生产车间现场清场制度

PAGE生产车间现场清场制度一、总则（一）目的为确保生产车间现场环境符合生产要求，防止交叉污染，保证产品质量，特制定本清场制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产车间内所有生产区域，包括但不限于生产设备、工作场地、物料存放区等。（三）职责分工1.生产部门负责组织实施生产车间的清场工作，确保清场工作按时、按质完成。对清场过程进行监督和检查，及时发现并解决清场过程中出现的问题。2.质量部门负责对清场后的车间环境进行质量检验，确保清场后的环境符合生产要求和产品质量标准。对清场过程中的质量问题进行跟踪和处理，提出改进措施和建议。3.设备部门负责对生产设备进行清洁、维护和保养，确保设备处于良好的运行状态。协助生产部门进行清场工作，提供必要的技术支持和设备维修服务。4.物料部门负责对生产物料进行清理和盘点，确保物料的数量准确、质量合格，并做好物料的标识和存放管理。协助生产部门进行清场工作，及时清理和回收剩余物料。5.操作人员负责本岗位生产区域的清场工作，按照清场标准和操作规程进行操作，确保清场工作的质量。配合其他部门进行清场工作，提供必要的协助和信息。二、清场标准（一）设备清场标准1.设备表面无积尘、油污、杂物等，保持清洁光亮。2.设备的传动部件、润滑部位、电气系统等应进行清洁和检查，确保正常运行。3.设备的模具、刀具、夹具等应进行清理和保养，放置在指定位置，并有明显标识。4.设备的管道、阀门、仪表等应进行清洁和检查，确保无堵塞、泄漏等现象。5.设备的操作面板、显示屏等应进行清洁，无污渍、划痕等。6.设备的防护装置应齐全、有效，无损坏、缺失等情况。（二）工作场地清场标准1.工作场地地面应清扫干净，无杂物、灰尘、油污等，保持整洁。2.工作场地的工作台、货架应擦拭干净，无积尘、油污等，物品摆放整齐有序。3.工作场地的垃圾桶应清理干净，垃圾袋应及时更换，保持垃圾桶周围环境清洁。4.工作场地的门窗应关闭，玻璃应擦拭干净，保持明亮。5.工作场地的通风口、排风口应畅通无阻，无堵塞、积尘等现象。6.工作场地的照明设施应正常运行，无损坏、缺失等情况。（三）物料存放区清场标准1.物料存放区应清理干净，无散落物料、包装废弃物等，保持整洁。2.物料应按照规定的品种、规格、批次等分类存放，并有明显标识。3.物料的货架、货柜应擦拭干净，无积尘、油污等，物品摆放整齐有序。4.物料的库存数量应准确无误，账物相符，并做好盘点记录。5.物料存放区的消防设施应齐全、有效，无损坏、缺失等情况。6.物料存放区的通道应畅通无阻，无障碍物，便于人员和车辆通行。（四）文件资料清场标准1.生产现场的文件资料应清理整齐，分类存放，并有明显标识。2.文件资料应保持清洁，无污渍、破损等情况。3.过期、作废的文件资料应及时清理销毁，并有记录。4.文件资料的存放地点应安全、保密，防止丢失和泄露。（五）个人卫生清场标准1.操作人员在清场前应更换工作服、工作帽、口罩等，保持个人卫生。2.操作人员应洗手、消毒，去除手上的油污、灰尘等。3.操作人员应清理指甲，保持指甲清洁，无污垢。4.操作人员应将工作服、工作帽、口罩等放入指定的清洗区域，不得随意丢弃。三、清场程序（一）生产结束后1.操作人员应及时清理本岗位的生产现场，将剩余物料、半成品、成品等清理干净，并按照规定的程序进行处理。2.操作人员应关闭生产设备的电源、气源、水源等，按照设备操作规程进行停机操作，并对设备进行初步清洁。3.操作人员应清理工作场地的垃圾、杂物等，将垃圾桶清理干净，并更换垃圾袋。4.操作人员应整理工作场地的工具、量具、夹具等，将其放置在指定位置，并进行清洁和保养。（二）换批生产前1.生产部门应组织相关人员对生产车间进行全面清场检查，并填写清场记录。2.质量部门应对清场后的车间环境进行质量检验，如检验合格，应出具清场合格报告；如检验不合格，应及时通知生产部门进行整改，直至检验合格。3.设备部门应对生产设备进行再次清洁、维护和保养，确保设备处于良好的运行状态。4.物料部门应对生产物料进行再次清理和盘点，确保物料的数量准确、质量合格，并做好物料的标识和存放管理。5.生产部门应根据清场合格报告和生产计划，组织人员进行换批生产。（三）临时清场1.在生产过程中，如发现生产现场出现异常情况，如设备故障、物料污染、人员受伤等，应立即停止生产，并进行临时清场。2.临时清场的标准和程序应参照本制度的相关规定执行，但应更加严格和迅速。3.临时清场后，应及时对异常情况进行处理，待处理完毕后，经质量部门检验合格，方可继续生产。四、清场记录（一）记录内容1.清场日期、清场人员、清场区域等基本信息。2.设备清场情况，包括设备名称、型号、清洁情况、维护保养情况等。3.工作场地清场情况，包括地面清洁情况、工作台清洁情况、垃圾桶清理情况等。4.物料存放区清场情况，包括物料品种、规格、批次、数量、存放情况等。5.文件资料清场情况，包括文件资料名称、数量、存放情况等。6.个人卫生清场情况，包括工作服、工作帽更换情况、洗手消毒情况等。7.清场检验情况，包括检验人员、检验结果、不合格项及整改情况等。（二）记录要求1.清场记录应及时填写，内容真实、准确、完整，不得漏填、错填、涂改。2.清场记录应使用钢笔或签字笔填写，不得使用铅笔或圆珠笔。3.清场记录应妥善保管，保存期限应符合相关法律法规和公司规定的要求。五、监督与考核（一）监督检查1.生产部门应定期对生产车间的清场工作进行监督检查，确保清场工作按时、按质完成。2.质量部门应不定期对清场后的车间环境进行质量检验，发现问题及时通知生产部门进行整改。3.公司领导和相关部门应定期对生产车间的清场工作进行抽查，对清场工作不认真、不负责的部门和个人进行批评教育，并责令其限期整改。（二）考核标准1.对清场工作表现优秀的部门和个人，公司将给予表彰和奖励。2.对清场工作不符合要求的部门和个人，公司将视情节轻重给予警告、罚款、扣发奖金等处罚；对造成严重后果的，将依法追究其责任。六、培训与宣传（一）培训计划1.人力资源部门应制定清场制度的培训计划，定期组织操作人员、管理人员等进行培训，确保其熟悉清场制度的内容和要求。2.培训内容清场制度的目的、适用范围、职责分工等。清场标准、清场程序、清场记录等。清场工作的重要性和注意事项。3.培训方式内部培训：由公司内部的管理人员、技术人员等进行培训。外部培训：邀请相关专家、学者等进行培训。现场培训：在生产现场进行实际操作培训，让操作人员亲身体验清场工作的过程和要求。（二）宣传教育1.公司应通过