大机段安全生产责任制度

PAGE大机段安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强大机段安全生产管理，明确各级人员安全生产职责，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本大机段实际情况，制定本安全生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于大机段内所有部门、岗位及人员在生产经营活动中的安全生产管理。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保生产经营活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：强化安全风险防控，注重事前预防，采取有效措施消除安全隐患。3.综合治理原则：运用多种手段，整合各方资源，共同做好安全生产工作。4.责任追究原则：对违反安全生产规定的行为，依法依规追究责任。（四）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《铁路安全管理条例》3.《铁路技术管理规程》4.其他相关行业标准和规范二、安全生产职责（一）大机段领导职责1.段长职责全面负责大机段的安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定并实施安全生产方针、目标和计划，确保安全生产与生产经营活动协调发展。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产重大问题。保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。督促检查安全生产工作，及时消除安全隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。2.副段长职责协助段长做好安全生产工作，负责分管范围内的安全生产管理。组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。定期组织分管部门的安全生产检查，及时发现和解决安全问题。组织分管部门开展安全教育培训，提高员工安全意识和技能。参与生产安全事故的应急救援和调查处理工作。（二）各部门职责1.技术部门职责负责制定和完善大机段设备技术标准和操作规程，确保设备安全运行。组织开展设备技术改造和升级，提高设备安全性和可靠性。参与设备安装、调试、验收等工作，提供技术支持和安全指导。负责收集、整理、分析设备运行数据，及时发现设备安全隐患并提出整改措施。2.检修部门职责负责大机段设备的日常检修和维护保养工作，确保设备处于良好运行状态。制定设备检修计划和安全措施，严格按照操作规程进行检修作业。及时处理设备故障和安全隐患，对检修质量负责。参与设备更新改造项目的实施，提供技术支持和质量监督。3.运用部门职责负责大机段设备的运用管理，严格执行设备操作规程和作业标准。组织开展设备运用安全检查，及时发现和纠正违规操作行为。对设备运行情况进行实时监控，发现异常及时报告并采取措施。配合检修部门做好设备检修和故障处理工作，提供现场信息和技术支持。4.安全管理部门职责负责大机段安全生产综合管理工作，贯彻执行安全生产法律法规和规章制度。制定和完善安全生产管理制度和考核办法，并监督执行。组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的安全问题及时督促整改。根据安全生产目标，制定安全工作计划和措施，并组织实施。负责员工安全教育培训和安全宣传工作，提高员工安全意识和技能。参与生产安全事故的调查处理工作，分析事故原因，提出防范措施和建议。5.物资部门职责负责大机段安全生产物资的采购、供应和管理工作，确保物资质量符合安全要求。建立安全生产物资台账，做好物资的验收、储存、发放等工作。对安全生产物资的使用情况进行监督检查，及时补充和更新物资。6.人力资源部门职责负责制定和实施大机段安全生产培训计划，组织员工参加各类安全培训。将安全生产纳入员工绩效考核内容，对安全生产工作表现突出的员工进行表彰和奖励。负责员工劳动保护用品的配备、发放和管理工作，确保员工正确使用。参与生产安全事故的调查处理工作，对事故涉及的人员责任认定提出意见。（三）岗位人员职责1.机长职责负责本机组设备的安全生产工作，是机组安全生产第一责任人。组织机组人员学习和执行安全生产规章制度和操作规程，确保机组人员熟悉掌握。每天对机组设备进行检查，及时发现和处理设备安全隐患。组织机组人员开展安全教育培训，提高机组人员安全意识和操作技能。在设备运行过程中，严格监督机组人员的操作行为，确保设备安全运行。发生生产安全事故时，及时组织救援，并向上级报告。2.司机职责严格遵守设备操作规程和作业标准，负责设备的驾驶操作。在设备运行前，对设备进行全面检查，确保设备性能良好。运行过程中，密切关注设备运行状态，发现异常及时报告并采取措施。配合检修人员做好设备维护保养工作，提供设备运行信息。接受安全教育培训，提高安全意识和操作技能。3.检修工职责负责设备的日常检修和维护保养工作，严格按照检修工艺和质量标准进行作业。对设备故障进行及时诊断和处理，确保设备尽快恢复正常运行。做好检修记录，对检修过程中发现的问题及时反馈给技术部门。参与设备更新改造项目的实施，提供技术支持和建议。接受安全教育培训，提高安全意识和检修技能。4.安全员职责协助部门负责人做好安全生产管理工作，负责现场安全监督检查。对作业现场的安全设施、设备、人员操作等进行检查，及时发现和纠正违规行为。督促员工正确佩戴和使用劳动保护用品。参与安全事故的调查处理工作，协助分析事故原因，提出防范措施。负责安全资料的收集、整理和归档工作。三、安全生产管理制度及操作规程（一）安全生产会议制度1.定期召开安全生产会议，包括月度、季度、年度会议。2.会议内容包括安全生产形势分析、安全工作部署、安全问题讨论、事故案例分析等。3.会议记录要详细，形成决议并跟踪落实。（二）安全生产检查制度1.开展日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。2.检查内容包括设备设施、作业环境、人员操作、安全制度执行等。3.对检查发现的问题要及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限和整改措施。（三）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。2.定期组织员工开展安全知识、技能培训，包括法律法规、操作规程、事故案例等。3.对特殊工种人员必须进行专门培训，取得相应资格证书后才能上岗作业。（四）安全生产奖惩制度1.对安全生产工作表现突出的部门和个人进行表彰和奖励。2.对违反安全生产规定的行为进行处罚，包括警告、罚款、辞退等。3.奖惩情况要公开透明，激励员工积极参与安全生产工作。（五）设备维护保养制度1.制定设备维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。2.设备维护保养要严格按照操作规程进行，确保设备性能良好。3.建立设备维护保养档案，记录设备维护保养情况。统一操作规程1.各岗位设备操作规程要符合行业标准和实际工作要求。2.操作规程要明确设备启动、运行、停止等操作步骤和安全注意事项。3.定期对操作规程进行修订和完善，确保其有效性和适用性。四、安全风险防控与隐患排查治理（一）安全风险评估1.定期对大机段生产经营活动进行安全风险评估，识别潜在的安全风险。2.评估内容包括设备设施、作业环境、人员操作、管理体系等方面。3.根据风险评估结果，制定相应的风险防控措施。（二）隐患排查治理1.建立隐患排查治理机制，明确排查责任、排查周期和治理流程。2.隐患排查要做到全面、深入、细致，对排查出的隐患要进行分级管理。3.对一般隐患要立即整改，对重大隐患要制定专项整改方案，确保整改到位。五、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.制定大机段生产安全事故应急救援预案，包括综合预案、专项预案和现场处置方案。2.应急救援预案要符合实际情况，具有可操作性。3.根据国家法律法规和行业标准的变化，及时对应急救援预案进行修订和完善。（二）应急救援队伍建设1.组建应急救援队伍，明确队伍成员职责和分工。2.定期组织应急救援队伍培训和演练，提高应急救援能力。3.配备必要的应急救援设备和物资，确保应急救援工作顺利开展。（三）应急救援演练1.制定应急救援演练计划，定期组织演练。2.演练内容包括火灾、爆炸、设备故障等事故场景。3.演练结束后，对演练效果进行评估，总结经验教训，不断完善应急救援预案。六、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向大机段主要负责人报告。3.大机段主要负责人接到报告后，应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故调查处理1.成立事故调查组，对事故原因、经过、损失、