生产车间屠宰场管理制度

PAGE生产车间屠宰场管理制度一、总则1.目的本管理制度旨在规范生产车间屠宰场的各项生产活动，确保屠宰过程符合相关法律法规及行业标准，保障产品质量安全，提高生产效率，维护员工健康与工作环境安全。2.适用范围本制度适用于本公司生产车间屠宰场的所有员工、管理人员以及相关生产操作环节。3.基本原则严格遵守国家有关动物屠宰、食品安全、环境保护等法律法规以及行业标准要求。以保障产品质量为核心，优化屠宰流程，确保每一批次产品符合质量安全标准。注重安全生产，预防各类事故发生，保护员工生命财产安全。倡导科学管理、文明生产，不断提高生产管理水平和员工素质。二、人员管理1.人员资质与培训屠宰场工作人员必须持有有效的健康证明，每年定期进行健康检查，确保身体健康状况符合屠宰工作要求。从事屠宰关键岗位（如屠宰操作、检验检疫等）的人员应经过专业培训，熟悉屠宰工艺流程、质量安全标准以及相关法律法规，取得相应的从业资格证书后方可上岗。新员工入职前需接受公司组织的入职培训，内容包括公司概况、屠宰场管理制度、安全生产知识、质量控制要求等，培训合格后方可安排到岗实习，实习期满经考核合格正式录用。2.人员职责与分工管理人员职责负责屠宰场的整体规划、组织、协调和管理工作，确保生产活动顺利进行。制定和完善各项管理制度、操作规程，并监督执行情况。组织开展员工培训、绩效考核等工作，提高员工素质和工作效率。协调与其他部门的工作关系，保障屠宰场生产所需的物资、设备、能源等供应。负责屠宰场的安全生产管理，定期组织安全检查，及时消除安全隐患。对屠宰过程中的质量安全问题进行决策和处理，确保产品质量符合标准。屠宰操作人员职责严格按照屠宰工艺流程和操作规程进行操作，确保屠宰过程规范、卫生、安全。负责屠宰设备的日常维护和保养，发现问题及时报告并协助维修人员进行处理。做好屠宰车间的环境卫生工作，保持工作区域整洁，防止交叉污染。如实记录屠宰过程中的各项数据和信息，如动物来源、数量、屠宰时间、产品流向等，确保记录真实、完整、可追溯。检验检疫人员职责按照国家相关法律法规和行业标准要求，对屠宰动物及产品进行严格的检验检疫工作。负责检查动物的健康状况，对病死动物及不合格产品依法进行处理，防止流入市场。对屠宰过程中的关键环节进行监督检查，确保屠宰操作符合质量安全要求。出具检验检疫报告，对产品质量负责，确保产品质量安全合格。其他辅助人员职责负责屠宰场的物资采购、供应和保管工作，确保生产所需物资及时、充足供应，并做好物资的出入库登记和管理。负责屠宰场的设备维修、保养和技术支持工作，保障设备正常运行，及时解决设备故障。负责屠宰场的环境卫生清洁、消毒等工作，营造良好的工作环境，防止疫病传播。3.人员考核与奖惩建立员工绩效考核制度，定期对员工的工作表现、工作质量、安全生产等方面进行考核评价。考核结果与员工的薪酬待遇、晋升、奖励等挂钩，激励员工积极工作，提高工作效率和质量。对在工作中表现突出、遵守制度、保障产品质量安全的员工给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金、晋升等。对违反制度、工作失误、造成质量安全事故或其他不良影响的员工，视情节轻重给予批评教育、警告、罚款、降职、辞退等处罚。三、生产流程管理1.动物入场管理动物入场前，必须来自非疫区，具有有效的检疫证明，并经本场检验检疫人员再次查证验物，确认健康合格后方可入场。对入场动物进行逐头登记，记录动物的品种、数量、来源、检疫情况等信息，确保信息准确、完整。将入场动物按批次、品种、健康状况等分类分群饲养，避免交叉感染。2.宰前停食管理动物入场后，按照规定进行宰前停食管理，停食时间根据动物品种和体重合理确定，一般为1224小时。在停食期间，保证动物充足的饮水，以清洁饮用水为宜，不得饮用污水。安排专人负责观察动物的健康状况，如发现异常情况及时报告兽医进行处理。3.屠宰工艺流程致昏：采用符合动物福利和质量安全要求的致昏方式，如电击致昏、二氧化碳致昏等，使动物在无痛觉的状态下进行屠宰，确保动物在屠宰过程中减少应激反应，保证肉质品质。刺杀放血：操作人员按照操作规程迅速准确地进行刺杀放血，确保放血充分，放血时间和放血量符合标准要求，以保证肉品的色泽和品质。烫毛脱毛：根据动物品种和体型大小，调整烫毛水温、时间等参数，确保烫毛效果良好，便于脱毛操作。