生产车间用电管理制度及流程

PAGE生产车间用电管理制度及流程一、总则（一）目的为加强生产车间用电管理，确保用电安全，保障生产顺利进行，特制定本制度及流程。（二）适用范围本制度适用于公司生产车间内所有用电设备、设施及相关作业活动。（三）引用文件1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国电力法》3.《电力供应与使用条例》4.《用电安全导则》（GB/T13869）5.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将用电安全放在首位，预防为主，综合治理，确保人员和设备安全。2.规范操作原则：严格按照操作规程进行用电作业，杜绝违规操作。3.节约能源原则：合理使用电力资源，提高能源利用效率，降低生产成本。二、用电设备管理（一）设备采购与选型1.生产车间所需用电设备应根据生产工艺要求和实际用电负荷进行科学选型，优先选用节能、高效、安全的设备。2.设备采购应选择具有良好信誉和资质的供应商，确保设备质量符合相关标准和要求。（二）设备安装与调试1.用电设备的安装应由专业电气技术人员按照设计图纸和安装规范进行操作，确保安装牢固、布线整齐、接地良好。2.设备安装完毕后，必须进行全面调试，经检验合格后方可投入使用。调试过程中应做好记录，包括设备参数、调试结果等。（三）设备日常维护1.建立设备维护保养制度，明确设备维护责任人，定期对用电设备进行巡检、保养和维修。2.巡检内容包括设备外观、运行状态、电气连接、接地情况等，及时发现并排除设备故障和安全隐患。3.对设备的关键部位和易损件应定期进行检查和更换，确保设备性能稳定可靠。（四）设备报废与更新1.对于已损坏且无法修复或技术性能严重落后、能耗过高的用电设备，应及时进行报废处理。2.设备报废应填写报废申请单，经相关部门审批后进行处置。报废设备的处置应符合国家环保要求。3.根据生产发展和技术进步，适时对用电设备进行更新换代，提高生产效率和能源利用水平。三、用电安全管理（一）人员培训1.对生产车间所有涉及用电作业的人员进行定期安全培训，培训内容包括安全用电知识、操作规程、事故案例分析等。2.新员工入职时，必须进行三级安全教育，其中用电安全培训不少于[X]学时，经考试合格后方可上岗作业。3.特种作业人员（如电工）必须取得相应的资格证书，持证上岗，并定期进行复审培训。（二）安全检查1.建立用电安全检查制度，定期对生产车间的用电设备、线路、配电箱等进行全面检查。2.安全检查应包括日常巡检、专项检查和季节性检查等。日常巡检由设备维护人员负责，每天至少进行一次；专项检查根据实际情况不定期进行；季节性检查在高温、潮湿、雷雨等特殊季节前进行。3.安全检查应做好记录，对检查中发现的问题应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。（三）安全防护措施1.为用电设备配备必要的安全防护装置，如漏电保护器、过载保护装置、接地保护装置等，确保设备在安全状态下运行。2.在用电设备周围设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。3.生产车间应保持良好的通风和干燥环境，防止电气设备受潮损坏。（四）应急处置1.制定用电安全应急预案，明确应急处置流程和各部门、人员的职责分工。2.定期组织应急演练，提高员工应对突发用电事故的能力。演练内容包括火灾扑救、触电急救、设备故障抢修等。3.发生用电事故时，应立即启动应急预案，迅速采取措施切断电源，组织救援，保护现场，并及时向上级报告。四、用电流程管理（一）用电申请1.车间各班组因生产需要新增用电设备或增加用电负荷时，应提前填写用电申请单，注明设备名称、规格型号、用电功率、使用时间等信息。2.用电申请单经班组长签字后，提交车间主任审核，车间主任审核通过后报公司设备管理部门和电气主管部门审批。（二）用电审批1.设备管理部门和电气主管部门接到用电申请后，应根据车间用电负荷情况、设备运行状况等进行综合评估，审核用电申请的合理性和安全性。2.对于符合要求的用电申请，予以批准，并下达用电批准通知书；对于不符合要求的用电申请，应说明原因，退回申请单位。（三）用电实施1.用电申请批准后，由专业电气技术人员按照批准的方案进行用电设备的安装、布线和调试工作。2.用电设备安装调试完毕后，必须经检验合格方可投入使用。使用前应进行试运行，检查设备运行情况是否正常。（四）用电计量与收费1.公司应安装完善的用电计量装置，对生产车间的用电情况进行准确计量。2.根据用电计量结果，按照公司制定的电费核算办法进行电费结算，定期向车间公布用电情况和电费明细。（五）用电变更与终止1.如因生产计划调整、设备更换等原因需要变更用电设备或用电负荷时，应提前办理用电变更申请手续，经审批后进行变更操作。2.生产任务结束或用电设备不再使用时，应及时办理用电终止申请手续，由电气技术人员拆除用电设备和线路，并做好相关记录。五、附则（一）解