滴塑机安全生产规章制度

PAGE滴塑机安全生产规章制度一、总则1.目的为加强滴塑机操作过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，特制定本安全生产规章制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及滴塑机操作的部门和人员。3.依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》（GB5226.1）等相关法律法规及行业标准制定。二、滴塑机操作人员安全职责1.基本要求操作人员必须经过专门的安全培训，熟悉滴塑机的性能、操作规程和安全注意事项，经考试合格后方可上岗操作。操作人员应严格遵守本安全生产规章制度，严禁违规操作。2.操作前准备检查滴塑机各部位是否正常，电源、气源是否连接牢固，防护装置是否齐全有效。清理工作场地，确保周围无杂物，通道畅通。穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、防护手套等。3.操作过程严格按照操作规程启动和运行滴塑机，不得擅自更改设备参数。密切观察设备运行情况，如发现异常声音、异味、振动等，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。在滴塑过程中，严禁将手或身体其他部位靠近滴塑头、模具等危险部位。不得随意调整设备的安全装置，如安全光幕、急停按钮等。4.操作后清理工作结束后，关闭滴塑机电源、气源，清理设备及工作场地，保持设备整洁。将剩余的原材料、产品等妥善存放，防止发生火灾、爆炸等事故。5.应急处理如发生设备故障或安全事故，应立即按下急停按钮，切断电源，并及时报告上级领导和安全管理部门。在确保安全的前提下，积极采取措施进行应急处理，防止事故扩大。三、滴塑机安全操作规程1.开机前检查检查设备外观是否有损坏，各连接部位是否松动。检查电气控制系统是否正常，各按钮、开关是否灵活可靠。检查气动系统是否正常，气压是否符合要求，气管是否有漏气现象。检查滴塑头、模具是否安装牢固，滴塑头是否堵塞。检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足。2.开机操作合上设备总电源开关，打开操作面板电源开关。启动空压机，调节气压至规定值。开启滴塑机主机电源，等待设备自检完成。设定滴塑参数，如滴塑速度、滴塑量、加热温度等。手动操作滴塑头，检查滴塑效果是否正常。3.运行过程将待滴塑产品放置在工作台上，调整好位置。按下启动按钮，设备开始自动滴塑。在滴塑过程中，操作人员不得离开岗位，应密切观察设备运行情况。如发现滴塑头堵塞，应立即停机，清理滴塑头。如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，切断设备电源。4.关机操作按下停止按钮，设备停止滴塑。关闭滴塑机主机电源，关闭操作面板电源开关。关闭空压机电源，释放系统内的气压。清理设备及工作场地，将剩余的原材料、产品等妥善存放。四、滴塑机维护保养安全规定1.日常维护保养操作人员每天工作前应对滴塑机进行检查，包括设备外观、电气系统、气动系统、润滑系统等，确保设备正常运行。定期清理滴塑机表面的灰尘、油污等，保持设备整洁。定期检查滴塑头、模具的磨损情况，如有磨损应及时更换。定期检查设备各连接部位的螺栓、螺母是否松动，如有松动应及时紧固。2.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。保养内容包括：设备外观清洁、润滑系统检查、电气系统检查、气动系统检查、滴塑头和模具清洗、设备各部位紧固等。保养后应填写保养记录，签字确认。3.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。保养内容包括：设备全面检查、调整、修复或更换磨损的零部件、电气系统和气动系统的维护保养、设备精度检测等。保养后应进行试机，确保设备正常运行，并填写保养记录，签字确认。4.维护保养安全注意事项维护保养前必须切断设备电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。在拆卸设备零部件时，应做好标记，防止安装错误。使用工具时应正确操作，防止发生意外伤害。维护保养过程中，如需更换零部件，应使用符合质量要求的零部件。维护保养完成后，应清理工作场地，检查工具是否齐全，确认无误后，方可送电试机。五、滴塑机安全检查与隐患排查1.安全检查公司安全管理部门应定期组织对滴塑机进行安全检查，检查内容包括设备安全装置、操作规程执行情况、维护保养记录等。操作人员每天工作前应对滴塑机进行自查，发现问题及时报告并处理。车间管理人员应不定期对滴塑机进行巡查，确保设备安全运行。2.隐患排查建立滴塑机安全隐患排查治理制度，定期对设备进行隐患排查。隐患排查应全面、细致，对发现的安全隐患应及时登记，并分析原因，制定整改措施。对一般安全隐患，应立即整改；对重大安全隐患，应制定专项整改方案，限期整改，并采取有效的防范措施。3.检查与排查记录每次安全检查和隐患排查都应做好记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。安全检查和隐患排查记录应妥善保存，以备查阅。六、滴塑机安全培训与教育1.培训计划公司应制定滴塑机安全培训计划，定期组织操作人员进行安全培训。培训内容包括安全生产法律法规、滴塑机操作规程、安全注意事项、应急处理等。根据不同岗位和人员的需求，制定针对性的培训方案。2.培训方式采用集中培训、现场讲解、实际操作演示等多种方式进行培训。邀请专业技术人员或安全专家进行授课，提高培训效果。组织操作人员观看安全事故案例视频，进行警示教育。3.培训考核对参加培训的人员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。考核合格后方可上岗操作，对考核不合格的人员应进行补考或重新培训。4.培训记录每次培训都应做好记录，记录内容包括培训时间、培训地点、培训内容、培训人员、考核情况等。培训记录应妥善保存，作为员工安全教育档案的重要组成部分。七、滴塑机安全事故应急预案1.应急组织机构及职责成立滴塑机安全事故应急救援领导小组，由公司主要领导担任组长，各相关部门负责人为成员。应急救援领导小组负责制定和修订应急预案，组织应急救援演练，指挥和协调应急救援工作。明确各成员的职责分工，确保应急救援工作有序进行。2.应急响应程序当发生滴塑机安全事故时，现场操作人员应立即按下急停按钮，切断设备电源，并报告上级领导和安全管理部门。应急救援领导小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织救援力量赶赴事故现场。按照应急救援预案的要求，开展事故救援、伤员救治、现场保护、事故调查等工作。3.应急救援措施火灾事故：立即使用灭火器、消防栓等消防器材进行灭火，同时拨打火警电话119报警。触电事故：立即切断电源，使用绝缘工具将触电者与电源分离，进行现场急救，并拨打急救电话120。机械伤害事故：立即停止设备运行，对受伤人员进行止血、包扎等急救处理，并拨打急救电话120。其他事故：根据事故类型，采取相应的应急救援措施。4.应急救援物资保障配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防栓、急救箱、绝缘工具等，并定期进行检查和维护，确保物资完好有效。设立应急救援物资存放点，明确专人负责管理。5.应急救援演练定期组织滴塑机安