选煤厂生产技术管理制度

PAGE选煤厂生产技术管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范选煤厂的生产技术管理工作，确保选煤生产过程的高效、稳定、安全运行，提高煤炭产品质量，降低生产成本，实现企业经济效益最大化。2.适用范围本制度适用于本厂所有与选煤生产技术管理相关的部门、岗位及人员。3.基本原则严格遵守国家相关法律法规以及煤炭行业标准，确保选煤生产合法合规。坚持技术创新与科学管理相结合，不断提高选煤生产技术水平。强化生产过程控制，注重质量、安全与效率的协调统一。明确各部门、岗位职责，加强协作与沟通，形成高效的生产技术管理体系。二、生产技术管理职责分工1.生产技术部门负责制定和修订选煤厂生产技术管理制度、操作规程等文件。编制选煤生产计划，合理安排生产任务，确保生产的连续性和均衡性。负责选煤工艺技术管理，优化工艺流程，提高产品质量和生产效率。组织技术培训，提高员工的技术素质和操作技能。开展技术研发与创新工作，推广应用新技术、新工艺、新设备。负责生产技术资料的收集、整理、归档和保管。2.洗煤车间严格按照生产技术部门下达的生产任务和工艺要求组织生产，确保产品质量符合标准。负责洗煤设备的日常维护、保养和操作，保证设备正常运行。加强生产过程控制，及时调整工艺参数，解决生产中出现的技术问题。做好本车间的安全生产工作，落实各项安全措施。配合生产技术部门进行工艺优化和技术改造工作。3.浮选车间负责浮选工艺的实施，保证浮选精煤质量。管理浮选设备，确保设备稳定运行，提高浮选效率。控制浮选药剂的添加量和添加方式，优化浮选效果。对浮选尾煤进行合理处理，减少环境污染。配合其他车间完成生产任务，共同提高选煤厂整体生产水平。4.压滤车间负责煤泥压滤工作，确保煤泥水分符合要求，实现煤泥的有效回收。维护压滤设备，保证设备正常运行，提高压滤效率。控制压滤过程中的各项参数，保证压滤产品质量。做好压滤车间的现场管理，保持工作环境整洁。与其他车间协调煤泥输送等相关事宜，保障生产流程顺畅。5.机电车间负责选煤厂机电设备的安装、调试、维修和管理工作，确保设备完好率。制定机电设备的检修计划和维护保养制度，定期对设备进行检修和保养。及时处理设备故障，保障生产设备的正常运行，减少停机时间。负责电气系统的安全运行和管理，确保供电安全。参与选煤厂的技术改造和设备更新工作，为生产技术提升提供技术支持。6.质量检测部门制定选煤产品质量检测计划，对煤炭产品进行质量检验和监督。采用科学的检测方法和标准，准确测定煤炭产品的各项质量指标。及时反馈产品质量信息，为生产过程控制和质量改进提供依据。对进厂原煤和外购选煤产品进行质量验收，防止不合格产品进入厂内。参与选煤工艺质量问题的分析和解决，协助提高产品质量稳定性。三、生产计划管理1.计划编制依据（1）市场需求预测，包括煤炭用户的需求数量、质量要求等。（2）本厂的生产能力和设备状况，确保计划具有可操作性。（3）煤炭资源状况，合理安排原煤入洗量。2.年度生产计划编制每年第四季度，生产技术部门根据上述依据，结合企业发展战略和目标，编制下一年度的生产计划草案。草案内容包括年度原煤入洗量、各类产品产量、质量指标、生产进度安排等。组织相关部门对草案进行讨论和审核，广泛征求意见，确保计划的科学性和合理性。根据审核意见对草案进行修订完善，报企业领导批准后下达执行。3.月度生产计划编制每月末，生产技术部门根据年度生产计划和当月实际生产情况，编制下月度生产计划。月度计划要明确各车间的生产任务、产品质量要求、设备检修时间等具体内容。将月度生产计划下达至各车间和相关部门，并召开生产调度会进行部署和安排。4.生产计划调整在生产过程中，如遇市场需求变化、设备故障、煤炭资源变化等因素影响生产计划的执行，相关部门应及时向生产技术部门提出调整申请。