煤矿生产车间安全制度

PAGE煤矿生产车间安全制度一、总则1.目的为加强煤矿生产车间安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命安全和身体健康，促进煤矿生产的安全、稳定、可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本煤矿实际情况，制定本安全制度。2.适用范围本制度适用于本煤矿生产车间内所有员工、设备设施、作业环境及相关活动的安全管理。3.基本原则煤矿生产车间安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，强化红线意识，落实企业主体责任，建立健全安全管理长效机制。二、安全管理职责1.车间负责人职责全面负责车间的安全管理工作，贯彻执行国家安全生产法律法规、方针政策和本煤矿的安全制度。组织制定并实施车间安全管理目标和计划，确保车间安全生产工作有序进行。定期组织安全检查和隐患排查治理，及时消除安全隐患。组织员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。负责车间安全设施设备的管理和维护，确保其正常运行。发生安全事故时，及时组织救援和报告，配合事故调查处理。2.班组长职责负责本班组的日常安全管理工作，督促员工遵守安全规章制度。组织班前、班中、班后安全检查，及时发现和处理安全问题。对新员工进行岗位安全培训和指导，确保其熟悉工作环境和操作规程。参与安全隐患排查治理，提出整改建议并跟踪落实。负责本班组安全设施设备的检查和维护，发现问题及时报告。发生安全事故时，组织现场应急处置，并及时报告车间负责人。3.员工安全职责遵守国家安全生产法律法规、本煤矿安全制度和操作规程，自觉抵制“三违”行为。积极参加安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。正确佩戴和使用劳动防护用品，爱护安全设施设备。班前、班中严禁饮酒，保持良好的精神状态。发现安全隐患及时报告，积极参与安全隐患排查治理。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出意见和建议。三、安全培训教育1.培训计划车间应根据实际情况制定年度安全培训教育计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等方面。2.新员工培训新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即煤矿级、车间级和班组级安全教育培训。煤矿级安全教育培训主要内容包括煤矿基本情况、安全生产规章制度、事故案例分析等，培训时间不少于72学时。车间级安全教育培训主要内容包括车间生产特点、安全操作规程、事故预防措施等，培训时间不少于48学时。班组级安全教育培训主要内容包括本班组工作环境、设备设施情况、安全操作规程、事故案例分析等，培训时间不少于24学时。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。3.在职员工培训车间应定期组织在职员工进行安全培训教育，每年培训时间不少于20学时。培训内容应根据员工岗位特点和实际需求进行针对性培训，如新工艺、新技术、新设备的安全操作培训等。鼓励员工参加安全技能竞赛、安全知识讲座等活动，提高员工安全素质。4.特殊工种培训从事煤矿井下电气、爆破、通风、安全监测监控、瓦斯检查、采煤机司机、掘进机司机等特殊工种作业的人员，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特殊工种人员应按照规定参加复审培训，确保其安全技术水平始终符合要求。四、安全检查与隐患排查治理1.安全检查车间应建立健全安全检查制度，定期组织安全检查。安全检查分为日常检查、专项检查、季节性检查和节假日检查等。日常检查由班组长负责组织，每天对本班组的设备设施、作业环境、员工操作等进行检查。专项检查由车间负责人根据实际情况组织，对特定设备设施、作业环节或安全管理重点部位进行检查。季节性检查应根据不同季节特点，对防火、防爆、防汛、防暑降温、防寒保暖等进行检查。节假日检查应在节假日前后对安全防范措施落实情况进行检查。安全检查应做好记录，对检查发现的问题及时进行整改。2.隐患排查治理车间应建立隐患排查治理台账，对安全检查中发现的隐患进行详细记录。隐患排查治理应按照“定措施、定责任人、定资金、定完成期限”的原则进行整改。一般隐患由班组长负责组织整改，整改情况及时报告车间负责人。重大隐患由车间负责人组织制定整改方案，报煤矿相关部门批准后实施，并跟踪整改情况。对隐患排查治理情况应定期进行复查，确保隐患得到彻底消除。对未按时完成整改的隐患，应分析原因，采取进一步措施，直至隐患消除。五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收煤矿采购的设备设施必须符合国家相关标准和行业要求，具有产品合格证、质量检验报告等相关资料。设备设施到货后，由车间组织相关人员进行验收，验收内容包括设备设施的规格型号、数量、外观质量、技术性能等。验收合格后方可投入使用。2.设备设施安装与调试设备设施安装必须由具备相应资质的单位或人员进行，安装过程应严格按照安装说明书和操作规程进行。在设备设施安装完成后，应进行调试，确保设备设施正常运行。