生产工程部管理制度范本

PAGE生产工程部管理制度范本一、总则（一）目的为了加强生产工程部的管理，确保生产活动的顺利进行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产工程部全体员工，包括部门管理人员、技术人员、生产操作人员等。（三）基本原则1.遵守国家法律法规和行业标准，合法合规开展生产活动。2.以提高生产效率和产品质量为核心，优化生产流程，加强过程控制。3.坚持安全生产第一，预防为主，综合治理的方针，确保生产安全。4.注重成本控制，合理利用资源，降低生产成本。5.鼓励创新，不断引进新技术、新工艺、新设备，提高生产水平。二、部门职责（一）生产工程部职责1.负责制定和完善生产工艺流程、操作规程和质量标准。2.组织生产计划的实施，确保按时、按质、按量完成生产任务。3.负责生产设备的选型、采购、安装、调试、维护和管理，确保设备正常运行。4.负责生产现场的5S管理，保持生产现场整洁、有序。5.负责生产过程中的质量控制，及时处理质量问题，确保产品质量符合标准。6.负责生产成本的核算和控制，合理安排生产资源，降低生产成本。7.负责与其他部门的协调沟通，确保生产活动的顺利进行。8.负责员工的培训和考核，提高员工的业务素质和操作技能。（二）部门管理人员职责1.部门经理全面负责生产工程部的管理工作，制定部门工作计划和目标，并组织实施。负责与公司其他部门的协调沟通，确保生产活动的顺利进行。负责部门员工的招聘、培训、考核和晋升等工作，提高员工的业务素质和工作积极性。负责生产设备的选型、采购、安装、调试、维护和管理，确保设备正常运行。负责生产过程中的质量控制，及时处理质量问题，确保产品质量符合标准。负责生产成本的核算和控制，合理安排生产资源，降低生产成本。负责部门的安全管理工作，确保生产安全。完成公司领导交办的其他工作任务。2.主管协助部门经理开展工作，负责分管范围内的生产管理工作。负责制定和完善分管范围内的生产工艺流程、操作规程和质量标准。组织分管范围内的生产计划的实施，确保按时、按质、按量完成生产任务。负责分管范围内的生产设备的维护和管理，确保设备正常运行。负责分管范围内的生产现场的5S管理，保持生产现场整洁、有序。负责分管范围内的生产过程中的质量控制，及时处理质量问题，确保产品质量符合标准。负责分管范围内的生产成本的核算和控制，合理安排生产资源，降低生产成本。负责分管范围内员工的培训和考核，提高员工的业务素质和操作技能。完成部门经理交办的其他工作任务。（三）技术人员职责1.负责生产工艺流程的设计和优化，提高生产效率和产品质量。2.负责新产品的研发和试制，制定新产品的生产工艺流程和操作规程。3.负责生产设备的选型和技术支持，参与设备的安装、调试和验收工作。4.负责解决生产过程中的技术难题，提供技术指导和培训。5.负责收集和整理生产技术资料，建立技术档案。6.参与公司的技术创新和改进工作，提出合理化建议。（四）生产操作人员职责1.严格遵守生产工艺流程和操作规程，确保产品质量。2.负责生产设备的操作和日常维护，及时发现和报告设备故障。3.负责生产现场的5S管理，保持生产现场整洁、有序。4.负责生产过程中的质量自检，及时发现和纠正质量问题。5.负责生产物料的领用、搬运和保管，确保物料的安全和质量。6.完成上级领导交办的其他工作任务。三、生产计划与调度（一）生产计划制定1.市场部根据客户订单和市场需求，制定销售计划，并将销售计划提交给生产工程部。2.生产工程部根据销售计划，结合公司的生产能力、设备状况、原材料供应等情况，制定年度、季度和月度生产计划。3.生产计划应明确产品品种、数量、生产时间、质量要求等内容，并下达给各生产车间和相关部门。（二）生产计划执行1.各生产车间根据生产计划，制定车间生产作业计划，并组织实施。2.生产操作人员应严格按照生产作业计划进行操作，确保按时、按质、按量完成生产任务。3.生产过程中，如因设备故障、原材料供应不足、人员变动等原因影响生产计划的执行，生产车间应及时向生产工程部报告，生产工程部应及时协调解决。（三）生产调度1.生产工程部负责生产调度工作，及时掌握生产进度和生产过程中的问题，协调各部门之间的工作。2.生产调度应根据生产计划和实际生产情况，合理安排生产资源，确保生产活动的顺利进行。3.生产调度应及时处理生产过程中的突发事件，如设备故障、质量事故、安全事故等，采取有效措施，减少损失。四、生产设备管理（一）设备选型与采购1.根据生产工艺要求和生产规模，生产工程部负责提出设备选型和采购建议。2.设备选型应综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择技术先进、质量可靠、经济合理的设备。3.设备采购应按照公司的采购流程进行，签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、售后服务等条款。（二）设备安装与调试1.设备到货后，生产工程部应组织相关人员进行设备的验收，检查设备的数量、规格、型号、质量等是否符合合同要求。2.设备验收合格后,生产工程部应组织专业人员进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。