依次合上各开关，观察指示表示值是否正确。低压侧无负载或负载轻时禁止低压电容补偿柜投入运行。操作人员持证上岗，一人操作一人监护，遵守相关安全规程、操作规程。（四）配电箱及开关箱的安装一般要求材质与结构：配电箱内的开关、电器安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，整体紧固在配电箱体内。金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线通过零线端子板连接。配电箱（柜）、开关箱采用铁板（厚度＞1.5mm）或优质绝缘材料制作，定型产品有产品合格证。周转使用的配电箱、开关箱经维修电工检查合格后安装。安装场所：装设在干燥、通风的场所，避开瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质，以及外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤等环境，否则更换场所或作特殊防护。空间要求：周围有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放妨碍操作、维修的物品，周围2m内不得堆放杂物。安装牢固度：安装端正、牢固，移动式配电箱、开关箱装设在坚固支架上。固定式配电箱（柜）、开关箱下底与地面垂直距离1.4-1.6m，移动式分配电箱、开关箱下底与地面垂直距离0.8-1.6m。接线要求：工作零线（N）和保护零线（PE）通过接线端子板连接并分设，接线端子与导线截面匹配。连接线采用绝缘导线，接头不得松动，无外露带电部分。进出线口设在箱体下面，加护套保护，进、出线分路成束，不得承受外力，做好防水弯，导线束不与箱体进、出线口直接接触。防护措施：有防雨、防尘及防砸措施，进线口和出线口设在箱体下底面，加防护套，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。标识与图纸：附有本箱的配电系统图，电缆有标记。开关及仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择，三相设备熔丝大小一致。三个及以上回路的配电箱设总开关，分开关标有回路名称。三相胶盖闸开关只能作为断路开关使用，不得装设熔丝，另加熔断器。各开关、触点动作灵活、接触良好，操作盘面无带电体明露。箱内整洁，无杂物，箱门有锁，张贴警示标语和危险标志，喷写分类编号，设有线路图。漆层与标志：漆层完整、无损伤，固定电器的支架等刷漆。安装于同一室内且经常监视的配电箱（柜）、开关箱的盘面有电气标志，颜色和谐一致。总配电箱（柜）安装安装位置：设在靠近电源的场所。设备配置：装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）、漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器和分路自动开关。装设电压表、总电流表、总电度表及其它仪表。动力与照明合置于同一配电箱（柜）内时，线路分别设置。安装固定：落地式总配电柜采用型钢基础，螺栓固定，挂式总配电箱采用膨胀螺丝固定，离地高度1.3-1.5m。落地式总配电柜下底在进出线缆敷设完成后填黄砂与型钢基础平。分配电箱安装安装位置：装设在用电设备或负荷相对集中的地区，与开关箱的距离≤30m。设备配置：装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），总开关电器的额定值、动作整定值与分路开关电器相适应。当总配电箱和开关箱均装设漏电保护器时，分配电箱可不设，但当两者额定漏电动作电流相差很大时，应考虑在分配电箱内设漏电保护器。回路标识：箱内回路有各回路出线标示。开关箱安装安装位置：与其控制的固定式用电设备的水平距离≤3m。设备配置：每台用电设备有各自专用的开关箱，实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及以上用电设备（含插座）。开关电器必须能在任何情况下使用电设备实行电源隔离。必须装设漏电保护器，额定动作电流≤30mA，额定漏电动作时间＜0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所采用防溅型产品，额定动作电流≤15mA，额定漏电动作时间＜0.1s。照明开关箱单独设置，实行一闸一保。（五）移动发电设备的安装安装地点选择靠近负荷中心。交通运输及线路引出方便。设在污染环境源全年最小频率风向的下风侧。远离施工危险地段。发电机组电源与外电线路电源联锁，严禁并列运行。采用三相四线制中性点直接接地系统，并独立设置。安装要求移动式柴油发电机的拖车有可靠的接地。停放地点平坦，宜高出周围地面0.25-0.3m，前后轮卡住。拖车上设有牢固可靠的防雨棚。周围4m内不得使用火炉和喷灯。远离居民密集区，注意噪音控制。五、质量控制（一）过程质量控制严格按照施工工艺要求和规范标准进行施工，每道工序完成后，施工班组进行自检，自检合格后报质量检查员检查，检查合格方可进行下道工序施工。重点控制电气设备的安装精度、接线可靠性、绝缘性能、接地电阻等关键指标。加强对材料和设备的质量控制，严禁使用不合格产品，对进场材料和设备实行见证取样和检验制度。建立质量检查记录制度，详细记录施工过程中的质量检查情况、发现的问题及处理结果。