脱毛过程中要保证脱毛设备运行正常，避免损伤动物皮肤和肉质。燎毛清洗：对脱毛后的胴体进行燎毛处理，去除残留的绒毛和杂质，然后进行清洗，清洗用水应符合卫生标准要求，确保胴体表面清洁。开膛净腔：按照操作规程打开动物胸腔和腹腔，取出内脏器官，清理腔内的淤血、粪便等杂质，保证胴体内部清洁卫生。劈半整修：将胴体沿脊椎中线劈成两半，然后对胴体进行整修，去除残留的脂肪、筋膜、淤血等，使胴体外观整洁，符合质量标准要求。检验检疫：在屠宰过程中的各个关键环节，检验检疫人员要严格按照标准进行检验检疫，对动物的健康状况、产品质量等进行检查，确保产品符合质量安全要求。对不合格产品要依法进行处理，不得流入市场。4.生产过程记录在屠宰生产过程中，各岗位操作人员要如实记录相关数据和信息，包括动物入场时间、品种、数量、宰前停食情况、屠宰时间、屠宰方式、检验检疫结果、产品流向等。记录应使用统一的表格和规范的填写要求，做到字迹清晰、内容完整、数据准确，不得随意涂改。生产记录应妥善保存，保存期限不少于[具体期限]年，以便追溯产品质量安全信息。四、质量安全管理1.质量安全标准严格执行国家有关动物屠宰、食品安全等方面的法律法规和行业标准，确保产品质量安全符合要求。制定本公司屠宰场的产品质量安全企业标准，明确产品的感官指标、理化指标、微生物指标等质量要求，并严格按照标准进行生产和检验。2.质量控制措施原材料控制：确保入场动物健康无疫病，严格把控动物来源，索取并查验有效的检疫证明等相关资料。过程控制：加强屠宰过程中的质量监控，对屠宰工艺流程的各个环节进行严格管理，确保操作规范、卫生安全。定期对屠宰设备进行清洁、消毒和维护保养，防止设备污染产品。人员培训：加强员工质量安全意识培训，提高员工对质量控制的认识和操作技能，确保每一位员工都能严格按照质量标准进行生产操作。检验检疫：建立完善的检验检疫制度，配备专业的检验检疫人员和设备，对屠宰动物及产品进行全过程检验检疫，确保产品质量安全合格。对检验检疫不合格的产品要及时进行隔离、标识和处理，防止不合格产品流入市场。3.质量追溯体系建立产品质量追溯体系，通过生产记录、检验检疫记录、产品标识等信息，实现对产品从动物入场到成品出厂全过程的质量追溯。对每一批次产品都要详细记录其生产过程中的各项信息，包括动物来源、屠宰时间、操作人员、检验检疫结果等，以便在出现质量问题时能够迅速追溯到问题源头，采取有效的措施进行处理。产品标识应包含产品名称、规格、生产日期、保质期、生产批次、追溯码等信息，确保产品标识清晰、准确、完整，便于消费者查询和追溯产品质量信息。五、环境卫生与消毒管理1.环境卫生要求屠宰场应保持良好的环境卫生状况，工作区域地面、墙壁、天花板等应保持清洁、无污垢、无异味。合理规划屠宰场的功能布局，划分不同的作业区域，如待宰区、屠宰区、加工区、检验检疫区、冷藏区、废弃物处理区等，并确保各区域之间相对独立，避免交叉污染。定期清理屠宰场的废弃物，如动物粪便、内脏、毛发等，废弃物应按照规定进行分类收集、存放和处理，防止环境污染。保持屠宰场的通风良好，空气清新，温度、湿度等环境条件应符合屠宰生产要求。2.消毒管理建立严格的消毒制度，定期对屠宰场的环境、设备、工具等进行消毒处理。消毒药剂应选择符合国家相关标准要求的产品，并按照规定的浓度、剂量和方法进行使用。对屠宰车间、待宰圈舍、设备、工具等每天进行常规消毒，在屠宰高峰期增加消毒频次。对运输车辆、屠宰设备等在每次使用前后都要进行消毒。对检验检疫区域、废弃物处理区域等重点部位要加强消毒管理，确保消毒效果。做好消毒记录，记录消毒时间、消毒部位、消毒药剂名称、浓度、消毒人员等信息，消毒记录应妥善保存，以备查阅。六、设备与设施管理1.设备采购与验收根据屠宰生产需要，合理规划设备采购计划，选择质量可靠、性能优良、符合行业标准的设备。设备采购前，应对供应商进行资质审查，确保供应商具备生产或销售合格设备的能力，并提供相关的产品质量证明文件。设备到货后，组织专业人员按照合同要求和相关标准进行验收，检查设备的外观、数量、规格、性能等是否符合要求，对验收合格的设备办理入库手续，对不合格设备及时与供应商协商处理。2.设备安装与调试按照设备安装说明书的要求，由专业技术人员进行设备的安装，确保设备安装牢固、位置正确、连接可靠。设备安装完成后，进行调试运行，检查设备的运行状况、性能参数是否达到设计要求，对调试过程中出现的问题及时进行调整和解决，确保设备正常运行。