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文档简介
PAGE安全生产法设备实施制度一、总则(一)目的为加强公司设备的安全管理,确保设备的正常运行,保障员工的生命安全和公司的财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》及相关行业标准,特制定本设备实施制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有与生产经营活动相关的设备,包括但不限于生产设备、动力设备、电气设备、特种设备等。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将设备安全运行放在首位,确保生产活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则:通过完善的设备管理措施和风险防控机制,预防设备事故的发生。3.综合治理原则:综合运用技术、管理、教育等手段,全面提升设备安全管理水平。二、设备采购与验收(一)采购要求1.采购设备时,应选择具有良好信誉和生产资质的供应商,确保设备符合国家相关安全标准和行业要求。2.采购合同中应明确设备的安全性能指标、售后服务等条款,保障公司的合法权益。(二)验收流程1.设备到货后,由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收人员应包括设备使用部门代表、技术人员、安全管理人员等。2.验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、技术资料、安全防护装置等。对特种设备,还需按照特种设备验收规定进行专项验收。3.验收合格后,填写设备验收报告,经相关人员签字确认后,设备方可投入使用。三、设备安装与调试(一)安装要求1.设备安装应按照设备安装说明书和相关安全规范进行操作,确保设备安装牢固、位置正确。2.安装过程中,应注意保护设备的安全防护装置,不得随意拆除或损坏。(二)调试规定1.设备安装完成后,必须进行调试运行。调试过程中,应密切关注设备的运行状况,及时发现并解决问题。2.调试合格后,由设备管理部门出具设备调试报告,作为设备正式投入使用的依据。四、设备操作与维护(一)操作规程制定1.设备使用部门应根据设备的特点和操作要求,制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养等环节的操作步骤和安全注意事项。2.操作规程应经设备管理部门审核批准后,发放给设备操作人员,并组织操作人员进行培训学习。(二)操作培训1.新设备投入使用前,设备管理部门应组织操作人员进行专门的操作培训。培训内容包括设备的工作原理、操作规程、安全知识等。2.操作人员应经考试合格后,方可独立操作设备。考试内容应包括理论知识和实际操作技能。(三)日常维护1.设备操作人员应按照操作规程和维护保养要求,对设备进行日常维护保养。日常维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。2.设备使用部门应建立设备日常维护保养记录,详细记录设备的维护保养情况。(四)定期检修1.设备管理部门应制定设备定期检修计划,明确设备的检修周期、检修内容和检修人员。2.定期检修应按照检修计划进行,对设备进行全面检查、维护和修理。检修过程中,应做好安全防护措施,确保检修人员的安全。3.设备检修完成后,应进行试运转,确认设备正常后,方可投入使用。五、设备安全检查与隐患排查(一)日常检查1.设备操作人员在每班工作前、工作中、工作后,应对设备进行日常检查。检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、电气系统等。2.日常检查应做好记录,发现问题及时报告设备管理部门。(二)定期检查1.设备管理部门应定期组织对设备进行全面检查。定期检查周期根据设备的重要程度和使用情况确定,一般每月或每季度进行一次。2.定期检查内容包括设备的外观、性能、安全防护装置、电气系统、润滑系统等。检查过程中,应使用专业检测工具和仪器,确保检查结果的准确性。(三)专项检查1.根据国家相关法律法规和行业标准要求,以及公司的生产经营实际情况,适时组织对设备进行专项检查。专项检查内容包括特种设备、电气设备、危险化学品储存设备等。2.专项检查应制定详细的检查方案,明确检查人员、检查内容、检查方法和检查时间。检查结束后,应形成专项检查报告,对发现的问题提出整改措施和建议。(四)隐患排查与治理1.建立设备安全隐患排查治理制度,对检查中发现的设备安全隐患进行及时排查和治理。2.对一般安全隐患,由设备使用部门立即组织整改;对重大安全隐患,由设备管理部门牵头,组织相关部门制定整改方案,明确整改措施、责任人和整改期限,确保隐患得到及时消除。3.对隐患排查治理情况应进行跟踪复查,确保隐患整改到位。六、设备档案管理(一)档案内容1.设备档案应包括设备的采购合同、验收报告、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、检修记录、安全检查记录、隐患排查治理记录等。2.特种设备档案还应包括特种设备的注册登记证书、检验报告、安全技术档案等。(二)档案管理要求1.设备档案由设备管理部门负责建立和管理,指定专人负责档案的收集、整理、归档和保管。2.设备档案应分类存放,便于查阅和使用。档案管理人员应定期对档案进行整理和更新,确保档案的完整性和准确性。3.设备档案的借阅和查阅应履行相应的手续,确保档案的安全和保密。七、设备报废管理(一)报废条件1.设备已超过规定的使用年限,且技术性能落后,无法满足生产经营需要。2.设备因损坏严重,无法修复或修复成本过高。3.设备因技术进步,被新型设备所替代,且无使用价值。4.设备因其他原因,已不能正常运行,且无改造价值。(二)报废程序1.设备使用部门提出设备报废申请,填写设备报废申请表,详细说明设备的报废原因、使用情况等。2.设备管理部门组织相关人员对设备报废申请进行审核,审核内容包括设备的技术状况、使用年限、报废原因等。3.审核通过后,设备管理部门将设备报废申请表报公司主管领导审批。4.经公司主管领导批准后,设备管理部门负责组织对报废设备进行处理。报废设备的处理方式包括拆除、变卖、报废回收等。(三)报废资产处置1.报废设备处置过程中,应按照国家相关法律法规和公司的规定进行操作,确保资产处置的合法性和规范性。2.报废设备处置收入应及时入账,按照公司财务制度进行管理。八、特种设备管理(一)特种设备范围本制度所指特种设备包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、游乐设施等。(二)特种设备登记1.特种设备投入使用前,使用单位应向特种设备安全监督管理部门办理注册登记手续,取得特种设备使用登记证书。2.特种设备登记内容包括设备的基本信息、使用单位信息、安装地点、检验情况等。(三)特种设备检验检测1.特种设备必须按照国家规定的检验周期进行定期检验检测。检验检测工作应由具有相应资质的检验检测机构承担。2.特种设备使用单位应在检验检测有效期届满前一个月,向检验检测机构提出检验检测申请,并做好相关准备工作。3.特种设备经检验检测合格后,使用单位应将检验检测报告存档,并在设备显著位置张贴检验合格标志。(四)特种设备安全管理机构及人员1.特种设备使用单位应设立特种设备安全管理机构,配备专职或兼职的特种设备安全管理人员。2.特种设备安全管理人员应具备相应的特种设备安全管理知识和技能,负责特种设备的日常安全管理工作。(五)特种设备应急预案1.特种设备使用单位应制定特种设备应急预案,明确应急处置流程、应急救援措施和应急救援人员职责。2.应急预
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