煤矿掘进安全生产制度

PAGE煤矿掘进安全生产制度一、总则（一）目的为加强煤矿掘进作业的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，促进煤矿生产的可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司所属煤矿掘进作业的全过程，包括掘进工作面的施工、设备操作、人员管理等相关活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和身体健康，坚决杜绝重特大事故，减少一般事故。2.预防为主原则：强化安全风险预控，从源头抓起，加强隐患排查治理，及时消除安全隐患，防患于未然。3.综合治理原则：运用法律、经济、技术和必要的行政手段，充分发挥各部门、各岗位的作用，形成安全生产工作合力，实现综合治理。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《煤矿安全规程》3.《煤矿建设安全规范》4.《煤矿掘进安全质量标准化标准》5.其他相关法律法规和行业标准二、掘进作业安全管理（一）作业前准备1.地质资料收集与分析施工前，必须收集掘进工作面的地质资料，包括煤层赋存情况、地质构造、水文地质等。由地质部门组织相关人员对地质资料进行分析，评估可能存在的安全风险，并制定相应的防范措施。2.作业规程编制与审批根据地质资料和施工要求，编制掘进作业规程。作业规程应包括工程概况、施工方法、工艺流程、安全技术措施等内容。作业规程编制完成后，由矿长组织生产、技术、安全等部门进行会审，经审批后严格执行。3.施工组织设计制定详细的施工组织设计，合理安排施工进度、劳动组织和设备配备。施工组织设计应根据工程实际情况，明确各施工环节的安全责任人和安全措施，确保施工过程安全有序。4.人员培训对参与掘进作业的人员进行全面的安全培训，培训内容包括安全法律法规、操作规程、安全风险防范等。培训合格后方可上岗作业，特殊工种必须取得相应的资格证书。5.设备检查与维护对掘进作业所需的设备进行全面检查，确保设备性能良好，安全保护装置齐全有效。建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养，及时排除设备故障，严禁设备带病运行。（二）掘进施工安全1.巷道开口巷道开口前，必须按照设计要求进行施工准备，包括测量放线、支护材料准备等。开口时，严格控制巷道方向和坡度，确保开口质量符合设计要求。2.掘进方式根据煤层赋存情况和地质条件，选择合理的掘进方式，如综掘机掘进、炮掘等。采用综掘机掘进时，要严格按照操作规程操作，确保综掘机运行安全。采用炮掘时，要严格执行爆破安全规程，确保爆破作业安全。3.支护作业按照作业规程要求及时进行支护，严禁空顶作业。支护材料的质量和规格必须符合设计要求，支护方式要科学合理，确保支护效果。加强对支护质量的检查，发现问题及时处理。4.通风与瓦斯管理建立完善的通风系统，确保掘进工作面有足够的风量，满足安全生产需要。加强瓦斯监测监控，严格执行瓦斯检查制度，及时发现和处理瓦斯超限等异常情况。掘进工作面及其回风流中瓦斯浓度超过规定时，必须立即停止作业，采取措施进行处理。5.防尘与防火采取综合防尘措施，如湿式钻眼、洒水降尘、个体防护等，减少粉尘危害。加强防火管理，严禁在掘进工作面及其附近吸烟和使用明火，配备必要的消防器材，定期进行检查维护。6.防治水坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，加强对掘进工作面水文地质情况的监测。制定防治水措施，配备必要的排水设备，及时排除积水，防止水害事故发生。（三）临时支护与永久支护1.临时支护掘进工作面必须采用临时支护，临时支护方式应根据巷道围岩情况和施工工艺确定。临时支护要牢固可靠，能够有效防止顶板冒落伤人。严禁用锚杆、锚索等永久支护锚杆作为临时支护。2.永久支护永久支护应紧跟掘进工作面，及时进行施工。永久支护的材质、规格和施工质量必须符合设计要求，确保巷道支护强度和稳定性。加强对永久支护质量的验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。（四）掘进作业安全检查1.日常检查掘进班组长必须对作业现场进行班前、班中、班后的安全检查，及时发现和处理安全隐患。检查内容包括顶板、支护、设备运行、通风、瓦斯、防尘、防火、防治水等方面。2.定期检查安全管理部门每周组织一次掘进作业安全专项检查，对掘进工作面的安全状况进行全面检查。检查内容包括作业规程执行情况、安全措施落实情况、设备设施完好情况等。3.不定期检查公司领导和安全管理人员不定期对掘进作业现场进行安全检查，及时发现和解决存在的问题。对检查中发现的重大安全隐患，要立即下达整改通知书，责令相关部门和人员限期整改。三、设备管理与安全（一）设备选型与采购1.根据掘进作业的实际需求，合理选型设备，确保设备性能先进、安全可靠、经济适用。2.设备采购应选择具有良好信誉和资质的供应商，严格按照采购程序进行，确保设备质量符合要求。（二）设备安装与调试1.设备安装前，必须对安装现场进行清理和平整，确保安装基础牢固可靠。2.按照设备安装说明书的要求进行设备安装，确保设备安装位置正确、连接牢固、运行平稳。3.设备安装完成后，进行全面的调试和试运行，检查设备性能和安全保护装置是否正常，调试合格后方可投入使用。（三）设备操作与维护1.制定设备操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。2.建立设备维护保养制度，明确设备维护保养责任人和维护保养周期，定期对设备进行维护保养。3.加强设备日常巡检，及时发现设备运行中的异常情况，采取措施进行处理，确保设备正常运行。4.对设备的关键部位和易损件进行重点监控，及时更换磨损严重的部件，确保设备性能稳定。（四）设备检修与更新1.定期对设备进行全面检修，制定检修计划，明确检修内容和检修时间。2.检修过程中，严格按照检修质量标准进行作业，确保检修质量。3.对老化、落后、存在安全隐患的设备，及时进行更新改造，提高设备安全性能和生产效率。四、人员安全管理（一）人员准入1.严格执行人员准入制度，新入职员工必须经过三级安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。2.特殊工种人员必须取得相应的资格证书，持证上岗。（二）人员培训1.定期组织员工进行安全培训，培训内容包括安全法律法规、操作规程、安全事故案例分析等。2.根据不同岗位和工种的特点，开展针对性的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。3.鼓励员工参加安全培训和技能竞赛，对表现优秀的员工给予表彰和奖励。（三）人员考核1.建立员工安全考核制度，对员工的安全工作表现进行定期考核。2.考核内容包括安全知识掌握情况、操作规程执行情况、安全事故发生情况等。3.根据考核结果，对表现优秀的员工给予奖励，对存在问题的员工进行批评教育和处罚。（四）人员劳动保护1.为员工提供必要的劳动保护用品，如安全帽、工作服、胶靴、手套等，并监督员工正确佩戴和使用。2.根据不同岗位的特点，为员工配备相应的安全防护设备，如防尘口罩、自救器等。3.定期组织员工进行职业健康体检，确保员工身体健康。五、应急管理（一）应急预案制定1.制定煤矿掘进安全生产应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案应包括应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援演练等内容。（二）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架等，并定期进行检查维护，确保物资和设备完好有效。2.在掘进作业现场设置明显的应急救援标识和通道，确保应急救援通道畅通无阻。（三）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、瓦斯爆炸事故应急演练、透水事故应急演练等。2.通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。3.对演练中发现的问题及时进行整改，完善应急预案。六、安全奖惩制度（一）奖励1.对在煤矿掘进安全生产工作中表现突出的单位和个人