采油厂生产调度管理制度

PAGE采油厂生产调度管理制度一、总则（一）目的为了加强采油厂生产调度管理，确保原油生产的安全、稳定、高效运行，合理配置资源，优化生产流程，提高生产效益，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于采油厂各生产单位、部门以及与生产调度相关的所有人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保生产过程中的人员、设备和环境安全。2.协调统一原则：生产调度要协调各部门、各环节之间的工作，保证全厂生产活动的统一指挥和高效运行。3.科学高效原则：运用科学的方法和先进的技术手段，提高生产调度的效率和准确性，实现资源的优化配置。4.及时准确原则：及时收集、传递和处理生产信息，准确掌握生产动态，为决策提供可靠依据。二、生产调度组织架构及职责（一）生产调度指挥中心1.组成：由调度长、调度员、信息员等人员组成。2.职责负责全厂生产调度的日常指挥工作，协调解决生产过程中的各类问题。收集、整理、分析生产信息，及时向厂领导及相关部门汇报生产动态。根据生产计划和实际情况，下达生产指令，组织实施生产调度方案。对生产现场进行实时监控，确保生产运行的安全和稳定。协调与外部单位（如油田公司、地方政府等）的关系，保障生产顺利进行。（二）生产单位1.职责严格按照生产调度指令组织生产，确保完成本单位的生产任务。及时向生产调度指挥中心反馈生产过程中的问题和情况，积极配合调度指挥中心的工作。加强本单位的设备管理、质量管理和安全管理，保证生产的正常运行。根据生产实际情况，提出合理的生产建议和改进措施，提高生产效率和效益。（三）职能部门1.计划部门负责制定年度、季度、月度生产计划，并下达给生产调度指挥中心和各生产单位。根据生产实际情况，及时调整生产计划，确保计划的科学性和合理性。协调各部门之间的生产计划衔接，避免出现生产冲突。2.设备部门负责采油厂设备的管理和维护，制定设备维护计划和检修计划。及时处理设备故障，保障设备的正常运行，为生产提供有力支持。对新设备的引进、安装和调试进行技术指导，确保设备尽快投入使用。3.安全部门负责制定安全生产管理制度和操作规程，监督检查各单位的安全生产情况。组织开展安全教育培训活动，提高员工的安全意识和操作技能。对生产过程中的安全事故进行调查处理，制定防范措施，防止事故再次发生。4.质量部门负责制定原油质量标准和检验规范，对原油质量进行监控和检验。指导生产单位采取有效措施，提高原油质量，确保出厂原油符合质量标准。对质量问题进行分析处理，提出改进建议，不断提升原油质量水平。三、生产调度流程（一）生产计划下达1.计划部门根据油田公司下达的生产任务和采油厂的实际情况，制定年度、季度、月度生产计划。2.生产计划经厂领导审批后，下达给生产调度指挥中心和各生产单位。3.生产调度指挥中心根据生产计划，结合当日生产实际情况，编制详细的生产调度方案，明确各单位的生产任务、工作要求和时间节点。（二）生产指令发布1.生产调度指挥中心通过调度系统、电话、会议等方式，向各生产单位发布生产指令。2.生产指令应明确生产任务、质量要求、安全注意事项等内容，确保接收指令的单位清楚明白。3.各生产单位接到生产指令后，应立即组织实施，并将执行情况及时反馈给生产调度指挥中心。（三）生产过程监控1.生产调度指挥中心通过生产监控系统、现场巡查等方式，对生产过程进行实时监控。2.监控内容包括原油产量、设备运行状况、工艺流程执行情况、安全环保情况等。3.发现问题及时通知相关单位进行处理，并跟踪处理结果，确保生产过程的正常运行。（四）生产协调与调整1.在生产过程中，如出现设备故障、工艺异常、产量波动等情况，生产单位应及时向生产调度指挥中心报告。2.生产调度指挥中心根据实际情况，组织相关部门和单位进行分析研究，制定解决方案。3.对生产计划进行必要的调整，下达新的生产指令，确保生产任务的顺利完成。（五）生产总结与汇报1.每日生产结束后，生产调度指挥中心对当日生产情况进行总结分析，填写生产日报表。2.生产日报表应包括原油产量、设备运行时间、维修情况、质量指标、安全环保情况等内容。3.生产调度指挥中心将生产日报表报送厂领导及相关部门，并定期召开生产调度会，汇报生产情况，分析存在的问题，提出改进措施和建议。四、生产调度信息管理（一）信息收集1.