2025年综掘机司机实际操作考核试题库带答案

2025年综掘机司机实际操作考核试题库带答案一、填空题（每题2分，共20分）1.综掘机启动前，需检查液压系统油箱油位是否在（上、下油标刻度线之间），油温低于（20℃）时应先低速运转预热。2.截割头截齿磨损量超过（3mm）或丢失数量超过（5%）时，必须立即更换或补充。3.内喷雾压力不得低于（3MPa），外喷雾压力不得低于（1.5MPa），无喷雾或喷雾失效时（严禁开机截割）。4.综掘机行走时，铲板离地面高度应保持在（150-200mm），防止碰撞底板或障碍物。5.紧急停止按钮的作用是（切断整机电源），操作后需（手动复位）方可重新启动。6.截割硬岩时，应采用（分层截割）方式，先截割（周边软岩）再处理硬岩，避免截割头过载。7.液压系统过滤器压差超过（0.35MPa）时，需及时清洗或更换滤芯，防止（液压油污染）加剧元件磨损。8.司机操作时，视线应始终关注（截割头）与（煤岩壁）的相对位置，严禁（盲目操作）。9.检修电气系统前，必须（切断上级电源）并（悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌），验电确认无电后方可作业。10.综掘机停机后，截割头应（落地）并（收回铲板、后支撑），关闭所有操作阀，切断总电源。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.综掘机开机前，司机应首先（）。A.启动油泵电机B.检查瓦斯浓度C.鸣笛警示D.试运转截割头答案：C（开机前需鸣笛警示周围人员，确认安全后再操作）2.截割过程中，若发现液压油温超过（）℃，应立即停机检查。A.50B.60C.70D.80答案：C（液压油正常工作温度为30-70℃，超过70℃需停机）3.以下哪种情况允许继续截割？（）A.内喷雾故障但外喷雾正常B.截齿丢失3个（总齿数50个）C.行走机构异响但未超限D.瓦斯浓度0.8%（规定≤1%）答案：D（瓦斯浓度未超限可继续作业，其他选项均需停机处理）4.综掘机过断层时，截割速度应（）。A.加快B.保持不变C.减慢D.先快后慢答案：C（断层区域岩性复杂，需减慢速度避免设备过载）5.后支撑油缸伸出时，应确保（）。A.油缸完全伸出B.支撑点底板平整坚实C.截割头抬起D.油泵压力最大答案：B（支撑点不坚实会导致设备倾斜，引发安全事故）6.操作手柄时，应（）。A.快速猛推B.缓慢平稳操作C.单手操作D.戴手套操作答案：B（缓慢操作可避免液压冲击，延长元件寿命）7.截割头摆动时，与煤壁的夹角应控制在（）以内。A.30°B.45°C.60°D.90°答案：B（夹角过大易导致截割阻力增加，损坏截齿）8.发现电缆破损时，应（）。A.用绝缘胶带临时包扎B.立即停机并汇报C.继续使用至班末D.剪断破损部分连接答案：B（电缆破损可能引发漏电或短路，需立即处理）9.紧急停机后，重新启动前应（）。A.直接按启动按钮B.检查故障原因并排除C.通知班长即可D.降低截割速度答案：B（未排除故障直接启动可能扩大损坏）10.综掘机最小转弯半径应不小于（）米。A.3B.5C.7D.9答案：B（设备尺寸限制，转弯半径过小易碰撞巷道）三、判断题（每题2分，共20分。正确打√，错误打×）1.综掘机司机可同时操作两个以上手柄（）。答案：×（同时操作多个手柄易导致动作冲突，需逐个操作）2.截割时，司机应站在司机座上观察截割情况（）。答案：×（必须坐在座椅上操作，系好安全带）3.喷雾系统的作用仅为降尘（）。答案：×（还可冷却截齿，防止截割火花引燃瓦斯）4.液压油不足时，可直接补充不同牌号的液压油（）。答案：×（不同牌号油液可能发生化学反应，需使用同型号油液）5.截割硬岩时，应加大截割头转速（）。