3.设备安装和调试过程中，应做好记录，包括设备的安装位置、安装时间、调试参数、调试结果等。（三）设备维护与保养1.生产工程部应制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期、责任人等。2.设备维护保养应按照设备维护保养计划进行，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调整等工作，确保设备正常运行。3.设备维护保养过程中，如发现设备故障或损坏，应及时进行维修，维修记录应详细记录设备故障原因、维修时间、维修内容、维修费用等。4.生产工程部应建立设备档案，记录设备的选型、采购、安装、调试、维护、保养、维修等情况，为设备管理提供依据。（四）设备更新与改造1.根据生产发展和技术进步的需要，生产工程部应及时提出设备更新和改造建议。2.设备更新和改造应进行技术经济论证，选择技术先进、经济合理、安全可靠方案。3.设备更新和改造项目应按照公司的项目管理流程进行，确保项目顺利实施。五、生产现场管理（一）5S管理1.生产工程部应推行5S管理，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。2.整理：将工作场所的物品区分为必要和不必要的，必要的留下，不必要的清除。3.整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。4.清扫：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。5.清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。6.素养：人人依规定行事，养成良好的习惯。7.生产工程部应制定5S管理考核标准，定期对各生产车间进行考核，确保5S管理工作的有效实施。（二）定置管理1.生产工程部应根据生产工艺流程和设备布局，对生产现场进行定置管理，明确各区域的功能和物品摆放要求。2.定置管理应包括生产设备、工具、物料、半成品、成品等的定置，确保生产现场整洁、有序。3.生产工程部应制定定置管理图，明确各区域的位置和物品摆放要求，并在生产现场进行标识。（三）安全管理1.生产工程部应建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。2.生产现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和消防器材。3.生产操作人员应严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。4.生产工程部应定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保生产安全。六、质量管理（一）质量标准制定1.生产工程部应根据产品的特点和客户要求，制定产品质量标准，明确产品的质量指标、检验方法和验收标准。2.质量标准应符合国家法律法规和行业标准的要求，并在生产过程中严格执行。（二）质量控制1.生产工程部应建立质量控制体系，加强生产过程中的质量控制，确保产品质量符合标准。2.质量控制应包括原材料检验、半成品检验、成品检验等环节，对每个环节进行严格的质量把关。3.生产操作人员应严格按照质量标准进行操作，确保产品质量的稳定性。4.生产工程部应定期对产品质量进行统计分析，及时发现质量问题，采取有效措施进行改进。（三）质量改进1.生产工程部应鼓励员工积极参与质量改进活动，提出合理化建议，不断提高产品质量。2.质量改进应针对生产过程中的质量问题，分析原因，制定改进措施，并组织实施。3.生产工程部应定期对质量改进活动进行总结和评估，不断完善质量控制体系。七、成本管理（一）成本核算1.生产工程部应建立成本核算制度，对生产过程中的各项成本进行核算，包括原材料成本、人工成本、设备折旧成本、能源成本等。2.成本核算应按照规定的方法和程序进行，确保成本数据的准确性和可靠性。3.生产工程部应定期对成本核算结果进行分析，为成本控制提供依据。（二）成本控制1.生产工程部应采取有效措施，加强成本控制，降低生产成本。2.成本控制应包括原材料采购成本控制、生产过程成本控制、设备维护成本控制等方面。3.生产工程部应优化生产工艺流程，提高生产效率，降低能源消耗，减少浪费，降低生产成本。（三）成本分析与考核1.生产工程部应定期对成本进行分析，找出成本控制的薄弱环节，采取有效措施进行改进。2.生产工程部应建立成本考核制度，对各生产车间和相关部门的成本控制情况进行考核，奖优罚劣。八、人员培训与考核（一）培训计划制定1.生产工程部应根据员工的岗位需求和业务发展需要，制定年度培训计划。2.培训计划应包括培训内容、培训方式、培训时间、培训地点等内容，并明确培训责任人。（二）培训实施1.生产工程部应按照培训计划组织实施培训，确保培训质量。2.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场培训、在线培训等多种形式。3.培训过程中，应做好培训记录，