生产调度指挥中心、各生产单位和职能部门应建立健全生产信息收集渠道，及时收集各类生产信息。2.信息收集内容包括原油产量、设备运行参数、工艺流程数据、质量检验结果、安全环保情况、人员动态等。3.信息收集应做到准确、及时、全面，确保生产调度指挥中心能够掌握真实可靠的生产信息。（二）信息传递1.生产调度指挥中心应建立高效的信息传递机制，确保生产信息能够及时、准确地传递给相关人员。2.信息传递方式包括调度系统、电话、短信、电子邮件、会议等。不同类型的信息应选择合适的传递方式，确保信息传递的及时性和有效性。3.各单位和部门之间应加强信息沟通与协调，避免因信息不畅导致生产延误或出现问题。（三）信息处理1.生产调度指挥中心对收集到的生产信息进行整理、分析和处理，提取有价值的信息，为生产调度决策提供依据。2.对于生产过程中的异常情况和问题，应及时进行分析判断，制定相应的解决方案，并跟踪处理结果。3.建立生产调度信息档案，对重要的生产信息进行归档保存，以便日后查阅和参考。五、生产调度应急预案（一）应急组织机构及职责**1.成立采油厂生产调度应急指挥小组，由厂领导担任组长，生产调度指挥中心、各生产单位和职能部门负责人为成员。2.应急指挥小组职责负责制定和修订生产调度应急预案。组织开展应急演练，提高应急处置能力。在生产突发事故或紧急情况下，负责指挥和协调应急处置工作，确保生产安全和人员生命财产安全。（二）应急响应程序1.当生产过程中发生突发事故或紧急情况时，现场人员应立即向本单位负责人报告，本单位负责人接到报告后，应迅速向生产调度指挥中心报告。2.生产调度指挥中心接到报告后，应立即启动应急预案，通知应急指挥小组及相关单位和部门赶赴现场进行应急处置。3.应急指挥小组到达现场后，应迅速了解事故情况，制定应急处置方案，组织开展抢险救援工作。4.在应急处置过程中，要及时向上级主管部门和地方政府报告事故情况，请求支援。（三）应急处置措施1.针对不同类型的突发事故和紧急情况，制定相应的应急处置措施，如火灾事故的灭火措施、设备故障的抢修措施、原油泄漏的封堵措施等。2.应急处置措施应科学合理、切实可行，确保在最短的时间内控制事故发展，减少损失。3.在应急处置过程中，要注意保护现场，以便事后进行事故调查和分析。（四）应急资源保障1.建立应急物资储备库，储备必要的应急物资，如消防器材、抢险工具、防护用品、通讯设备等。2.定期对应急物资进行检查、维护和更新，确保应急物资的完好有效。3.加强与外部应急救援力量的联系与合作，确保在紧急情况下能够及时获得支援。（五）应急培训与演练1.制定应急培训计划，定期组织员工进行应急知识培训，提高员工的应急意识和应急处置能力。2.每年至少组织一次生产调度应急预案演练，检验应急预案的可行性和有效性，发现问题及时进行修订和完善。3.演练结束后，对应急演练情况进行总结评估，针对演练中存在的问题，制定改进措施，不断提高应急管理水平。六、生产调度考核与奖惩(一)考核原则1.公平公正原则：考核标准明确，考核过程公开透明，确保考核结果客观公正。2.全面考核原则：对生产调度工作的各个环节进行全面考核，包括生产任务完成情况、设备运行管理、安全环保、信息沟通等方面。3.激励约束原则：通过考核，激励先进，鞭策后进，促进生产调度管理水平的不断提高。(二)考核内容1.生产任务完成情况：考核各生产单位原油产量、质量、生产进度等指标的完成情况。2.设备运行管理：考核设备的维护保养、运行效率、故障处理等情况。3.安全环保管理：考核安全生产制度执行情况、环保措施落实情况、安全事故发生次数等。4.信息沟通与协调：考核各单位和部门之间的信息传递及时性、准确性，以及在生产调度过程中的协调配合情况。5.调度指令执行情况：考核各生产单位对生产调度指令的执行情况，包括执行的及时性、准确性和效果。(三)考核方式1.定期考核：每月或每季度对各生产单位和部门进行一次定期考核，根据考核指标完成情况进行评分。2.不定期考核：根据生产实际情况，对生产过程中的突发事件、违规行为等进行不定期考核。3.综合评价：结合定期考核和不定期考核结果，对各生产单位和部门的生产调度工作进行综合评价。(四)奖惩措施1.奖励对在生产调度工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励，包括荣誉称号、奖金、晋升等。对提出合理化建议，为提高生产效率、降低成本、保障安全环保等做出显著贡