调试过程中发现问题应及时整改，整改合格后方可进行试生产。3.设备设施维护保养车间应建立设备设施维护保养制度，明确设备设施维护保养责任人和维护保养周期。设备设施维护保养应按照设备设施使用说明书的要求进行，定期进行清洁、润滑、紧固、调整等工作，及时更换磨损的零部件。对设备设施的运行状况应进行实时监测，发现异常情况及时停机检查，排除故障后方可继续运行。4.设备设施报废与更新对已达到报废标准或无法正常使用的设备设施，应及时进行报废处理。报废设备设施应按照规定进行登记和备案。根据生产发展和安全需要，及时更新设备设施，确保设备设施的先进性和安全性。六、作业环境安全管理1.通风管理煤矿应建立完善通风系统，确保井下作业环境通风良好。通风系统应定期进行检查和维护，保证通风设备设施正常运行。加强对井下风流的监测，确保井下各作业地点的风速、风量、瓦斯浓度等符合《煤矿安全规程》的要求。严禁井下无风、微风、循环风作业，防止瓦斯积聚和煤尘爆炸等事故发生。2.防尘管理采取综合防尘措施，减少煤尘产生和飞扬。如采用湿式作业、喷雾洒水、煤层注水、净化风流等措施。定期对井下作业地点的粉尘浓度进行检测，确保粉尘浓度符合国家规定标准。为员工配备合格的防尘口罩等个人防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。3.防火防爆管理加强井下防火防爆管理，严格执行井下电气设备的安装、使用、维护等规定，防止电气设备失爆引发火灾和爆炸事故。井下严禁使用明火，严禁在井下吸烟和使用电炉等。对井下易燃易爆物品应严格按照规定进行储存、运输和使用，确保安全。配备必要的消防器材和设施，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。4.防治水管理煤矿应建立健全防治水制度，加强对井下涌水情况的监测和分析。定期对井下排水系统进行检查和维护，确保排水设备设施正常运行，排水能力满足矿井最大涌水量的要求。对可能存在水患的区域，应采取探放水等措施，防止发生透水事故。七、危险作业安全管理1.动火作业动火作业前，必须办理动火审批手续，经车间负责人、煤矿安全管理部门等相关人员批准后方可进行。动火作业现场应配备必要的消防器材和灭火设施，并有专人监护。动火作业人员应持有相应的资格证书，严格按照操作规程进行作业。动火作业结束后，应清理现场，确认无火种后方可离开。2.受限空间作业受限空间作业前，必须对作业环境进行检测，分析存在的危险因素，采取相应的安全措施。为作业人员配备必要的个人防护用品和应急救援设备，如空气呼吸器、安全带等。作业现场应设置专人监护，与作业人员保持联系，发现异常情况及时通知作业人员撤离。受限空间作业结束后，应清理现场，确认无安全隐患后方可结束作业。3.高处作业高处作业人员必须系好安全带，且安全带应高挂低用。高处作业平台应牢固可靠，周围应设置防护栏杆和安全网。高处作业现场应设置专人监护，严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。4.电气作业电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。电气设备检修时，必须切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。对电气设备进行验电、放电、接地等操作时，应按照规定程序进行，确保安全。电气作业现场应配备必要的绝缘工具和应急救援设备。八、应急救援管理1.应急救援预案制定煤矿应制定综合应急救援预案和专项应急救援预案，车间应根据煤矿应急救援预案制定本车间的现场处置方案。应急救援预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等内容。应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援物资和设备管理煤矿应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、空气呼吸器、急救药品等，并建立应急救援物资和设备台账。应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好。对应急救援物资和设备的使用情况应进行记录，及时补充和更新消耗的物资和设备。3.应急救援培训与演练煤矿应定期组织员工进行应急救援培训，使员工熟悉应急救援预案内容，掌握应急救援技能。车间应根据实际情况组织员工进行应急救援演练，演练内容包括火灾、瓦斯爆炸、透水等事故的应急处置。应急救援演练结束后，应及时对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。九、事故管理1.事故报告发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本班组班组长或车间负责人。班组长或车间负责人接到报告后，应立即报告煤矿安全管理部门和相关领导，并采取应急措施，保护事故现场。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡情况、初步原因等内容。2.事故调查煤矿应按照相关规定组织事故调查，查明事故原因、经过和损失情况，认定事故性质和责任。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放