玻璃瓶安全生产管理制度

PAGE玻璃瓶安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强玻璃瓶生产过程中的安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保玻璃瓶生产工作的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全生产管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司玻璃瓶生产车间、原材料仓库、成品仓库等涉及玻璃瓶生产及相关活动的所有场所和人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，把安全生产工作作为公司发展的重要前提，确保生产活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：强化安全风险识别、评估和预防措施，通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、落实安全检查等手段，提前消除安全隐患，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，从技术、管理、教育等方面综合施策，全面加强安全生产管理，形成全员参与、全方位覆盖、全过程管控的安全生产工作格局。二、安全生产职责（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证本公司安全生产投入的有效实施，确保安全设施、设备等符合相关标准要求。3.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，负责公司安全生产日常管理工作。2.组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时督促相关部门进行整改，并跟踪复查。3.制定并实施安全生产培训计划，组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。4.负责安全设施、设备的管理，定期进行维护保养和检查，确保其正常运行。5.参与制定和修订公司生产安全事故应急救援预案，并组织演练。6.负责各类安全生产文件、资料的整理、归档和保管工作。（三）生产部门职责1.严格按照安全生产规章制度和操作规程组织生产，确保生产过程安全。2.负责本部门员工的日常安全教育培训，提高员工安全操作技能，督促员工遵守安全规定。3.对生产设备、设施进行日常检查和维护保养，发现问题及时报告并协助解决。4.负责生产现场的安全管理，保持现场整洁、通道畅通，物料摆放整齐有序。5.配合安全管理部门开展安全生产检查和隐患排查治理工作，落实整改措施。（四）设备管理部门职责1.制定并实施设备安全管理制度和操作规程，确保设备安全运行。2.负责设备的选型、采购、安装、调试及验收工作，确保设备符合安全要求。3.定期对设备进行维护保养、检修和更新改造，及时消除设备安全隐患。4.负责设备操作人员的培训和考核，确保操作人员熟悉设备性能和安全操作规程。5.参与安全生产事故的调查处理，分析设备方面的原因，提出改进措施。（五）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，自觉接受安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。2.严格按照操作规程进行作业，正确佩戴和使用劳动防护用品。3.积极参加公司组织的各项安全活动，发现安全隐患及时报告。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为有权提出批评、检举和控告。三、安全管理制度（一）安全生产教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。2.定期组织全体员工进行安全生产再培训，每年培训时间不得少于规定学时，培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析等。3.对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.在新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，应对相关人员进行专门的安全教育培训，使其熟悉掌握新的安全技术和操作要求。5.建立员工安全教育培训档案，记录员工的培训时间、内容、考核成绩等信息，确保培训工作的有效开展。（二）安全生产检查制度1.公司实行定期安全检查制度，每月至少组织一次全面的安全生产检查，由公司主要负责人带队，各部门负责人参加。2.安全管理部门应每天进行日常安全检查，及时发现和处理安全问题。3.生产部门应加强对生产现场的巡查，每班至少进行一次现场安全检查，重点检查设备运行状况、员工操作行为、现场环境等。4.设备管理部门应定期对设备进行专项安全检查，确保设备安全运行。5.对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，直至隐患消除。对重大安全隐患，应立即停止相关作业，采取临时防护措施，并及时向上级主管部门报告。（三）安全设施与设备管理制度1.公司应按照国家相关标准和规定，配备必要的安全设施和设备，如消防设施、通风设备、防护装置等，并确保其正常运行。2.安全设施和设备应定期进行维护保养和检查，建立维护保养档案，记录维护保养时间、内容、维修情况等信息。3.对安全设施和设备进行更新改造时，应符合国家安全标准和规定，并经相关部门验收合格后，方可投入使用。4.新购置的安全设施和设备必须具有产品合格证、质量检验报告等相关资料，并经安全管理部门审核同意后，方可安装使用。5.严禁擅自拆除、停用安全设施和设备，如需拆除或停用，必须经公司主要负责人批准，并采取相应的安全措施。（四）危险作业管理制度1.本公司危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等。2.进行危险作业前，作业部门应填写危险作业申请表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况，经相关部门审核批准后，方可进行作业。3.危险作业必须安排专人进行现场监护，监护人员应熟悉作业环境和安全要求，具备应急处置能力。4.作业人员必须严格遵守危险作业操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，确保作业安全。5.作业结束后，作业部门应对作业现场进行清理，检查安全设施和设备是否恢复正常状态，并向安全管理部门报告作业情况。（五）劳动防护用品管理制度1.公司根据员工的工作岗位和劳动条件，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。2.劳动防护用品应定期进行检查、维护和更新，确保其防护性能良好。3.员工应妥善保管劳动防护用品，不得擅自更改、损坏或转借他人。4.安全管理部门应定期对劳动防护用品的配备、使用情况进行检查，对违反规定的行为进行纠正和处理。（六）事故应急预案与救援制度1.公司制定完善的生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。2.定期组织员工进行应急救援演练，每年至少演练一次，提高员工的应急处置能力。3.应急救援预案应根据公司实际情况和国家法律法规、行业标准的变化，及时进行修订和完善。4.发生生产安全事故后，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。5.事故发生后，应按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过），对事故进行调查处理，分析事故原因，总结经验教训，制定防范措施，防止事故再次发生。四、安全事故处理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应于1小时内向公司主要负责人和安全管理部门报告。3.公司主要负责人接到报告后，应在规定时间内向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告。（二）事故调查1.公司成立事故调查组，负责对事故进行调查。事故调查组应包括安全管理部门、生产部门、设备管理部门等相关人员，必要时可邀请外部专家参加。2.事故调查组应按照国家有关规定和程序，对事故发生的经过、原因、人员伤亡情况、经济损失等进行全面调查，收集相关证据，查明事故真相。3.在事故调查过程中，相关部门和人员应积极配合，如实提供有关情况和资料，不得隐瞒、谎报或阻碍事故调查工作。（三）事故处理1.根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人提出处理意见，按照公司相关规定进行严肃处理。2.对事故造成的损失，应进行评估和统计，明确责任单位和责任人承担的经济赔偿责任。3.对事故中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励，对事故处理不力的单位和个人进行批评教育。（四）事故整改1.事故发生后，公司