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文档简介

2025年双重预防体系培训考试卷(含答案)一、单项选择题(共15题,每题2分,共30分)1.双重预防体系中“风险分级管控”的核心是通过科学方法识别风险点,按()将风险划分为不同等级并采取差异化管控措施。A.发生概率B.可能后果严重性C.风险值(可能性×后果)D.管理难度2.某机械制造企业在焊接车间辨识出“弧光辐射”风险点,经评估发生概率为“偶尔”(分值3),后果严重性为“重伤”(分值4),则该风险的风险值为()。A.7B.12C.10D.153.根据《企业安全生产风险分级管控体系通则》,风险分级中“蓝色”对应的是()。A.重大风险B.较大风险C.一般风险D.低风险4.隐患排查治理的“闭环管理”要求不包括()。A.登记建档B.限期整改C.效果验证D.责任转移5.某化工企业在季度隐患排查中发现反应釜安全阀校验过期,该隐患属于()。A.基础管理类隐患B.生产现场类隐患C.设备设施类隐患D.作业行为类隐患6.双重预防体系运行中,班组级风险管控的重点是()。A.制定年度风险管控计划B.落实岗位操作规范和日常检查C.组织专项风险辨识D.审批重大风险管控方案7.以下不属于风险辨识方法的是()。A.安全检查表法(SCL)B.故障类型和影响分析(FMEA)C.头脑风暴法(BS)D.成本效益分析法(CBA)8.隐患治理“五到位”要求中,“责任到位”指的是明确()。A.隐患发现人B.隐患治理的具体责任人C.企业主要负责人D.安全部门负责人9.某企业建立双重预防信息系统,其核心功能应包括()。A.员工考勤管理B.风险动态监测与预警C.财务数据统计D.客户关系管理10.风险分级管控的责任主体是()。A.安全管理人员B.企业全体员工C.技术部门D.应急管理部门11.下列隐患中,属于重大隐患的是()。A.车间安全出口指示灯损坏1个B.危化品仓库未设置泄漏应急收集装置C.员工未佩戴防尘口罩D.设备接地电阻略高于标准值12.双重预防体系与安全生产标准化的关系是()。A.相互独立,无关联B.双重预防是标准化的核心内容之一C.标准化是双重预防的补充D.两者目标完全不同13.风险管控措施中,“设置可燃气体报警装置”属于()。A.工程技术措施B.管理措施C.培训教育措施D.个体防护措施14.隐患排查的“专业性排查”应由()组织实施。A.班组员工B.安全总监C.专业技术人员D.企业主要负责人15.某企业在风险分级时,将“可能造成3人以上死亡”的风险定为()。A.红色(重大风险)B.橙色(较大风险)C.黄色(一般风险)D.蓝色(低风险)二、判断题(共10题,每题1分,共10分)1.风险是指发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。()2.隐患排查仅需关注生产现场的设备设施问题,无需检查安全管理制度。()3.风险分级管控中,红色风险应实施“企业负责人直管”,并制定专项管控方案。()4.所有隐患都需要立即停产整改。()5.双重预防体系运行的关键是“全员参与”,一线员工应掌握本岗位风险点及管控措施。()6.风险辨识只需在体系建立初期进行一次,后续无需更新。()7.隐患治理完成后,只需记录结果,无需验证治理效果。()8.蓝色风险(低风险)可由岗位员工自行管控,无需纳入企业级监控。()9.双重预防信息系统应实现风险数据与隐患数据的关联分析,动态更新风险等级。()10.企业应将双重预防体系培训纳入年度安全培训计划,确保员工掌握必要知识。()三、简答题(共5题,每题8分,共40分)1.简述风险分级管控的主要步骤。2.列举隐患排查的主要类型(至少5种),并说明日常排查的实施主体和频率。