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文档简介

PAGE抓岩机安全生产责任制度一、总则1.目的为加强抓岩机作业的安全生产管理,预防和减少生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,制定本安全生产责任制度。2.适用范围本制度适用于本公司内所有使用抓岩机进行作业的部门和人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化抓岩机作业全过程的安全管理,确保安全生产。4.基本原则管生产必须管安全原则:各级管理人员在组织生产的同时,必须负责抓好安全生产工作。谁主管谁负责原则:明确各级管理人员和操作人员对抓岩机安全生产工作的主管责任和直接责任。全员参与原则:抓岩机安全生产涉及公司各个部门和全体员工,必须全员参与,共同做好安全生产工作。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责建立、健全抓岩机安全生产责任制,组织制定抓岩机安全生产规章制度和操作规程。保证抓岩机安全生产投入的有效实施,确保抓岩机设备的安全性能符合要求。督促、检查抓岩机安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施抓岩机生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告抓岩机生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家有关抓岩机安全生产的法律法规、标准和规定,组织制定本公司抓岩机安全生产管理制度和操作规程。负责抓岩机操作人员的安全培训、考核和发证工作,确保操作人员具备必要的安全知识和技能。定期组织抓岩机安全检查和隐患排查治理工作,对检查出的安全隐患及时督促整改。参与抓岩机设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作,确保设备符合安全要求。负责抓岩机安全事故的统计、分析和报告工作,协助公司主要负责人做好事故调查处理工作。3.设备管理部门职责负责抓岩机设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作,确保设备的质量和安全性能符合要求。建立抓岩机设备档案,记录设备的购置、安装、调试、维修、改造、报废等情况。制定抓岩机设备维护保养计划,定期组织设备维护保养工作,确保设备正常运行。负责抓岩机设备的更新改造工作,提高设备的安全性能和生产效率。参与抓岩机安全事故的调查处理工作,分析设备事故原因,提出改进措施。4.生产部门职责负责抓岩机作业现场的安全生产管理,合理安排生产任务,确保抓岩机作业安全。督促抓岩机操作人员严格遵守安全生产规章制度和操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品。负责抓岩机作业现场的安全检查和隐患排查治理工作,及时发现并处理安全隐患。组织开展抓岩机作业现场的安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和操作技能。参与抓岩机安全事故的调查处理工作,落实事故防范措施。5.抓岩机操作人员职责严格遵守抓岩机安全生产规章制度和操作规程,持证上岗,严禁违章作业。负责抓岩机设备的日常检查、维护保养和清洁工作,确保设备正常运行。正确佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、防护手套等。在作业前,对抓岩机设备进行全面检查,确认设备无故障后方可作业;作业过程中,密切关注设备运行情况,发现异常及时停机处理。负责抓岩机作业现场的安全管理,保持作业现场整洁、有序,物料堆放整齐。积极参加公司组织的安全培训和教育活动,不断提高安全意识和操作技能。及时报告抓岩机设备故障和安全隐患,协助维修人员进行设备维修和故障排除。6.维修人员职责负责抓岩机设备的维修保养工作,确保设备的安全性能和正常运行。严格遵守抓岩机设备维修操作规程,正确使用维修工具和设备,确保维修质量。及时处理抓岩机设备故障,制定维修计划,缩短设备维修时间,减少设备停机时间。参与抓岩机设备的安全检查和隐患排查治理工作,提出设备改进建议,提高设备的安全性能。负责维修工具和设备的保管和维护,定期进行检查和校验,确保工具和设备完好。三、安全管理制度1.抓岩机操作规程操作人员必须经过专业培训,熟悉抓岩机的性能、结构和操作方法,经考试合格后方可上岗操作。作业前,应检查抓岩机各部位连接是否牢固,电气系统、液压系统、制动系统是否正常,钢丝绳是否完好,防护装置是否齐全有效。启动抓岩机前,应发出信号,确认周围无人或障碍物后,方可启动。启动后,应空运转510分钟,检查设备运行情况,如有异常应立即停机检查。抓岩机作业时,应根据岩石硬度和块度大小,合理调整抓斗的抓取力和提升速度,避免过载作业。抓岩机提升和下放抓斗时,应平稳操作,严禁急刹车和碰撞。抓斗在井口上方停留时,严禁人员在抓斗下方停留或通过。抓岩机作业过程中,操作人员应密切关注设备运行情况,如发现异常声音、异味、振动等,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。抓岩机停止作业时,应将抓斗落地,切断电源,关闭总开关,并将设备停放在指定位置。定期对抓岩机进行维护保养,检查各部位磨损情况,及时更换磨损的零部件。2.抓岩机安全检查制度公司安全管理部门应定期组织抓岩机安全检查,每月不少于一次;生产部门应每天进行班前、班中、班后安全检查。安全检查内容包括抓岩机设备的外观、结构、连接部位、电气系统、液压系统、制动系统、钢丝绳、防护装置等。