汽修厂安全生产管理制度

PAGE汽修厂安全生产管理制度一、总则1.目的为加强汽修厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进汽修厂的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全生产管理制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有从事汽车维修、保养、零部件销售等相关工作的人员及作业场所。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，确保汽修厂生产经营活动安全、有序进行。4.安全生产基本原则管生产必须管安全，谁主管谁负责。安全生产人人有责，实行全员安全生产责任制。坚持事故预防为主，把安全生产的各项措施落实到生产经营活动的全过程。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责全面负责：对本厂的安全生产工作全面负责，是安全生产的第一责任人。组织领导：组织制定并实施本厂安全生产管理制度、安全生产目标和年度安全生产工作计划。资源保障：保证安全生产投入的有效实施，提供必要的安全设施和劳动保护用品。监督检查：定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。教育培训：组织开展安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能。事故处理：及时、如实报告生产安全事故，组织事故调查处理，落实事故整改措施。2.维修班组长安全生产职责现场管理：负责本班组的安全生产工作，组织员工遵守安全生产规章制度和操作规程。班前班后检查：做好班前、班后的安全检查工作，发现问题及时处理或报告。安全教育：组织本班组员工参加安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。隐患排查：督促本班组员工正确佩戴和使用劳动保护用品，及时排查和整改事故隐患。事故报告：发生事故时，立即组织现场急救，并及时报告上级领导。3.维修技工安全生产职责遵守规程：严格遵守安全生产规章制度和操作规程，不违章作业。设备维护：正确使用和维护设备、工具，确保其安全运行。隐患报告：发现事故隐患或不安全因素，及时向班组长报告。防护用品使用：正确佩戴和使用劳动保护用品。应急处置：积极参加事故应急救援，掌握必要的应急救援知识和技能。三、安全生产教育培训1.培训计划本厂每年制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。培训计划应根据本厂实际情况和员工需求，结合国家法律法规和行业标准要求进行制定。2.培训内容安全法规：国家安全生产法律法规、行业标准和本厂安全生产规章制度。安全操作规程：各类设备、工具的安全操作规程。事故案例分析：典型生产安全事故案例分析，吸取教训。应急救援知识：火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置方法和逃生技能。安全意识教育：增强员工的安全意识，培养良好的安全习惯。3.培训方式内部培训：由本厂安全管理人员或技术骨干进行授课。外部培训：根据需要，邀请专业培训机构或专家进行培训。现场实操培训：结合实际工作，进行设备操作、事故应急等现场实操培训教学。线上学习：利用网络平台，提供安全生产知识在线学习课程。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型定期检查：每月组织一次全面的安全生产检查。不定期检查：根据实际情况，随时进行安全生产检查。专项检查：针对特定设备、作业环节或区域进行专项安全生产检查。季节性检查：根据不同季节特点，开展季节性安全生产检查。2.检查内容安全制度执行情况：检查员工是否遵守安全生产规章制度和操作规程。设备设施状况：检查设备、设施的运行状况、维护保养情况及安全防护装置是否完好。作业环境安全：检查作业场所的通风、照明、消防等安全条件是否符合要求。危险物品管理：检查易燃易爆、有毒有害等危险物品的储存、使用和管理情况。劳动保护用品配备与使用：检查员工劳动保护用品的配备和使用情况。3.隐患排查治理隐患排查：检查人员对检查中发现的问题进行详细记录，确定为事故隐患。隐患分级：根据隐患的严重程度和可能造成的危害，对事故隐患进行分级。治理措施：针对不同级别的隐患，制定相应的治理措施，明确责任人和整改期限。