生产计划与排产管理制度

PAGE生产计划与排产管理制度一、总则（一）目的为了规范公司生产计划与排产管理工作，提高生产效率，确保产品按时交付，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产计划与排产的部门和岗位，包括但不限于生产部门、销售部门、采购部门、仓库管理部门等。（三）职责分工1.生产部门负责制定年度、季度、月度生产计划，并根据销售订单和库存情况进行合理调整。组织实施生产计划，协调各生产环节的工作，确保生产任务按时完成。统计生产数据，分析生产进度，及时解决生产过程中出现的问题。2.销售部门负责收集市场需求信息，及时与客户沟通，了解订单需求和交货时间。将客户订单信息准确传递给生产部门，并跟踪订单执行情况，及时反馈客户需求变化。3.采购部门根据生产计划和物料需求清单，及时采购所需原材料和零部件，确保物料供应的及时性和准确性。与供应商保持良好沟通，协调解决物料供应过程中出现的问题，确保物料质量和交货期。4.仓库管理部门负责原材料、零部件和成品的出入库管理，确保库存数据的准确性和及时性。根据生产计划和物料需求，合理安排库存，保障生产的顺利进行。定期盘点库存，及时处理呆滞物料，降低库存成本。（四）基本原则1.以销定产原则：生产计划应根据销售订单和市场需求预测制定，确保产品能够满足市场需求。2.均衡生产原则：合理安排生产任务，避免生产过程中的忙闲不均，提高生产效率和设备利用率。3.成本效益原则：在制定生产计划和排产时，充分考虑生产成本和效益，优化生产流程，降低生产成本。4.灵活性原则：生产计划应具有一定的灵活性，能够根据市场需求变化和突发事件及时进行调整。二、生产计划管理（一）计划制定1.年度生产计划每年年底，生产部门应根据公司战略规划、市场需求预测和销售订单情况，制定下一年度的生产计划草案。生产计划草案应包括产品品种、产量、产值、生产进度安排等内容，并提交公司管理层进行审核。公司管理层审核通过后，生产部门应将年度生产计划正式下达给各相关部门，并组织实施。2.季度生产计划每季度末，生产部门应根据年度生产计划和本季度销售订单完成情况，对年度生产计划进行调整，制定下一季度的生产计划草案。季度生产计划草案应在年度生产计划的基础上，进一步细化产品品种、产量、产值、生产进度安排等内容，并提交公司管理层进行审核。公司管理层审核通过后，生产部门应将季度生产计划正式下达给各相关部门，并组织实施。3.月度生产计划每月末，生产部门应根据季度生产计划和本月销售订单完成情况，对季度生产计划进行调整，制定下一月度的生产计划草案。月度生产计划草案应在季度生产计划的基础上，进一步细化产品品种、产量、产值、生产进度安排等内容，并明确各生产环节的具体任务和时间节点。生产部门应将月度生产计划草案提交给销售部门、采购部门、仓库管理部门等相关部门进行沟通和协调，确保各部门之间的工作衔接顺畅。各相关部门对月度生产计划草案提出意见和建议后，生产部门应进行汇总和分析，对计划草案进行修改和完善。月度生产计划草案经公司管理层审核通过后，生产部门应将正式的月度生产计划下达给各相关部门，并组织实施。（二）计划调整1.市场需求变化：当市场需求发生重大变化时，销售部门应及时将客户需求信息反馈给生产部门，生产部门应根据市场需求变化情况，对生产计划进行调整。2.订单变更：当客户订单发生变更时，销售部门应及时将订单变更信息通知生产部门，生产部门应根据订单变更情况，对生产计划进行调整。3.物料供应问题：当物料供应出现问题，影响生产计划的正常执行时，采购部门应及时与供应商沟通协调，解决物料供应问题，并将情况反馈给生产部门，生产部门应根据物料供应情况，对生产计划进行调整。4.设备故障：当生产设备出现故障，影响生产计划的正常执行时，生产部门应及时组织维修人员进行抢修，尽快恢复设备正常运行，并根据设备故障情况，对生产计划进行调整。5.其他突发事件：当发生其他突发事件，影响生产计划的正常执行时，生产部门应及时采取措施进行处理，并根据事件影响情况，对生产计划进行调整。（三）计划执行与监控1.生产部门应按照生产计划组织实施生产，确保生产任务按时完成。2.各生产环节应严格按照生产计划的时间节点和质量要求进行生产，确保产品质量和生产进度。3.生产部门应建立生产计划执行情况监控机制，定期对生产计划的执行情况进行检查和分析，及时发现问题并采取措施加以解决。4.各相关部门应密切配合，协同推进生产计划的执行，确保生产过程的顺利进行。5.销售部门应跟踪订单执行情况，及时向客户反馈生产进度和交货时间，确保客户满意度。三、排产管理（一）排产原则1.优先满足客户订单需求原则：排产应优先考虑客户订单的交货时间和数量要求，确保客户订单能够按时交付。2.产能平衡原则：根据各生产环节的产能情况，合理安排生产任务，避免出现产能过剩或不足的情况，提高生产效率。3.