树脂生产安全管理制度范本_第1页
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文档简介

PAGE树脂生产安全管理制度范本一、总则(一)目的为加强树脂生产过程中的安全管理,保障员工的生命安全和身体健康,防止和减少生产安全事故,确保树脂生产的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,制定本安全管理制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有树脂生产相关的部门、车间、岗位及人员,包括原材料采购、储存、生产加工、产品包装、运输等环节。(三)引用法规和标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《化工企业安全管理制度》4.《树脂生产安全技术规程》(四)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,确保生产过程中人员、设备、环境的安全。2.预防为主原则:通过建立健全安全管理制度、加强安全教育培训、完善安全设施等措施,预防事故的发生。3.综合治理原则:运用法律、行政、经济、技术等手段,综合管理安全生产工作。二、安全生产责任制(一)公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证本公司安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。(二)生产部门职责1.负责树脂生产过程的安全管理,严格执行操作规程。2.对生产设备进行日常维护保养,确保设备安全运行。3.组织员工进行安全生产培训,提高员工安全意识和操作技能。4.及时发现和处理生产过程中的安全隐患,对重大隐患及时报告公司领导。(三)安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全管理制度。2.制定和完善公司安全管理制度和操作规程,并监督执行。3.组织开展安全检查和隐患排查治理工作,对发现的问题及时督促整改。4.负责员工的安全教育培训和考核工作。5.参与生产安全事故的调查处理,提出防范措施和建议。(四)其他部门职责1.采购部门负责采购符合安全标准的原材料和设备,确保所采购物资的质量和安全性。2.仓库部门负责原材料和成品的储存管理,确保储存条件符合安全要求,防止发生火灾、爆炸、泄漏等事故。3.设备部门负责生产设备的安装、调试、维修和保养,确保设备的安全性能良好。4.人力资源部门负责将安全生产纳入员工绩效考核,对安全生产工作表现突出的员工给予奖励,对违反安全规定的员工进行处罚。(五)员工职责1.遵守公司安全管理制度和操作规程,严禁违章作业。2.正确佩戴和使用劳动防护用品。3.积极参加公司组织的安全教育培训,提高安全意识和应急处理能力。4.发现安全隐患及时报告,并配合公司采取措施进行处理。三、安全管理制度(一)安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训,即公司级、部门级和班组级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。2.定期组织员工进行安全知识、操作规程、事故案例等方面的培训,提高员工的安全意识和操作技能。3.对特殊工种作业人员,如电工、焊工、叉车司机等,必须进行专门的安全技术培训,取得相应的资格证书后,方可上岗作业。4.公司每年至少组织一次全员安全培训考试,对考试不合格的员工进行补考或重新培训,直至合格。(二)安全检查制度1.公司建立定期安全检查制度,每周至少进行一次全面的安全检查,每月进行一次专项安全检查,节假日和重大活动前必须进行安全检查。2.安全检查内容包括生产设备、安全设施、电气设备、消防器材、危险化学品储存等方面。3.对检查中发现的安全隐患,要立即下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限,跟踪督促整改,确保隐患得到及时消除。4.建立安全检查台账,详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况。(三)危险化学品管理制度1.严格按照《危险化学品安全管理条例》的要求,对公司内的危险化学品进行管理。2.危险化学品必须储存在专用仓库内,实行分类、分区储存,严禁混存。3.危险化学品仓库应设置明显的安全警示标志,配备必要的消防器材和应急救援设备。