叉车安全生产岗位制度

PAGE叉车安全生产岗位制度一、总则1.目的为加强公司叉车作业的安全管理，规范叉车操作流程，预防和减少叉车事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有叉车作业活动，包括但不限于货物装卸、搬运、堆码等操作。3.引用法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》等相关法律法规以及叉车操作的行业标准制定。二、叉车操作人员职责1.基本要求叉车操作人员必须年满18周岁，身体健康，无色盲、色弱、听力障碍等妨碍叉车操作的疾病或生理缺陷。经过专业培训，取得叉车操作资格证书，并定期参加复审。2.作业前职责检查叉车外观是否完好，各部件连接是否牢固，轮胎气压是否正常，刹车系统是否灵敏可靠。检查燃油、润滑油、液压油等液位是否符合要求，电气系统是否正常。确认叉车的安全装置，如喇叭、转向灯、刹车灯、倒车报警器等是否齐全有效。了解作业任务和作业环境，熟悉货物的重量、形状、尺寸及堆放要求。3.作业中职责严格按照操作规程进行操作，不得超速、超载、偏载运行。行驶过程中注意观察周围环境，避让行人、车辆，保持安全距离。装卸货物时，应将叉车停稳，调整货叉高度和角度，确保货物平稳装卸。不得擅自改变叉车的结构和性能，严禁拆除或损坏安全装置。作业过程中如发现异常情况，应立即停止作业，采取措施进行处理，并及时报告上级领导。4.作业后职责将叉车停放在指定位置，拉手刹，关闭发动机，切断电源。清理叉车及作业现场，将货物摆放整齐，保持工作场地整洁。填写叉车运行记录，记录作业时间、任务、运行情况等信息。对叉车进行日常保养，检查各部件磨损情况，及时添加润滑油、更换易损件等。三、叉车维护保养制度1.日常保养操作人员在每班作业前、作业后应对叉车进行检查和保养，主要内容包括：清洁叉车车身、检查各部件连接情况、检查轮胎气压、添加燃油和润滑油、检查刹车系统等。日常保养由操作人员负责，保养情况应做好记录。2.一级保养每[X]周或累计工作[X]小时进行一次一级保养，以清洁、润滑、紧固为中心，检查叉车的各个部位。一级保养内容包括：清洗发动机、变速箱、驱动桥等部位，更换机油滤清器、空气滤清器，检查电气系统、制动系统、转向系统等的工作情况，紧固各部位螺栓、螺母。一级保养由操作人员在维修人员的指导下进行，维修人员负责对保养情况进行检查和验收。3.二级保养每[X]月或累计工作[X]小时进行一次二级保养，以检查、调整为中心，对叉车的主要部件进行解体检查和调整。二级保养内容包括：检查发动机、变速箱、驱动桥等部件的磨损情况，调整气门间隙、离合器间隙、刹车间隙等，检查电气系统、液压系统、制动系统等的性能，更换磨损严重的零部件。二级保养由维修人员负责进行，保养后应填写保养记录，并由设备管理部门验收。4.定期检验叉车必须按照国家相关规定定期进行检验，检验周期为[X]年。定期检验由具有资质的特种设备检验机构进行，检验合格后方可继续使用。公司设备管理部门应提前做好叉车定期检验的准备工作，确保叉车按时送检。四、叉车作业安全操作规程1.启动与行驶启动叉车前，应检查周围环境，确认无障碍物和人员。踩下离合踏板，将钥匙插入点火开关，启动发动机，观察仪表盘指示灯是否正常。松开手刹，挂入相应档位，缓慢踩下油门踏板，使叉车平稳起步。行驶过程中，应保持低速平稳，不得急刹车、急转弯。转弯时，应提前减速，打开转向灯，观察周围情况，确认安全后再转弯。倒车时，应先观察后方情况，打开倒车报警器，缓慢倒车，必要时应有人指挥。2.货物装卸装卸货物前，应将叉车停稳，拉起手刹，关闭发动机，切断电源。根据货物的重量、形状、尺寸，调整货叉的高度和间距，使货叉与货物重心对齐。缓慢升起货叉，将货物叉起，确认货物稳固后，方可行驶。装卸货物时，应避免货物碰撞、滑落，严禁超载、偏载。货物堆放应整齐、平稳，不得超高、超宽，不得妨碍视线和通行。3.