3.设备维护与保养建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人和工作内容，定期对设备进行维护保养。设备维护保养分为日常维护、一级保养和二级保养。日常维护由设备操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，及时发现和处理设备运行中的问题。一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次全面的检查、清洗、调整、紧固等保养工作，对设备的主要部位进行拆卸检查，确保设备性能良好。二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度或每半年对设备进行一次深度保养，对设备进行全面解体检查、修复或更换磨损的零部件，调整设备的精度和性能，确保设备处于良好的运行状态。定期对设备进行巡检，建立设备巡检记录，记录设备巡检时间、巡检人员、设备运行状况、发现的问题及处理情况等信息。对设备出现的故障要及时进行维修，维修后要进行试运转，确保设备正常运行。做好设备维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息，设备维护保养记录应妥善保存，作为设备管理档案的重要组成部分。4.设施管理对屠宰场的建筑物、道路、水电设施、通风设施、排水设施等基础设施进行定期检查和维护，确保设施完好、运行正常。加强对水电设施的管理，合理安排用电用水，节约能源，防止水电浪费和安全事故发生。定期检查水电线路和设备，及时发现和处理老化、破损等问题，确保水电供应安全可靠。对通风设施和排水设施要保持畅通，定期清理通风管道和排水管道，防止堵塞影响通风和排水效果。七、安全生产管理1.安全生产责任制度建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员和员工的安全生产职责，做到责任到人。公司法定代表人是安全生产第一责任人，对屠宰场的安全生产工作全面负责；分管安全生产的负责人负责组织实施安全生产管理制度，落实安全生产措施，定期组织安全生产检查和隐患排查治理；各部门负责人负责本部门的安全生产工作，组织员工遵守安全生产规章制度，落实安全生产措施；员工必须遵守安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现安全隐患及时报告。2.安全生产教育培训定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全生产意识和操作技能。安全生产教育培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等。新员工入职前必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，培训合格后方可上岗。对转岗、复工、换岗的员工要进行针对性的安全教育培训，确保员工熟悉新岗位的安全操作规程。定期组织安全生产演练，如火灾事故应急演练、触电事故应急演练、液氨泄漏事故应急演练等，提高员工的应急处置能力。演练结束后要对演练效果进行评估和总结，针对演练中存在的问题及时进行改进。3.安全检查与隐患排查治理建立安全生产检查制度，定期对屠宰场进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。安全检查应覆盖屠宰场的各个区域、设备、设施、人员等，确保不留安全死角。对安全检查中发现的安全隐患要及时进行记录，分析隐患产生的原因，制定整改措施，明确整改责任人，限期进行整改。对重大安全隐患要实行挂牌督办，确保隐患整改到位。建立安全隐患排查治理台账，详细记录安全隐患的排查时间、地点、内容、整改措施、整改责任人、整改期限、整改结果等信息，对安全隐患排查治理情况进行跟踪管理，确保安全隐患得到及时有效的治理。4.安全事故应急管理制定安全事故应急预案，明确安全事故的应急处置程序、应急救援组织机构及职责、应急救援物资和设备等内容。安全事故应急预案应包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、液氨泄漏事故应急预案、人员伤亡事故应急