答案：×（硬岩需降低转速、减小截深，避免过载）6.行走时，铲板应抬起至最高位置（）。答案：×（铲板应保持150-200mm高度，防止碰撞）7.检修截割头时，必须将截割头落地并闭锁（）。答案：√（防止误启动导致人员伤害）8.瓦斯浓度达到1.5%时，仍可继续作业（）。答案：×（瓦斯浓度≥1%时需停机，≥1.5%必须断电撤人）9.操作完毕后，可将截割头悬空停放（）。答案：×（必须落地，防止油缸长时间受压变形）10.发现油温表失效时，可凭经验判断油温（）。答案：×（必须更换油温表，严禁依赖经验操作）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述综掘机开机前“十检查”内容。答案：①检查瓦斯浓度是否≤1%；②检查各操作手柄是否处于零位；③检查截齿是否齐全、磨损是否超限；④检查喷雾系统压力、水量是否符合要求；⑤检查液压油位、油温是否正常；⑥检查电缆、油管是否破损、接头是否渗漏；⑦检查照明灯、警铃是否完好；⑧检查行走机构、铲板、后支撑是否灵活；⑨检查机载瓦斯断电仪是否正常；⑩检查周围3米内是否有无关人员或障碍物。2.截割过程中出现“截割头不转动”故障，可能的原因及处理方法？答案：可能原因：①截割电机过载保护跳闸；②截割部齿轮箱故障（齿轮断齿、轴承损坏）；③截割头卡阻（被大块岩石或金属物卡住）；④操作手柄或电磁阀故障。处理方法：①检查电机电流，复位过载保护；②停机检查齿轮箱油位、声响，更换损坏部件；③退出截割头，清理卡阻物；④检查手柄行程、电磁阀线圈是否通电，修复或更换。3.简述综掘机过煤巷断层时的操作要点。答案：①提前探明断层产状（走向、倾角、落差），调整截割方向；②降低截割速度，减小截割深度（≤0.5m）；③优先截割断层上下盘软岩，再处理硬岩；④若岩性坚硬，可辅以松动爆破（需制定专项措施）；⑤加强支护，断层区域及时打设超前支护；⑥密切观察液压系统压力、截割电机电流，防止过载；⑦过断层后，检查截齿、截割头、履带等部件磨损情况，及时更换损坏件。4.简述综掘机紧急停机的适用场景。答案：①瓦斯浓度≥1%或出现异常涌出；②截割头、行走机构等部位异响、冒烟；③液压系统严重漏油（油位快速下降）；④喷雾系统失效且无法恢复；⑤电缆、开关等电气设备出现火花、焦糊味；⑥人员进入截割区域未及时撤离；⑦巷道片帮、冒顶威胁设备或人员安全；⑧操作手柄卡阻无法回位；⑨后支撑油缸突然收缩导致设备倾斜。5.简述综掘机司机“三不割”原则。答案：①“地质不清不割”：未探明断层、陷落柱等地质构造时不割；②“支护不到位不割”：前探梁、锚杆等临时支护未按规定打设时不割；③“瓦斯超限不割”：瓦斯浓度≥1%或局部积聚时不割；④（补充）“设备故障不割”：截割头、液压系统等关键部件故障未处理时不割（注：传统“三不割”含前三项，可结合实际扩展）。五、实操题（每题10分，共10分）题目：模拟综掘机截割矩形断面巷道（宽4.2m，高3.5m），要求描述操作流程及注意事项。答案：操作流程：①开机前检查（同简答题1），确认无误后鸣笛3秒启动；②启动油泵电机，空载运转2-3分钟，观察压力表、油温是否正常；③收回后支撑，放下铲板至离地面150mm；④操作截割头缓慢抬起至顶板下方300mm，水平向左摆动截割左帮，截深0.6m（软岩）或0.4m（硬岩）；⑤截割左帮后，截割头下落至底板上方200mm，水平向右摆动截割右帮，与左帮形成初步轮廓；⑥截割头居中，由下向上分层截割中部煤岩（每层高度0.8-1.0m），直至达到设计高度；⑦最后修整机尾，确保巷道断面平整（超挖≤100mm，欠挖≤50mm）；⑧截割完成后，将截割头落地，收回铲板，升起后支撑固定设备，关闭油泵电机，切断总电源。注意事项：①截割顺序遵循“先帮后顶、先下后上”，避免片帮冒顶；②截割时保持截割