堆码作业堆码货物时，应选择坚实、平整的地面，确保叉车停放平稳。根据货物的堆放要求，调整货叉高度，将货物准确堆放到指定位置。堆码过程中，应注意货物的稳定性，避免倒塌。堆码完成后，应将货叉降至最低位置，关闭发动机，切断电源。4.特殊情况处理如遇叉车故障或突发情况，应立即停止作业，采取紧急措施，如拉手刹、打警示灯等，并及时报告上级领导。在易燃易爆场所作业时，应遵守相关安全规定，严禁烟火，防止发生火灾和爆炸事故。如遇恶劣天气，如暴雨、大风、冰雪等，应停止叉车作业，并将叉车停放在安全位置。五、叉车作业现场安全管理1.作业区域设置根据叉车作业流程和货物堆放要求，合理划分作业区域，设置明显的标识和警示标志。作业区域应保持整洁、畅通，不得堆放杂物和障碍物。2.人员安全叉车操作人员必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品。作业现场应设置专人指挥，指挥人员应熟悉叉车操作流程和安全要求，使用规范的指挥信号。其他人员不得在叉车作业区域内停留或穿行，严禁在叉车行驶路线上玩耍或打闹。3.货物安全货物应妥善固定和绑扎，防止在运输过程中滑落、倒塌。对于贵重、易碎、易损货物，应采取特殊的防护措施，确保货物安全。4.环境安全保持作业现场的环境卫生，及时清理油污、杂物等。定期检查作业现场的消防设施和器材，确保其完好有效。在易燃易爆场所作业时，应配备相应的防火、防爆设备和器材，并严格遵守相关安全规定。六、叉车事故应急预案1.应急组织机构及职责成立叉车事故应急救援领导小组，由公司主要领导担任组长，各相关部门负责人为成员。应急救援领导小组负责制定和修订叉车事故应急预案，组织实施应急救援工作，协调解决应急救援中的重大问题。设立应急救援办公室，负责日常应急管理工作，收集、整理、上报应急救援信息，组织开展应急演练等。2.事故报告与报警叉车作业过程中发生事故后，操作人员应立即停止作业，采取措施进行自救，并及时报告上级领导。上级领导接到报告后，应立即启动应急预案，并向公司应急救援办公室报告事故情况。应急救援办公室接到报告后，应迅速核实事故情况，及时向应急救援领导小组报告，并按照规定向当地政府有关部门报警。3.应急救援措施事故发生后，应急救援领导小组应立即组织救援力量赶赴现场，开展救援工作。对于受伤人员，应立即进行现场急救，并及时送往附近医院进行治疗。对于火灾、爆炸等事故，应立即采取灭火、防爆措施，防止事故扩大。保护事故现场，以便进行事故调查和分析。4.后期处置事故救援结束后，应及时清理事故现场，恢复正常生产秩序。对事故原因进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施，防止类似事故再次发生。对事故责任单位和责任人进行严肃处理，追究其相应的责任。七、培训与教育1.培训计划公司人力资源部门应制定叉车操作人员培训计划，定期组织操作人员参加培训。培训内容包括叉车操作技能、安全知识、法律法规等。2.培训方式培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。内部培训由公司内部具有丰富经验的人员担任培训讲师，外部培训可邀请专业培训机构的教师进行授课。3.培训考核培训结束后，应对操作人员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。考核合格后方可继续从事叉车操作工作，考核不合格的应进行补考或重新培训。4.安全教育公司应定期组织叉车操作人员进行安全教育，提高操作人员的安全意识和自我保护能力。安全教育内容包括事故案例分析、安全操作规程讲解、应急救援知识培训等。八、监督与检查1.监督检查部门公司安全管理部门负责对叉车作业进行日常监督检查，设备管理部门负责对叉车的维护保养进行监督检查。2.检查内容监督检查内容包括叉车操作人员的资质证书、操作规程执行情况、维护保养记录、作业现场安全管理等。