（二）关键控制点质量控制接地与接零保护：严格按照TN—S供电系统要求设置专用保护零线，确保接地装置可靠，接地电阻值符合规定（工作接地≤4Ω，重复接地≤10Ω，塔吊接地≤4Ω）。保护零线采用黄/绿双色线，不得与相线、工作零线混用，不得经过开关、熔断器，不得做工作零线用。漏电保护：所有电气设备必须实现两级以上漏电保护，漏电开关灵敏可靠，额定动作电流和动作时间符合安全规定。电缆敷设：电缆敷设路径、埋深、防护措施符合要求，绝缘电阻值达标，接头连接可靠。配电箱及开关箱安装：箱体安装牢固，接线规范，标识清晰，防雨、防尘、防砸措施到位。防雷措施：塔吊、脚手架、幕墙等高大设施的防雷接地符合要求，避雷针设置、引下线连接、接地体安装等满足规范。六、施工要点施工现场临时用电严格按照“三级配电、两级以上漏电保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”的原则进行配置。保护零线与工作零线严格区分，不得混用，保护零线应采用黄/绿双色线，截面符合要求（与电气设备相连的保护零线截面≥2.5mm²多股绝缘铜线，手持用电设备保护零线截面≥1.5mm²多股铜芯橡皮电缆；相线截面＜16mm²时，保护零线截面与相线相同；相线截面16-35mm²时，保护零线截面16mm²；相线截面＞35mm²时，保护零线截面为相线截面的1/2）。电缆敷设时，直埋地下深度≥0.6m，过路电缆穿钢管保护，严禁拖地敷设，明设时做好防护。配电箱、开关箱周围保持通畅，不得堆放杂物，移动式配电箱、开关箱和固定式配电箱的安装高度符合要求。照明电压符合规定（行灯电压≤36V；地下室、高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4M等场所照明电压≤36V；潮湿、易触电及带电体场所照明电压≤24V；特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内照明电压≤12V）。建立健全各项管理制度，包括安全技术交底制度、安全检测制度、电气维修制度、用电安全责任制、安全教育和培训制度等，确保施工安全和质量。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，严禁非电工操作，电工等级与工程难易程度和技术复杂性相适应。施工现场停工作业1小时以上时，应将动力开关箱、配电箱断电上锁。加强电气防火措施，按设计合理配置电气设备，避免过载、短路；电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；加强绝缘和防雷接地保护；配备足够的消防器材，建立电气防火责任制和检查制度。七、施工质量检查表（一）架空线路施工质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注电杆施工电杆质量表面光洁平整，无露筋、跑浆，无纵向裂纹，横向裂纹宽度≤0.1mm，杆身弯曲≤杆长1/1000，杆顶封口完好外观检查、尺量质量检查员埋设深度杆长的1/10加0.6m，松软土质加大埋深或采用卡盘加固尺量质量检查员立杆偏差电杆位于线路中心线，偏差≤5cm拉线检查、尺量质量检查员拉线安装拉线设置位置支线首尾及中间转折电杆设置拉线现场检查质量检查员拉线坑尺寸深度1.0m，尺寸0.2×0.2m尺量质量检查员拉线连接弯曲部分无松股，断头固定可靠，线夹处露出部分符合规定外观检查质量检查员横担安装横担规格符合导线截面和数量要求对照图纸、尺量质量检查员安装位置直线杆装于受电侧，分支杆、90°转角杆及终端杆装于拉线侧现场检查质量检查员安装牢固度安装端正、牢固，无松动手扳检查质量检查员绝缘子安装绝缘子质量瓷件与铁件结合紧密，无裂纹、斑点，弹簧锁弹力适宜外观检查质量检查员安装角度顶端向上翘起5-15度，顺线路歪斜≤20mm角度尺测量质量检查员导线架设导线质量无断股、破损、扭曲及严重腐蚀外观检查质量检查员线间距离≥0.3m尺量质量检查员导线截面符合设计要求对照图纸、尺量质量检查员接头连接连接可靠，机械强度、电阻符合规定外观检查、绝缘电阻测试质量检查员相序排列面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE现场检查质量检查员绝缘电阻≥10MΩ绝缘电阻表测试质量检查员（二）直埋地电缆施工质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注电缆运输与检查电缆质量技术文件齐全，型号、规格、长度符合要求，外观无损伤，封端严密外观检查、查阅资料质量检查员绝缘电阻≥10MΩ绝缘电阻表测试质量检查员电缆沟开挖沟深≥0.9m（本工程）尺量质量检查员沟宽底宽0.3m，顶宽0.6m（本工程）尺量质量检查员沟底平整沟底找平并稍加压实，无石块、杂物现场检查质量检查员电缆敷设敷设方式从盘上端引出，无拖拉、损伤现场检查质量检查员弯曲半径符合规范要求（根据电缆类型）尺量质量检查员砂层铺设电缆上下各100mm厚细砂层现场检查、尺量质量检查员保护层覆盖混凝土保护板覆盖，宽度超出电缆两侧各50mm现场检查、尺量质量检查员接头处理接头设在地面接线盒内，接线盒防水、防尘、防机械损伤外观检查质量检查员警示标志每间隔100m或可能开挖部分设置警示标志现场检查质量检查员净距要求与建筑物、管道、道路等净距符合规定尺量、现场检查质量检查员（三）变压器安装质量检查表检查阶段检查项目标准