4.危险化学品的采购、销售、运输必须严格执行相关规定,确保危险化学品的流向安全可控。5.对危险化学品的使用过程进行严格监控,防止发生泄漏、中毒等事故。(四)设备安全管理制度1.建立设备安全档案,记录设备的型号、规格、购置时间、维修保养记录等信息。2.定期对生产设备进行维护保养,确保设备的安全性能良好。3.设备操作人员必须经过专门培训,熟悉设备的操作规程,严禁违章操作。4.对设备的安全附件,如安全阀、压力表、温度计等,要定期进行校验和维护,确保其灵敏可靠。5.设备发生故障时,要立即停机检修,严禁设备带病运行。(五)消防安全管理制度1.公司建立健全消防安全管理制度,明确消防安全责任人。2.按照规定配备足够数量的消防器材和设施,并定期进行检查、维护和保养,确保其完好有效。3.保持消防通道畅通无阻,严禁在消防通道内堆放杂物。4.定期组织员工进行消防安全培训和演练,提高员工的消防安全意识和应急处置能力。5.对重点防火部位,如仓库、配电室、生产车间等,要加强消防安全管理,设置明显的防火标志,落实防火措施。(六)应急救援管理制度1.制定完善的生产安全事故应急救援预案,包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的应急处置措施。2.定期组织员工进行应急救援演练,提高员工的应急处置能力。3.配备必要的应急救援设备和物资,如灭火器、消防水带、防护用品、急救药品等,并定期进行检查、维护和更新。4.发生生产安全事故时,要立即启动应急救援预案,迅速组织救援,及时报告当地政府有关部门。5.事故发生后,要按照“四不放过”原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过,对事故进行调查处理,总结经验教训,防止类似事故再次发生。四、安全操作规程(一)树脂生产工艺操作规程1.详细描述树脂生产的工艺流程,包括原材料准备、反应釜操作、物料输送、产品分离、干燥等环节。2.明确各环节的操作步骤、操作参数和注意事项,如反应温度、压力、时间、物料配比等。3.规定操作人员在操作过程中必须穿戴的劳动防护用品,如工作服、手套、口罩等。(二)设备操作规程1.针对树脂生产过程中使用的各类设备,如反应釜、搅拌器、离心机、干燥机等,制定详细的操作规程。2.操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤,设备的维护保养要求,设备常见故障的处理方法等。3.要求操作人员严格按照操作规程进行操作,严禁擅自更改操作参数和操作步骤。(三)危险化学品操作安全规程1.对危险化学品的储存、搬运、使用等环节制定专门的安全操作规程。2.规定危险化学品储存的条件、方式和限量,搬运过程中的注意事项,使用过程中的防护措施等。3.要求操作人员在操作危险化学品时,必须严格遵守安全操作规程,防止发生泄漏中毒等事故。五、安全事故应急预案(一)应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心,由公司主要负责人担任总指挥,安全管理部门负责人担任副总指挥,成员包括各相关部门负责人。2.明确应急救援指挥中心及各成员的职责,如总指挥负责全面指挥应急救援工作,副总指挥协助总指挥开展工作并负责现场指挥,各成员负责各自部门的应急救援工作等。(二)应急救援响应程序1.明确事故报告流程,员工发现事故后应立即报告车间主任,车间主任接到报告后应立即报告公司安全管理部门和公司领导。2.规定应急救援指挥中心接到事故报告后的响应程序,如启动应急救援预案、组织救援力量、通知相关部门和单位等。3.制定应急救援响应的各个环节的时间要求,确保应急救援工作能够迅速、有效地开展。(三)应急救援措施1.根据不同类型的生产安全事故,制定相应的应急救援措施。2.如火灾事故应采取灭火、疏散人员、抢救伤员等措施;爆炸事故应采取紧急疏散、防止二次爆炸、抢救伤员等措施;泄漏事故应采取堵漏、疏散人员、防止中毒等措施。3.明确应急救援过程中各部门和人员的分工协作,确保应急救援工作有序进行。(四)应急救援物资保障1.列出应急救援所需的物资清单,如消防器材、防护用品、急救药品、应急照明设备等。2.明确应急救援物资的储备地点、数量、管理人员及维护保养要求。3.定期对应急救援物资进行检查、维护和更新,确保其完好有效。(五)后期处置1.规定事故应急救援结束后的后期处置工作,如事故现

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