炼钢厂安全生产管理制度

PAGE炼钢厂安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强炼钢厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命安全和身体健康，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于炼钢厂内所有部门、岗位及人员，包括但不限于生产车间、辅助车间、仓库、办公区域等。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化全员安全意识，落实安全生产责任制，确保安全生产。（四）基本原则1.以人为本原则：把保障员工生命安全和身体健康放在首位，切实维护员工的合法权益。2.预防为主原则：建立健全安全风险防控机制，加强隐患排查治理，从源头上预防和减少事故发生。3.综合治理原则：运用法律、行政、经济、科技等手段，充分发挥各方面的作用，形成全社会共同参与、齐抓共管的安全生产工作格局。二、安全生产责任制（一）各级管理人员安全生产职责1.厂级领导安全生产职责全面负责炼钢厂的安全生产工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和上级有关安全生产的指示、决定。组织制定和完善炼钢厂安全生产管理制度、安全操作规程和安全技术措施，确保安全生产工作有章可循。定期召开安全生产会议，分析研究安全生产形势，解决安全生产中的重大问题。组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，督促落实安全生产整改措施，及时消除事故隐患。组织制定并实施炼钢厂安全生产事故应急预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。负责安全生产投入的有效实施，保证炼钢厂安全设施、设备、器材等符合国家安全标准和规定。加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。负责与上级主管部门、地方政府相关部门的沟通协调，及时汇报安全生产工作情况。对炼钢厂发生的生产安全事故负责组织救援、调查处理，并承担相应的领导责任。2.部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产工作，贯彻执行厂级领导关于安全生产的指示和要求。组织制定本部门安全生产管理制度和安全操作规程，确保本部门安全生产工作有序进行。定期组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。组织开展本部门安全生产检查和隐患排查治理工作，及时发现并整改安全隐患。负责本部门安全设施、设备、器材的日常维护保养，确保其正常运行。督促本部门员工严格遵守安全生产规章制度和操作规程，制止违章作业行为。参与炼钢厂安全生产事故应急预案的制定和演练，在事故发生时及时组织救援，并向上级报告。负责本部门安全生产工作的总结和汇报，提出改进安全生产工作的建议和措施。3.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的第一责任人。组织本班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程，对新员工进行岗位安全教育培训。每天班前、班中、班后对本班组工作现场进行安全检查，及时发现并处理安全隐患，制止违章作业行为。负责本班组安全设施、设备、器材的日常维护保养，确保其正常运行。组织本班组员工参加炼钢厂安全生产事故应急预案的演练，在事故发生时及时组织救援，并向上级报告。负责本班组安全生产工作的记录和总结，及时向部门负责人汇报本班组安全生产情况。对本班组员工的安全生产工作进行考核，奖优罚劣，促进安全生产。（二）员工安全生产职责1.遵守国家安全生产法律法规和炼钢厂安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。3.严格遵守安全操作规程，不违章作业，发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加炼钢厂组织的安全生产活动，如安全培训、安全检查、应急演练等，为安全生产工作提出合理化建议。5.在作业过程中，发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。6.爱护安全设施、设备、器材等，不得擅自拆除、挪用或者损坏。三、安全管理制度（一）安全生产教育培训制度1.培训计划制定人力资源部门应根据炼钢厂安全生产工作实际需要，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。各部门应根据厂级培训计划，结合本部门实际情况，制定本部门的安全生产教育培训计划，并报人力资源部门备案。2.培训内容国家安全生产法律法规、方针政策和行业标准。炼钢厂安全生产规章制度和安全操作规程。安全事故案例分析，吸取教训，提高防范意识。安全技术知识，如电气安全、机械安全、防火防爆等。应急救援知识，包括事故报告、应急处置、逃生自救等。3.培训方式内部培训：由炼钢厂内部具有丰富安全管理经验的人员担任培训讲师，对员工进行集中培训或现场培训。外部培训：根据需要，选派员工参加上级主管部门、行业协会或专业培训机构组织的安全生产培训。在线学习：利用网络平台，提供安全生产学习资料，供员工自主学习。现场实操培训：针对一些关键岗位和特殊工种，进行现场实际操作培训，提高员工的操作技能和应急处置能力。4.培训考核每次培训结束后，应组织学员进行考核，考核方式可采用笔试、实操考核、口头问答等。考核成绩应记录在员工培训档案中，对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。将员工的安全生产教育培训情况与绩效挂钩，激励员工积极参加培训，提高安全素质。（二）安全生产检查制度1.检查类型日常检查：由各班组班组长负责，每天对本班组工作现场进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。定期检查：炼钢厂每月组织一次全面的安全生产大检查，由厂级领导带队，各部门负责人参加，对全厂的安全生产状况进行检查。专项检查：根据炼钢厂安全生产工作的特点和实际需要，不定期组织开展专项安全检查，如电气安全检查、消防安全检查、特种设备安全检查等。季节性检查：针对不同季节的特点，开展季节性安全检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、雨季防汛检查等。2.检查内容安全管理制度的执行情况，包括安全生产责任制的落实、安全操作规程的遵守等。安全设施、设备、器材的运行状况，如消防设施是否完好、电气设备是否正常、特种设备是否定期检验等。作业现场的安全状况，包括作业环境是否符合要求、员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品、是否存在违章作业行为等。隐患排查治理情况，对检查中发现的安全隐患，是否及时进行了整改，整改措施是否有效。3.检查记录与报告每次安全检查都应做好记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。