服装厂生产安全生产制度

PAGE服装厂生产安全生产制度一、总则1.目的为加强服装厂生产安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进服装厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有从事生产活动的部门、车间、班组及员工。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，确保安全生产。4.安全生产原则遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“谁在岗谁负责”的原则，实行全员安全生产责任制。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产第一责任人，对本厂安全生产工作全面负责。负责贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程，保证本厂安全生产投入的有效实施，督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。副厂长协助厂长做好安全生产工作，按照分工负责分管范围内的安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作承担领导责任。2.部门负责人安全生产职责各部门负责人是本部门安全生产第一责任人，对本部门安全生产工作全面负责。负责组织本部门员工学习和贯彻执行国家安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度和操作规程，制定本部门安全生产工作计划并组织实施，组织本部门安全检查和隐患排查治理，落实本部门安全生产措施，加强本部门员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能，及时、如实报告本部门生产安全事故。各部门副职协助部门负责人做好安全生产工作，按照分工负责分管范围内的安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作承担领导责任。3.车间主任安全生产职责车间主任是本车间安全生产第一责任人，对本车间安全生产工作全面负责。负责组织本车间员工学习和贯彻执行国家安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度和操作规程，组织本车间安全检查和隐患排查治理，落实本车间安全生产措施，加强本车间员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能，及时、如实报告本车间生产安全事故，确保本车间生产设备、设施安全运行。车间副主任协助车间主任做好安全生产工作，按照分工负责分管范围内的安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作承担领导责任。4.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产第一责任人，对本班组安全生产工作全面负责。负责组织本班组员工学习和贯彻执行国家安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度和操作规程，组织本班组安全检查和隐患排查治理，落实本班组安全生产措施，加强本班组员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能，及时、如实报告本班组生产安全事故，督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。班组其他成员在班组长的领导下，认真履行本岗位安全生产职责，遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，积极参加安全生产活动，发现事故隐患及时报告。5.员工安全生产职责员工必须遵守国家安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度和操作规程，自觉接受安全教育培训。正确佩戴和使用劳动防护用品，爱护和正确使用生产设备、设施及工具。积极参加安全生产活动，发现事故隐患或不安全因素及时报告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出意见和建议。三、安全生产教育培训1.培训计划本厂每年制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。培训计划应根据本厂安全生产实际情况、员工岗位特点及国家法律法规和行业标准要求进行制定。2.培训内容安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度和操作规程。安全生产基本知识、安全操作规程、事故案例分析。劳动防护用品的正确佩戴和使用。应急救援知识和技能。3.培训对象新员工入职培训。所有新入职员工必须参加不少于[X]天的三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。在职员工定期培训。每年组织在职员工进行不少于[X]次的安全生产再培训，培训时间不少于[X]小时。特殊工种培训。从事特种作业的人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。转岗、复工培训。员工转岗或复工时，必须进行相应的安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。4.培训方式内部培训。由本厂安全管理人员或专业技术人员进行授课培训。外部培训。根据需要，选派员工参加上级主管部门或专业培训机构组织的安全生产培训。现场培训。结合实际工作，在生产现场由班组长或技术骨干进行现场讲解和示范培训。5.培训考核培训结束后，应对培训对象进行考核。考核方式可采用考试、实际操作等。考核成绩应记录在案，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至考核合格。四、安全生产检查1.检查类型日常检查。由各部门、车间、班组负责人组织，每天对本部门、车间、班组的安全生产状况进行检查。定期检查。本厂每月组织一次全面的安全生产大检查，每季度组织一次专项安全生产检查。季节性检查。根据不同季节特点，组织开展季节性安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。节假日检查。在元旦、春节、五一、国庆等节假日前后，组织开展安全生产检查，确保节假日期间安全生产。2.检查内容安全生产责任制落实情况。安全生产规章制度和操作规程执行情况。生产设备、设施运行状况。安全防护设施配备及使用情况。劳动防护用品佩戴和使用情况。作业现场安全状况，包括通道是否畅通、物料堆放是否整齐、电气设备是否安全等。消防设施配备及完好情况。应急救援预案制定及演练情况。3.检查记录每次检查应做好记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。检查记录应妥善保存，以备查阅。4.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时进行整改，整改完成后应提交整改报告。对重大安全隐患，应实行挂牌督办，确保隐患得到彻底整改。建立隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行跟踪记录。五、生产设备设施安全管理1.设备设施采购采购的生产设备设施必须符合国家安全生产标准和相关行业标准要求。采购部门应向供应商索取设备设施的产品合格证、质量检验报告等相关资料，并建立设备设施采购档案。2.设备设施安装调试新购设备设施到货后，由设备管理部门组织安装调试，安装调试必须由具备相应资质的单位或人员进行。设备设施安装调试完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置的有效性等。3.设备设施日常维护保养各部门、车间、班组应按照设备设施操作规程和维护保养要求，对本部门、车间、班组的设备设施进行日常维护保养。设备管理部门应定期对设备设施进行巡检，及时发现和解决设备设施运行中存在的问题。建立设备设施维护保养档案，记录设备设施的维护保养情况。4.设备设施检修维修设备设施出现故障或损坏时，应及时进行检修维修。检修维修必须由具备相应资质的单位或人员进行。检修维修前，应制定检修维修方案，明确检修维修内容、安全措施等。检修维修过程中，应严格遵守安全操作规程，确保检修维修安全。检修维修完成后，应进行验收，验收合格后方可恢复使用。5.设备设施报废对已达到报废条件或无法修复的设备设施，应及时进行报废处理。设备设施报废应填写报废申请表，经相关部门审核批准后，方可进行报废处理。报废设备设施应及时清理，严禁继续使用。六、作业现场安全管理1.作业环境要求作业现场应保持整洁、卫生，物料堆放整齐，通道畅通。作业现场应设置必要的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志等。作业现场的电气设备、照明设施等应符合安全要求，定期进行检查和维护。2.作业人员要求作业人员必须正确佩戴和使用劳动防护用品，遵守作业现场安全操作规程。严禁酒后上岗作业，严禁在作业现场吸烟和使用明火。作业人员应熟悉作业现场的安全状况，掌握应急救援知识和技能。3.危险作业管理动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业必须严格执行审批制度。作业前，作业单位应填写危险作业申请表，经相关部门审核批准后，方可进行作业。危险作业前，作业单位应制定详细的作业方案，明确安全措施和应急救援预案。危险作业过程中，作业单位应安排专人进行现场监护，确保作业安全。危险作业完成后，作业单位应及时清理作业现场，经现场负责人验收合格后方可撤离。七、消防安全管理1.消防设施配备本厂应按照国家消防法律法规和相关标准要求，配备必要的消防设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等。消防设施应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。2.消防通道管理本厂应确保消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放物料、停放车辆等。消防通道应设置明显的标识和警示标志。3.动火作业管理动火作业必须严格执行审批制度，经相关部门审核批准后，方可进行作业。动火作业前，作业单位应清理作业现场周围的易燃、易爆物品，配备必要的灭火器材，采取相应的防火措施。动火作业过程中，作业单位应安排专人进行现场监护，确保动火作业安全。4.火灾应急预案本厂应制定火灾应急预案，明确火灾报警程序、应急救援措施、人员疏散路线等。每年应组织员工进行火灾应急演练，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。八、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测本厂应定期对作业场所的职业危害因素进行识别和检测，确定职业危害因素的种类、浓度或强度。职业危害因素检测应委托具有相应资质的职业卫