生产现场5s监督审查制度

PAGE生产现场5s监督审查制度一、总则（一）目的为了加强公司生产现场管理，提升工作效率，确保产品质量，降低成本，保障安全生产，特制定本5S监督审查制度。本制度旨在规范生产现场的各项活动，使员工养成良好的工作习惯，营造整洁、有序、高效的工作环境。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产车间、仓库、辅助生产区域以及与生产相关的办公区域。（三）引用文件1.《安全生产法》2.《质量管理体系要求》（ISO9001）3.《环境管理体系要求及使用指南》（ISO14001）4.其他相关行业标准和公司内部规定（四）5S定义1.整理（SEIRI）：区分要与不要的物品，将不要的物品清理掉。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。二、职责分工（一）5S推行委员会1.负责制定5S推行计划和目标，并监督实施。2.定期召开5S推行会议，协调解决推行过程中出现的问题。3.对各部门的5S工作进行评估和考核。（二）各部门负责人1.负责本部门5S工作的组织实施，确保本部门员工理解并遵守5S规定。2.制定本部门的5S工作计划和措施，定期进行检查和整改。3.对本部门员工进行5S培训和教育，提高员工的5S意识。（三）5S监督审查小组1.由公司内部相关人员组成，负责对生产现场的5S工作进行日常监督审查。2.发现不符合5S要求的情况及时记录，并通知责任部门限期整改。3.对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。（四）员工1.积极参与5S活动，自觉遵守5S规定。2.做好本岗位的整理、整顿、清扫工作，保持工作区域的整洁。3.对发现的5S问题及时报告，并配合相关部门进行整改。三、5S实施细则（一）整理1.全面检查工作场所，包括设备、工具、物料、文件等，区分要与不要的物品。2.不要的物品包括：过期的文件、报废的设备和工具、多余的物料、不再使用的办公用品等。3.制定物品处理流程，对于不要的物品，经相关负责人批准后，按照规定进行处理，如报废、变卖、捐赠等。4.每周至少进行一次整理工作，确保工作场所无积压的不要物品。（二）整顿1.确定物品的放置位置，根据使用频率和功能进行分类分区摆放。2.对常用物品应定置定位，使用后及时归位，并做好标识。标识应清晰、准确，包括物品名称、规格型号、数量、责任人等信息。3.对于大型设备和工具，应绘制设备布局图，标明其位置和相关安全注意事项。4.整顿工作应在整理完成后立即进行，确保工作场所物品摆放有序，便于查找和使用。（三）清扫1.制定清扫标准和流程，明确各区域的清扫责任人、清扫周期和清扫内容。2.清扫范围包括生产设备、工作场地、通道、货架、门窗等所有区域。3.清扫过程中要注意对设备进行维护保养，检查设备的运行状况，及时发现并排除故障隐患。4.将清扫过程中发现的问题及时记录，并反馈给相关部门进行处理。5.每天下班前进行一次全面清扫，保持工作场所的清洁卫生。（四）清洁1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。制定清洁检查表，定期对工作场所进行检查，确保5S工作持续有效开展。2.对违反5S规定的行为进行及时纠正，对表现优秀的部门和个人进行表扬和奖励。3.定期召开5S工作总结会议，总结经验教训，不断完善5S工作方法和标准。4.通过宣传、培训等手段，强化员工的5S意识，并将5S工作纳入绩效考核体系，激励员工积极参与5S活动。（五）素养1.开展5S培训教育活动，提高员工对5S的认识和理解，使其熟悉5S的内容和要求。2.制定员工行为规范，要求员工遵守公司的各项规章制度，养成良好的工作习惯。3.通过日常监督和引导，培养员工的自律能力，使员工自觉遵守5S规定，做到自我管理、自我约束。4.定期组织5S知识竞赛、演讲比赛等活动，增强员工的5S意识和团队合作精神。四、5S监督审查流程（一）日常监督1.5S监督审查小组每天对生产现场进行巡查，按照5S检查表的内容进行检查。2.检查过程中发现的问题应及时记录，填写《5S问题检查表》，明确问题描述、责任部门、责任人、整改期限等信息。3.对于一般性问题，监督审查小组可当场要求责任部门进行整改；对于较严重的问题，应下达《5S整改通知单》，责令责任部门限期整改。（二）定期审查1.每月末由5S推行委员会组织对各部门进行一次全面的5S审查。2.审查方式包括现场检查、文件资料查阅、员工访谈等。3.审查结束后，编制《5S审查报告》，对各部门的5S工作进行评价，列出存在的问题和改进建议，并根据审查结果进行排名。（三）整改跟踪1.责任部门接到《5S整改通知单》或《5S审查报告》后，应立即制定整改措施，明确整改责任人，限期完成整改。2.在整改期限内，监督审查小组对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到有效解决。3.对于整改不力的部门，应进行通报批评，并责令其重新整改，直至达到5S要求。（四）结果反馈1.5S监督审查小组应及时将审查结果和整改情况反馈给各部门负责人，并在公司内部进行通报。2.对5S工作表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，树立榜样，激励全体员工积极参与5S活动。3.根据5S审查结果，分析总结公司5S工作中存在的共性问题，制定针对性的改进措施，持续优化公司的5S管理水平。五、奖惩规定（一）奖励1.对在5S工作中表现突出的部门和个人，给予以下奖励：颁发荣誉证书；给予一定金额奖金；在公司内部进行公开表扬；在晋升、调薪等方面予以优先考虑。2.奖励标准如下：部门：连续三个月在5S审查中排名第一，且各项指标均达到优秀的部门，给予部门团队奖励[X]元。个人：在5S工作中有突出贡献，如提出创新性的5S改进建议并取得显著成效的员工，给予个人奖励[X]元。（二）惩罚1.对违反5S规定的部门和个人，视情节轻重给予以下惩罚：口头警告；书面警告；罚款；降职、降薪；辞退。2.惩罚标准如下：首次违反5S规定，给予口头警告，并责令立即整改。再次违