对检查中发现的安全隐患，应填写《安全隐患整改通知单》，明确隐患内容、整改责任人、整改期限等，及时下达给相关部门或人员进行整改。各部门应定期将安全检查情况和隐患整改情况向厂级领导汇报，对重大安全隐患应及时报告上级主管部门。（三）安全隐患排查治理制度1.隐患排查建立健全安全隐患排查治理工作机制，明确隐患排查的责任部门、责任人、排查周期和排查内容。采用多种方式进行隐患排查，如员工自查、班组互查、部门检查、厂级督查等，确保隐患排查全面、深入、细致。对排查出的安全隐患，应进行详细记录，包括隐患名称、隐患位置、隐患描述、隐患等级等。2.隐患分级根据安全隐患的危害程度和整改难度，将安全隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。3.隐患治理对于一般隐患，由责任部门或责任人立即组织整改，整改完成后报上级主管部门验收。对于重大隐患，由炼钢厂主要负责人组织制定并实施隐患治理方案，治理方案应包括治理目标、治理措施、治理期限、治理资金、责任部门和责任人等内容。在隐患治理过程中，应采取有效的防范措施，防止事故发生。对暂时不能整改的重大隐患，应采取临时控制措施，并制定应急预案，确保安全。4.隐患排查治理记录与档案建立安全隐患排查治理台账，详细记录隐患排查治理情况，包括隐患排查时间、隐患内容、隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限、整改完成情况等。对安全隐患排查治理工作中形成的各类文件、记录、报告等资料，应及时归档保存，建立健全安全隐患排查治理档案，以便查阅和追溯。（四）安全事故应急预案制度1.应急预案制定炼钢厂应根据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定完善的安全生产事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。综合应急预案应涵盖炼钢厂可能发生的各类生产安全事故的应急处置原则、程序和措施等。专项应急预案应针对炼钢厂的重点部位、关键环节和特殊作业，如火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、煤气中毒事故应急预案等，制定详细的应急处置措施。现场处置方案应根据具体作业场所和岗位特点，制定针对性的应急处置措施，确保员工在事故发生时能够迅速、有效地进行自救互救。2.应急预案演练制定应急预案演练计划，定期组织开展演练，演练内容应包括火灾扑救、人员疏散、应急救援等。演练频率应根据炼钢厂的实际情况确定，一般每年至少组织一次综合应急预案演练，每半年至少组织一次专项应急预案演练，每季度至少组织一次现场处置方案演练。演练结束后，应及时对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中发现的问题，及时对应急预案进行修订和完善。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如消防器材、急救药品、防护用品、应急照明设备等，并确保其完好有效。建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等。定期对应急救援物资和设备进行检查、维护、保养和更新，确保其在紧急情况下能够正常使用。（五）安全设施与设备管理制度1.安全设施管理炼钢厂应按照国家安全标准和规定，设置必要的安全设施，如通风设施、除尘设施、防火防爆设施、防雷防静电设施等。将安全设施纳入固定资产管理，建立安全设施台账，详细记录安全设施的名称、型号、规格、购置时间、安装位置、维护保养情况等。定期对安全设施进行检查、维护、保养和更新，确保其正常运行。安全设施的维护保养应明确责任部门和责任人，制定维护保养计划，并做好记录。对安全设施的拆除、停用、报废应严格履行审批手续，确保安全设施的变更符合安全管理要求。2.设备管理建立健全设备管理制度，加强设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护、保养、检修、报废等全过程管理。设备选型应符合国家安全标准和规定，优先选用先进、可靠、安全的设备。设备安装、调试应符合相关技术标准和规范要求，确保设备正常运行。制定设备操作规程，员工应严格按照操作规程操作设备。设备操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书。定期对设备进行维护保养和检修，及时消除设备故障和隐患。设备维护保养和检修应做好记录，建立设备档案。对设备的报废应进行技术鉴定和审批，报废设备应及时清理，妥善处理。（六）危险作业管理制度1.危险作业范围本制度所称危险作业，是指在炼钢厂内进行的动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业、煤气作业等危险性较大的作业。2.危险作业审批：进行危险作业前，作业部门应填写《危险作业审批表》，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，经部门负责人审核后，报厂级领导审批。未经审批，不得进行危险作业。3.危险作业安全措施作业前，作业部门应组织作业人员进行安全教育培训，使其熟悉作业内容、安全操作规程和应急处置措施。作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援器材。作业过程中，应安排专人负责现场安全监护，及时制止违章作业行为，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应的应急措施。作业结束后，作业人员应清理作业现场，检查安全设施、设备、器材等是否完好，确认无安全隐患后，方可离开作业现场。4.危险作业应急处置针对不同类型的危险作业，应制定相应的应急处置预案，明确应急处置程序和措施。作业人员应熟悉应急处置预案内容，掌握应急处置技能，在紧急情况下能够迅速、有效地进行自救互救。危险作业现场应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、空气呼吸器等，并确保其完好有效。（七）劳动防护用品管理制度1.劳动防护用品配备根据炼钢厂各岗位的工作特点和劳动条件，按照国家相关标准和规定，为员工配备合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防毒面具、防护服、防护手套、安全鞋等。劳动防护用品的配备应满足员工工作过程中的安全防护需求，确保员工在作业过程中的人身安全和健康。2.劳动防护用品采购劳动防护用品的采购应选择具有资质的供应商，确保采购的劳动防护用品质量符合国家标准和规定。采购的劳动防护用品应具备产品合格证、质量检验报告等相关证明文件，并建立采购台账，详细记录劳动防护用品的名称、型号、规格、数量、购置时间、供应商等信息。3.劳动防护用品发放与使用人力资源部门应按照规定的标准和程序，为员工发放劳动防护用品，并做好发放记录。员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改、停用或丢弃劳动防护用品。各部门应定期对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行检查，督促员工正确使用劳动防护用品。4.