整改跟踪：对隐患治理情况进行跟踪检查，确保隐患得到及时有效的整改。隐患记录与档案：建立事故隐患排查治理台账和档案，记录隐患排查、治理情况。五、设备设施安全管理1.设备采购与验收选型：根据生产经营需要，选择符合安全要求的设备设施。采购：采购设备时，应向供应商索取产品质量合格证明、安全使用说明书等资料。验收：设备设施到货后，组织相关人员进行验收，确保设备设施符合安全要求。2.设备安装与调试安装：由专业人员按照设备安装说明书进行设备安装，确保安装牢固、安全可靠。调试：设备安装完成后，进行调试运行，检查设备性能和安全防护装置是否正常。3.设备维护保养日常维护：操作人员负责设备的日常维护保养，做好设备清洁、润滑、紧固等工作。一级保养：每季度或每半年对设备进行一级保养，由维修人员对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位配合间隙，紧固设备的各个部位。二级保养：每年对设备进行二级保养，由维修人员对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，确保设备处于良好的运行状态。4.设备安全操作规程为每台设备制定安全操作规程，明确设备的操作步骤、安全注意事项等。操作人员必须严格按照设备安全操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。5.设备报废处理对已达到报废条件或无法修复改造的设备，及时办理报废手续。报废设备应进行妥善处理，严禁继续使用或流入市场。六、危险物品安全管理1.危险物品储存分类存放：易燃易爆、有毒有害等危险物品应分类存放，设置明显的标识牌。储存条件：危险物品的储存场所应符合防火、防爆、防潮、通风等安全要求。专人管理：安排专人负责危险物品的储存管理，建立出入库登记制度。2.危险物品使用领用审批：使用危险物品时，必须填写领用申请表，经批准后方可领用。操作规程：严格按照危险物品的安全操作规程进行使用，防止发生泄漏、火灾、爆炸等事故。现场监护：在危险物品使用现场，应有专人进行监护，确保安全。3.危险物品废弃处置分类收集：对危险物品的废弃物进行分类收集，不得随意丢弃。委托处理：委托有资质的单位进行危险物品废弃物的处理，确保处理过程安全环保。七、作业现场安全管理1.作业区域划分根据生产流程和安全要求，合理划分作业区域，设置明显的标识牌。作业区域应保持整洁、通道畅通，不得堆放杂物。2.动火作业安全审批制度：进行动火作业前，必须办理动火审批手续，经批准后方可动火。防火措施：动火作业现场应配备灭火器材，清除周围易燃物，设置专人监护。动火结束：动火作业结束后，应及时清理现场，确认无火种后方可离开。3.电气作业安全持证上岗：电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。接地接零：电气设备应接地接零良好，防止触电事故。线路检查：定期对电气线路进行检查，及时发现和排除电气故障。4.高处作业安全审批制度：进行高处作业前，必须办理高处作业审批手续，经批准后方可作业。防护措施：高处作业人员应正确佩戴安全带，设置可靠的安全防护设施。专人监护：高处作业现场应有专人进行监护，确保作业安全。八、劳动保护用品管理1.配备标准根据不同工种和作业环境，为员工配备符合国家标准的劳动保护用品。2.发放与使用发放登记：建立劳动保护用品发放台账，记录员工领取劳动保护用品的种类、数量、时间等。正确使用：向员工宣传劳动保护用品的正确使用方法，督促员工正确佩戴和使用。3.定期检查与更换定期检查：定期对劳动保护用品进行检查，确保其性能完好。及时更换：对损坏、过期的劳动保护用品及时进行更换。九、应急救援管理1.应急救援预案制定根据本厂实际情况，制定生产安全事故应急救援预案，包括火灾、触电、机械伤害、危险化学品泄漏等事故的应急处置措施。应急救援预案应定期进行修订和演练，确保其有效性和可操作性。2.应急救援组织与职责成立应急救援指挥小组，明确各成员的职责分工。应急救援指挥小组负责组织、指挥和协调本厂的应急救援工作。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架等。对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其处于良好状态。4.应急救援演练每年至少组织一次应急救援演练，检验和提高应急救援队伍的实战能力。演练结束后，对演练效果进行评估，针对存在的问题及时进行改进。十、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的