车间生产属地化管理制度

PAGE车间生产属地化管理制度一、总则（一）目的为了加强车间生产属地化管理，明确各属地责任主体，规范生产作业行为，确保车间生产安全、高效、有序进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本车间内所有生产活动及相关区域，包括但不限于生产设备、操作岗位、物料存储区等。（三）基本原则1.属地管理原则：明确各区域的属地责任人，对属地内的生产活动全面负责。2.谁主管谁负责：各级管理人员对所主管的工作和人员承担管理责任。3.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保生产过程无事故。4.高效协同原则：各属地之间相互协作，提高整体生产效率。二、属地划分与职责（一）属地划分根据车间的布局和生产流程，将车间划分为若干个属地单元，每个单元明确具体的区域范围和责任人。例如：1.生产设备属地：以每台主要生产设备为中心，划定周边一定范围为该设备的属地，负责设备的日常维护、操作等。2.操作岗位属地：以每个操作岗位为基础，确定岗位周边工作区域为属地，操作人员对该区域的生产活动负责。3.物料存储属地：根据物料的种类和存储方式，划分不同的物料存储区域作为属地，负责物料的存储、保管等。（二）属地责任人职责1.安全职责负责属地内的安全检查，及时发现并消除安全隐患。对属地内的员工进行安全教育培训，确保员工熟悉安全操作规程。落实安全防范措施，防止事故发生，在发生事故时及时报告并采取应急措施。2.生产职责按照生产计划组织属地内的生产活动，确保生产任务按时完成。监督属地内员工的操作规范，保证产品质量符合标准。合理安排生产资源，提高生产效率，降低生产成本。3.现场管理职责保持属地内的现场整洁、有序，物料摆放整齐，通道畅通。对属地内的设备、设施进行日常维护和保养，确保其正常运行。协调属地内各岗位之间的工作，解决生产过程中的问题。三、生产作业管理（一）作业前准备1.工作安排：属地责任人根据生产计划，提前安排好人员、物料、设备等生产要素。2.安全检查：对属地内的设备、设施、安全防护装置等进行检查，确保其处于良好状态。3.人员培训：对参与作业的员工进行针对性的培训，使其熟悉作业流程和安全注意事项。（二）作业过程控制1.操作规范：员工必须严格按照操作规程进行作业，不得违规操作。2.质量控制：在作业过程中，要严格控制产品质量，确保各项质量指标符合要求。3.安全监督：属地责任人要加强作业现场的安全监督，及时纠正不安全行为。（三）作业后清理1.设备清理：作业结束后，对设备进行清理、保养，使其恢复到良好状态。2.现场清理：清理属地内的物料、垃圾等，保持现场整洁。3.工作记录：做好作业记录，包括生产数量、质量情况、设备运行状况等。四、安全管理（一）安全培训教育1.定期培训：属地责任人定期组织属地内员工进行安全培训，培训内容包括安全法规、操作规程、事故案例分析等。2.专项培训：针对新设备操作、危险作业等进行专项安全培训，确保员工掌握相关安全知识和技能。3.培训记录：建立完善的培训记录档案，记录培训时间、内容、人员等信息。（二）安全检查与隐患排查1.日常检查：属地责任人每天对属地进行安全检查，重点检查设备安全、人员操作、现场环境等方面。2.定期检查：车间每周组织一次全面的安全检查，对发现的问题及时整改。3.隐患排查：定期开展隐患排查工作，对排查出的隐患进行分级管理，明确整改责任人、整改措施和整改期限。（三）危险作业管理1.审批制度：进行动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业时，必须办理审批手续，经批准后方可作业。2.安全措施：作业前要制定详细的安全措施，配备必要的安全防护用品，现场要有专人监护。3.作业后复查：危险作业结束后，要对作业现场进行复查，确保无安全隐患。（四）应急管理1.应急预案制定：制定完善的车间生产安全应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序及处置措施等。2.应急演练：定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。3.应急物资储备：配备充足的应急物资，如灭火器、急救药品、防护用具等，并定期进行检查和维护。五、质量管理（一）质量目标设定根据公司整体质量要求，结合车间实际情况，设定明确的质量目标，如产品合格率、次品率等。（二）质量控制措施1.过程监控：对生产过程中的关键工序、质量控制点进行重点监控，确保产品质量稳定。2.检验检测：按照质量标准对产品进行检验检测，包括原材料检验、半成品检验和成品检验。3.数据分析：定期对质量数据进行分析，找出质量波动原因，采取针对性措施进行改进。（三）质量问题处理1.问题反馈：发现质量问题时，要及时反馈给相关部门和人员。2.原因分析：组织相关人员对质量问题进行原因分析，制定整改措施。3.整改跟踪：对整改措施的执行情况进行跟踪，确保质量问题得到彻底解决。六、设备管理（一）设备台账建立建立完善的设备台账，记录设备的型号、规格、购置时间、维修保养记录等信息。（二）设备维护保养1.日常维护：操作人员负责设备的日常维护，包括清洁、润滑、紧固等。2.定期保养：按照设备保养计划，定期对设备进行全面保养，更换易损件等。3.专业维修：对于设备出现的故障，由专业维修人员进行维修，确保设备正常运行。（三）设备更新改造根据生产发展和设备技术状况，及时提出设备更新改造计划，提高设备的性能和生产效率。七、人员管理（一）员工招聘与入职1.招聘流程：按照公司规定的招聘流程，招聘符合车间生产要求的员工。2.入职培训：新员工入职后，进行车间级和属地级的入职培训，使其熟悉车间环境和工作要求。（二）员工考核与激励1.绩效考核：建立员工绩效考核制度，定期对员工的工作表现进行考核，考核结果与薪酬、晋升等挂钩。2.激励措施：对表现优秀的员工给予表彰和奖励，激发员工的工作积极性。（三）员工离职管理员工离职时，要按照