工艺顺序原则：排产应按照产品的工艺流程和生产顺序进行安排，确保生产过程的顺畅和高效。4.设备利用率原则：充分考虑设备的产能和运行效率，合理安排设备的使用时间，提高设备利用率。5.人员负荷均衡原则：合理安排员工的工作任务，避免员工工作负荷过重或过轻，确保员工工作效率和工作质量。（二）排产流程1.生产任务分解：生产部门根据月度生产计划，将生产任务分解为具体的生产工序和工作任务，并明确各工序的生产时间和质量要求。2.产能评估：生产部门对各生产环节的产能进行评估，确定各环节的最大生产能力和生产效率。3.排产计划制定：生产部门根据生产任务分解和产能评估结果，制定排产计划草案。排产计划草案应包括产品品种、产量、生产工序、生产时间、设备使用情况、人员安排等内容。4.排产计划审核：生产部门将排产计划草案提交给相关部门进行审核，包括生产车间、质量控制部门、设备管理部门、人力资源部门等。各部门对排产计划草案提出意见和建议后，生产部门应进行汇总和分析，对计划草案进行修改和完善。5.排产计划下达：排产计划草案经审核通过后，生产部门应将正式的排产计划下达给各生产车间和相关部门，并组织实施。（三）排产调整1.生产任务变更：当生产任务发生变更时，生产部门应及时对排产计划进行调整，确保生产任务能够按时完成。2.设备故障：当生产设备出现故障，影响排产计划的正常执行时，生产部门应及时组织维修人员进行抢修，尽快恢复设备正常运行，并根据设备故障情况，对排产计划进行调整。3.人员变动：当员工因请假、离职等原因导致人员变动时，生产部门应及时对排产计划进行调整，确保生产任务能够顺利进行。4.其他突发事件：当发生其他突发事件，影响排产计划的正常执行时，生产部门应及时采取措施进行处理，并根据事件影响情况，对排产计划进行调整。（四）排产执行与监控1.各生产车间应按照排产计划组织实施生产，确保生产任务按时完成。2.各生产环节应严格按照排产计划的时间节点和质量要求进行生产，确保产品质量和生产进度。3.生产部门应建立排产计划执行情况监控机制，定期对排产计划的执行情况进行检查和分析，及时发现问题并采取措施加以解决。4.各相关部门应密切配合，协同推进排产计划的执行，确保生产过程的顺利进行。5.质量控制部门应加强对产品质量的检验和监督，确保产品质量符合质量标准要求。四、生产进度跟踪与协调（一）进度跟踪1.生产部门应建立生产进度跟踪机制，定期对生产进度进行检查和统计，及时掌握生产任务的完成情况。2.生产进度跟踪应包括产品品种、产量、产值、生产工序、生产时间等内容，并形成生产进度报表。3.生产进度报表应及时报送公司管理层和相关部门，以便及时了解生产进度情况，协调解决生产过程中出现的问题。（二）协调与沟通1.生产部门应加强与销售部门、采购部门、仓库管理部门等相关部门的沟通和协调，及时解决生产过程中出现的问题。2.销售部门应及时向生产部门反馈客户需求变化和订单变更情况，以便生产部门及时调整生产计划和排产计划。3.采购部门应及时向生产部门反馈物料供应情况，确保物料供应的及时性和准确性，避免因物料供应问题影响生产进度。4.仓库管理部门应及时向生产部门反馈库存情况，确保原材料、零部件和成品的库存数量能够满足生产需求，避免因库存不足影响生产进度。5.各相关部门之间应建立定期沟通会议制度，及时协调解决生产过程中出现的问题，确保生产计划和排产计划的顺利执行。五、生产数据统计与分析（一）数据统计1.生产部门应建立生产数据统计制度，明确生产数据的统计范围、统计方法和统计频率。2.生产数据统计应包括产品品种、产量、产值、生产进度、质量指标、设备运行情况、人员出勤情况等内容。3.生产数据统计应采用科学合理的统计方法，确保数据的准确性和及时性。4.生产部门应定期对生产数据进行汇总和整理，形成生产数据报表。（二）数据分析1.生产部门应建立生产数据分析制度，定期对生产数据进行分析，找出生产过程中存在的问题和不足，并提出改进措施和建议。2.生产数据分析应包括生产进度分析、质量分析、设备运行分析、人员绩效分析等内容。3.生产数据分析应采用科学合理的分析方法，如统计分析、趋势分析、因果分析等，确保分析结果的准确性和可靠性。4.生产部门应将生产数据分析结果及时报送公司管理层和相关部门，以便公司管理层及时了解生产情况，做出决策。六、考核与奖惩（一）考核指标1.生产计划完成率：考核生产部门是否按照生产计划按时完成生产任务。2.产品质量合格率：考核生产部门生产的产品是否符合质量标准要求。3.设备利用率：考核生产部门设备的使用效率和运行情况。4.生产成本控制：考核生产部门是否有效控制生产成本，降低生产成本。5.生产进度跟踪与协调：考核生产部门是否及时跟踪生产进度，协调解决生产过程中出现的问题。（二）考核方式1.定期考核：公司定期对各部门的生产计划与排产管理工作进行考核，考核周期为月度、季度和年度。2.不定期考核：公司根据实际情况，不定期对各部门的生产计划与排产管理工