对检查中发现的安全隐患,应立即下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按时完成整改任务,并将整改情况及时报告安全管理部门。安全管理部门应对安全检查和隐患整改情况进行跟踪复查,确保隐患得到彻底消除。对整改不力的责任人,应进行严肃处理。3.抓岩机维护保养制度设备管理部门应制定抓岩机维护保养计划,明确维护保养内容、周期和责任人。抓岩机维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由操作人员负责,每天作业前、作业后进行;一级保养每季度进行一次,由维修人员负责,对设备进行局部解体检查和清洗,调整设备各部位配合间隙,紧固设备的各个部位;二级保养每半年进行一次,由维修人员会同操作人员共同进行,对设备进行全面解体检查和清洗,修复或更换磨损的零部件,检查和调整设备的精度、性能,确保设备完好率达到规定要求。维护保养过程中,应做好记录,包括维护保养时间、内容、更换的零部件等。维护保养记录应妥善保存,以备查阅。设备管理部门应定期对抓岩机维护保养情况进行检查和评估,对维护保养不到位的责任人进行督促整改。4.抓岩机操作人员培训考核制度安全管理部门负责组织抓岩机操作人员的安全培训和考核工作。培训内容包括安全生产法律法规、抓岩机操作规程、安全事故案例分析等。抓岩机操作人员必须参加公司组织的安全培训,培训时间不少于[X]学时。培训结束后,应进行考核,考核合格后方可上岗操作。安全管理部门应建立抓岩机操作人员培训档案,记录培训时间、内容、考核成绩等情况。定期对抓岩机操作人员进行复训,复训时间不少于[X]学时。复训内容应根据国家法律法规、行业标准和公司实际情况进行调整和补充。对考核不合格的操作人员,应进行补考或重新培训,直至考核合格为止。对多次考核不合格的操作人员,应取消其上岗资格。5.抓岩机事故应急预案公司应制定抓岩机生产安全事故应急预案,明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等。应急救援组织机构应包括应急救援指挥中心、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等。各小组应明确职责分工,确保应急救援工作顺利进行。定期组织抓岩机生产安全事故应急演练,演练内容包括火灾、坍塌、触电、机械伤害等事故的应急处置。演练结束后,应及时总结经验教训,对应急预案进行修订和完善。发生抓岩机生产安全事故后,应立即启动应急预案,迅速组织抢险救援工作,保护事故现场,及时向上级主管部门报告。事故调查处理工作应按照国家有关法律法规和公司相关规定进行,查明事故原因,分清事故责任,提出处理意见和防范措施。四、安全培训与教育1.培训计划安全管理部门应根据公司实际情况和抓岩机操作人员的需求,制定年度安全培训计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训地点、培训师资等。培训内容应涵盖安全生产法律法规、抓岩机操作规程、安全事故案例分析、安全风险防范等方面。培训时间应根据培训内容和操作人员的实际情况合理安排,确保培训效果。2.培训方式采用集中授课、现场演示、视频教学、案例分析等多种培训方式,提高培训的针对性和实效性。邀请安全专家、技术人员进行授课,确保培训内容的专业性和权威性。组织操作人员到其他先进企业进行参观学习,借鉴先进的安全管理经验和操作方法。3.培训考核培训结束后,应进行考核,考核方式包括理论考试和实际操作考核。考核成绩应作为操作人员上岗、晋升、奖励的重要依据。对考核不合格的操作人员,应进行补考或重新培训,直至考核合格为止。4.日常教育生产部门应结合每日的班前会、班后会,对抓岩机操作人员进行日常安全教育,强调安全生产注意事项,传达上级安全工作要求。利用宣传栏、标语、安全手册等形式,宣传抓岩机安全生产知识,营造良好的安全文化氛围。五、安全检查与隐患排查治理1.安全检查安全管理部门应定期组织抓岩机安全检查,检查内容包括设备的外观、结构、连接部位、电气系统、液压系统、制动系统、钢丝绳、防护装置等。生产部门应每天进行班前、班中、班后安全检查,重点检查设备的运行情况、操作人员的操作行为、作业现场的安全状况等。设备管理部门应定期对抓岩机设备进行维护保养检查,确保设备的维护保养工作落实到位。2.隐患排查治理对安全检查中发现的安全隐患,应立即下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按时完成整改任务,并将整改情况及时报告安全管理部门。安全管理部门应对安全隐患整改情况进行跟踪复查,确保隐患得到彻底消除。对整改不力的责任人,应进行严肃处理。建立安全隐患排查治理台账,记录隐患的排查时间、地点、内容、整改情况等信息,做到有据可查。六、安全事故应急救援1.应急救援组织机构成立抓岩机生产安全事故应急救援指挥中心,由公司主要负责人担任总指挥,安全管理部门、生产部门、设备管理部门等相关部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组,各小组应明确职责分工,确保应急救援工作顺利进行。2.应急救援程序发生抓岩机生产安全事故后,现场人员应立即报告本部门负责人,并采取必要的应急措施,如抢救伤员、保护现场等。部门负责人接到报告后,应立即报告应急救援指挥中心,并组织本部门人员进行自救互救。应急救援指挥中心接到报告后,应立即启动应急预案,组织各应急救援工作小组赶赴事故现场进行抢险救援工作。抢险救援组应迅速采取措施,抢救受伤人员,控制事故扩大;医疗救护组应及时对受伤人员进行救治;后勤保障组应提供应急救援所需的物资和设备;治安保卫组应维护事故现场秩

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