3.说明“风险”与“隐患”的区别与联系。4.简述双重预防体系中“动态调整”的含义及触发条件。5.某企业拟开展“有限空间作业”风险辨识,应重点关注哪些风险点(至少4个)?对应的管控措施可包括哪些?四、案例分析题(共2题,每题10分,共20分)案例1:某化工企业罐区储存有汽油(闪点-43℃)、柴油(闪点60℃),罐区设置有防火堤、可燃气体报警器、泡沫灭火系统。近期安全检查发现:①1号汽油储罐呼吸阀密封垫老化;②罐区消防通道被临时堆放的原料桶堵塞;③岗位员工未掌握泡沫灭火系统操作流程。问题:(1)识别案例中存在的风险点(至少3个),并判断其风险等级(红/橙/黄/蓝)。(2)指出案例中的隐患类型(生产现场类/基础管理类),并提出治理措施。案例2:某机械加工企业推行双重预防体系后,员工反映“风险管控清单太复杂,记不住”“隐患上报流程繁琐,影响生产”。企业安全部门认为“体系运行正常,符合要求”。问题:(1)分析该企业双重预防体系运行中存在的主要问题。(2)提出改进建议(至少3条)。答案一、单项选择题1.C2.B3.D4.D5.B6.B7.D8.B9.B10.B11.B12.B13.A14.C15.A二、判断题1.√2.×3.√4.×5.√6.×7.×8.√9.√10.√三、简答题1.主要步骤:①风险辨识(全面识别各作业活动、设备设施、环境、管理等方面的风险点);②风险分析(采用定性/定量方法评估可能性和后果严重性);③风险分级(按风险值划分为红、橙、黄、蓝四级);④制定管控措施(工程技术、管理、培训、应急等);⑤明确责任主体(从企业负责人到岗位员工分级负责);⑥公告警示(在风险点设置标识牌,告知风险等级、管控措施等)。2.主要类型:日常排查、专项排查、综合排查、季节性排查、节假日排查、专家诊断式排查。日常排查实施主体为岗位员工和班组长,频率为每班/每日一次,重点检查本岗位设备运行、操作规范、防护设施等。3.区别:风险是“可能性+后果”的组合,是潜在的危险;隐患是风险失控的表现,是已存在的缺陷(如设备故障、管理漏洞)。联系:隐患是风险的具体载体,隐患未治理可能导致风险升级;管控风险需通过治理隐患实现,两者共同构成事故预防的两道防线。4.动态调整指根据企业生产工艺、设备、人员、外部环境等变化,及时更新风险分级和隐患治理信息。触发条件包括:①新设备、新工艺投入使用;②发生生产安全事故或未遂事件;③法律法规、标准规范更新;④风险辨识发现原有风险等级不准确;⑤隐患治理后风险等级降低或升高。5.重点风险点:①缺氧或有毒有害气体积聚(如硫化氢、一氧化碳);②作业人员未佩戴合格防护装备;③未执行“先通风、再检测、后作业”程序;④照明、通讯设备故障导致应急响应延迟。管控措施:制定有限空间作业安全规程;配备气体检测仪器、正压式呼吸器;作业前审批并落实监护制度;定期开展应急演练。四、案例分析题案例1:(1)风险点及等级:①汽油储罐呼吸阀密封垫老化(可能引发汽油泄漏、火灾爆炸,风险等级橙色);②罐区消防通道堵塞(影响火灾时救援,风险等级黄色);③员工未掌握泡沫灭火系统操作(火灾时无法有效扑救,风险等级黄色)。(2)隐患类型:①和②属于生产现场类隐患(设备设施、环境缺陷);③属于基础管理类隐患(培训不到位)。治理措施:①立即更换呼吸阀密封垫,定期检查呼吸阀状态;②清理消防通道原料桶,设置警示标识,严禁占用;③组织泡沫灭火系统操作培训,考核合格后方可上岗,建立培训档案。案例2:(1)主要问题:①风险管控清单与实际岗位需求脱节,缺乏针对性和可操作性;②隐患上报流程设计不合理,未考虑一线作业效率;③安全部门与员工沟通不足,未关注体系运行的实

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