生产技术部门对申请进行分析评估，组织相关人员研究制定调整方案。调整方案经审核批准后，及时下达至各部门执行，并做好相关记录和沟通协调工作。四、工艺技术管理1.工艺流程设计与优化根据原煤性质和产品质量要求，由生产技术部门负责设计科学合理的选煤工艺流程。定期对工艺流程进行评估和分析，结合生产实际和技术发展，适时进行优化改进。在工艺优化过程中，充分考虑设备选型、生产效率、产品质量、生产成本等因素，确保优化后的工艺流程具有先进性和经济性。2.工艺参数控制明确各选煤工艺环节的关键参数，如跳汰机的冲程、频率，浮选机的充气量、搅拌速度等。生产车间操作人员要严格按照工艺操作规程控制工艺参数，确保产品质量稳定。质量检测部门要加强对工艺参数的监测和分析，发现异常及时反馈给生产车间进行调整。生产技术部门定期对工艺参数的执行情况进行检查和总结，不断完善工艺参数控制标准。3.技术文件管理生产技术部门负责编制和修订选煤厂的工艺流程图、操作规程、岗位责任制等技术文件。技术文件应准确反映选煤生产工艺和技术要求，具有可操作性和指导性。对技术文件进行分类归档，建立完善的技术文件管理制度，确保文件的完整性和有效性。定期对技术文件进行评审和更新，使其与生产实际和技术发展相适应。4.新技术、新工艺、新设备应用关注煤炭行业技术发展动态，积极引进和推广适合本厂的新技术、新工艺、新设备。对拟应用的新技术、新工艺、新设备进行可行性研究和论证，评估其对生产、质量、安全、成本等方面的影响。在应用过程中，组织相关人员进行技术培训和调试，确保新技术、新工艺、新设备顺利投入使用。对应用效果进行跟踪和评价，总结经验教训，为后续技术改造提供参考。五、设备管理1.设备选型与采购根据选煤生产工艺和技术要求，由机电车间会同生产技术部门进行设备选型。设备选型要综合考虑设备的性能、可靠性、经济性、维护保养等因素，确保所选设备满足生产需要。按照企业采购管理制度，进行设备采购招标等相关工作，选择合格的设备供应商。参与设备采购合同的签订和验收工作，确保设备质量和技术参数符合要求。2.设备安装与调试设备到货后，机电车间组织专业人员按照设备安装说明书进行安装。在安装过程中，严格遵守安装规范和安全操作规程，确保设备安装质量。安装完成后，进行设备调试工作，对设备的运行性能、技术参数等进行测试和调整，使其达到最佳运行状态。设备安装调试过程中要做好记录，包括设备型号、安装位置、调试数据等，为后续设备管理提供依据。3.设备日常维护保养制定设备日常维护保养制度，明确各设备的维护保养内容、周期和责任人。生产车间操作人员负责设备的日常巡检，及时发现设备运行中的异常情况，并报告机电车间。机电车间维修人员按照维护保养制度定期对设备进行维护保养，包括设备清洁、润滑、紧固、调试等工作。做好设备维护保养记录，建立设备维护档案，跟踪设备维护情况。4.设备检修管理编制设备检修计划，根据设备运行状况和使用寿命，合理安排设备的大、中、小修时间。设备检修前，机电车间要制定详细的检修方案，明确检修内容、技术要求、质量标准、安全措施等。检修过程中，严格按照检修方案进行施工，确保检修质量。检修完成后，组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。对设备检修情况进行总结分析，积累检修经验，不断提高设备检修水平。5.设备故障管理建立设备故障应急预案，当设备发生故障时，操作人员应立即采取紧急措施，防止故障扩大，并及时报告机电车间。机电车间接到故障报告后，迅速组织维修人员进行故障诊断和抢修，尽快恢复设备正常运行。对设备故障原因进行分析，制定相应的改进措施，防止类似故障再次发生。做好设备故障记录，分析故障发生规律，为设备维护保养和检修计划调整提供参考。6.设备更新与改造（1）根据企业发展战略和生产技术进步的需要，适时对老旧设备进行更新。（2）结合生产实际和工艺优化要求，对现有设备进行技术改造，提高设备性能和生产效率。（3）在设备更新与改造过程中，做好技术论证、方案设计、实施管理等工作，确保更新改造项目顺利完成。六、质量管理1.质量目标设定根据市场需求和企业发展要求，制定选煤厂的质量目标，包括产品的灰分、硫分、水分、粒度等指标。质量目标应明确、具体、可衡量，并分解到各车间和相关部门。定期对质量目标的完成情况进行考核和评价，确保质量目标的实现。2.质量控制措施加强原煤质量管理，对进厂原煤进行严格的质量验收，不符合质量要求的原煤不得入厂。在选煤生产过程中，各车间要严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量稳定。质量检测部门要加大质量检测力度，增加检测频次，及时准确地反馈产品质量信息。建立质量追溯制度，对产品质量问题进行追溯和分析，找出问题根源，采取有效措施进行整改。3.质量检验与检测按照国家和行业相关标准，制定本厂的质量检验与检测方法和流程。配备先进的质量检测设备，定期对设备进行校准和维护，确保检测结果准确可靠。质量检测人员要经过专业培训，具备相应的检测技能和资质，严格按照检测规范进行操作。对煤炭产品进行全水分、灰分、硫分、粒度等常规指标检测，以及其他特殊指标检测，满足不同用户的质量需求。4.质量改进定期召开质量分析会，对产品质量情况进行总结分析，查找质量波动原因。根据质量分析结果，制定质量改进措施，明确责任部门和责任人，限期整改。跟踪质量改进措施的实施效果，对效果显著地改进措施进行推广应用，不断提高产品质量水平。七、安全管理1.安全制度与规程建立健全选煤厂安全生产管理制度，明确各部门、岗位的安全职责。制定选煤厂各生产环节的安全操作规程，确保员工操作规范、安全。定期对安全制度和操作规程进行修订完善，使其符合国家法律法规和企业实际情况。2.安全教育培训对新入职员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。定期组织全体员工进行安全培训，包括安全法规、安全操作规程培训等，提高员工安全意识和操作技能水平。针对特殊工种操作人员，如电工、钳工、浮选工等，进行专门的安全技术培训，确保其具备相应的操作资质。开展安全事故案例分析教育，吸取教训，增强员工的安全防范意识。3.安全检查与隐患排查治理建立定期安全检查制度，由安全管理部门牵头，各车间、部门参与，对选煤厂进行全面安全检查。加强日常安全巡检，及时发现和处理安全隐患。对检查和排查出的安全隐患进行登记，明确隐患等级、整改责任人、整改期限等。跟踪安全隐患整改情况，确保隐患得到及时有效的治理，防止事故发生。4.安全应急管理制定选煤厂安全应急预案，包括火灾、爆炸、透水、瓦斯等事故的应急处置措施。定期组织安全应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护能力。配备必要的安全应急救援设备和物资，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。发生安全事故后，立即启动应急预案，迅速组织救援，最大限度减少事故损失，并及时向上级主管部门报告。八、环境保护管理1.环境管理制度建立选煤厂环境保护管理制度，明确环境保护目标和责任。制定环境保护操作规程，规范生产过程中的污染物排放控制。定期对环境保护制度和操作规程进行评估和修订，确保其有效性和适应性。2.污染防治措施对选煤生产过程中产生的煤尘、废水、矸石等污染物采取有效的防治措施。安装高效的除尘设备，减少煤尘排放，改善工作环境和周边空气质量。建设完善的污水处理系统，对洗煤废水进行处理后循环利用或达标排放。合理处置矸石，可采用矸石充填、矸石发电等方