饲料生产车间清扫制度及流程

PAGE饲料生产车间清扫制度及流程一、总则1.目的为确保饲料生产车间的环境卫生，保证饲料产品质量安全，防止交叉污染，特制定本清扫制度及流程。本制度适用于本公司饲料生产车间的日常清扫工作，涵盖从原料接收至成品包装入库的整个生产流程区域。2.适用范围本制度适用于公司内所有饲料生产车间，包括但不限于原料仓库、配料车间、混合车间、制粒车间、成品仓库等相关区域。3.职责分工车间主任负责监督本车间清扫工作的执行情况，确保清扫工作按规定流程和时间节点完成。各岗位操作人员负责本岗位工作区域的日常清扫，在生产前后及生产过程中的适当间隙进行清扫作业。清洁班人员负责车间公共区域及特殊区域的深度清扫和定期消毒工作。质量控制部门负责对清扫效果进行监督检查，确保车间环境卫生符合质量安全要求。二、清扫标准1.地面保持地面无饲料残留、无灰尘、无污渍。地面清扫后应使用干净拖把拖净，确保地面干燥、整洁，无明显水渍。墙角、墙边与地面交界处应无积尘、无蛛网，保持清洁。地面不得有散落的工具、包装材料等杂物。2.设备生产设备表面应无饲料残留、无油污、无灰尘。设备的各个部位，如外壳、管道、阀门、仪表盘等，都要擦拭干净。设备的进料口、出料口、传动部位等关键部位要重点清理，确保无残留物料，防止堵塞和污染。设备的电机、控制柜等电器设备表面应保持清洁，无灰尘堆积，避免影响设备正常运行和引发安全隐患。3.料仓料仓内部应定期清理，防止饲料结块、霉变。清理时要将仓内残留饲料全部清空，对仓壁、仓底进行彻底清扫，确保无积料。料仓的进料口、出料口及通风口等部位要保持畅通，无堵塞物，防止影响物料输送和储存。料仓外部应保持清洁，无灰尘、无污渍，标识清晰。4.输送管道输送管道内部要定期清理，清除残留饲料，防止管道堵塞。可采用专用的管道清理设备或人工清理相结合的方式进行。管道外部应无灰尘、无油污，连接部位牢固，无松动、泄漏现象。5.工作平台及货架工作平台应保持整洁，无饲料残留、无杂物。工具、量具等应摆放整齐，不得随意放置在工作平台上。货架上的饲料产品应摆放整齐，标识清晰，无灰尘、无污渍。货架应定期清理，确保其结构稳固，无损坏。6.清洁工具清洁工具（如扫帚、拖把、抹布等）应保持清洁，定期清洗，放置在指定的清洁工具存放区域，不得随意丢弃或在车间内乱放。清洁工具使用后应及时清理干净，晾干后妥善保管，防止滋生细菌和产生异味。三、清扫流程1.生产前清扫各岗位操作人员在开机前30分钟，对本岗位工作区域进行清扫。首先清理地面上的杂物、灰尘等，然后用干净的抹布擦拭设备表面，检查设备是否正常运行。检查料仓内是否有残留饲料，如有残留，应及时清理干净，确保进料正常。清理输送管道，确保物料输送畅通。清洁工作平台，将工具摆放整齐，准备好生产所需的物料和包装材料。2.生产过程中清扫在生产过程中，各岗位操作人员应随时注意工作区域的卫生状况，及时清理散落的饲料和杂物。每批次生产结束后，操作人员应立即对设备进行初步清扫，清除设备表面残留的饲料，防止饲料干结在设备上。对于生产过程中产生的粉尘，应及时通过车间的通风系统排出车间，同时定期清理通风管道，确保通风良好。3.生产后清扫生产结束后，关闭设备电源，待设备完全停止运行并冷却后，进行全面清扫。首先将设备内残留的饲料全部清空，使用专用工具对设备内部进行彻底清理，包括搅拌桨、螺杆、腔体等部位，确保无残留饲料。使用清洁剂和干净的抹布对设备外壳进行擦拭，去除油污和灰尘；对设备的进料口、出料口、传动部位等进行重点清理，防止残留饲料滋生细菌和影响设备下次使用。清理工作平台和货架，将剩余的物料和包装材料整理归位，清理平台和货架上的杂物和灰尘。清扫地面，先使用扫帚清扫大面积的饲料残留和杂物，然后用拖把拖净，确保地面干净整洁。对于地面上的油污，可使用适量的清洁剂进行清洗。清洁班人员在各岗位完成生产后清扫工作后，对车间公共区域（如走廊、楼梯、电梯间等）进行清扫，包括地面、墙壁、门窗等部位，确保公共区域无灰尘、无污渍。对车间的垃圾桶进行清理，更换垃圾袋，保持垃圾桶清洁无异味。4.定期深度清扫每周安排一次深度清扫，由清洁班人员负责。深度清扫内容包括：对设备进行全面拆卸清理（根据设备维护保养要求，定期进行部分设备的拆卸），检查设备内部零部件的磨损情况，清理设备内部的积尘、油污和杂质等。清理料仓内部，使用专用的清扫工具对仓壁、仓底、通风口等进行彻底清理，防止饲料结块和霉变。对输送管道进行全面检查和清理，可采用高压空气吹扫或化学清洗等方法，确保管道内部无残留饲料和杂质，保证物料输送畅通。对车间的天花板、墙角、灯具等高处部位进行清扫，清除灰尘和蛛网。对车间的门窗玻璃进行擦拭，保持明亮干净。在每月末，结合设备维护保养计划，对车间内的主要生产设备进行全面深度清洁和维护保养，确保设备处于良好的运行状态。四、清扫记录1.各岗位操作人员应在每次清扫工作完成后，及时填写清扫记录表格，记录清扫时间、清扫区域、清扫内容、清扫人员等信息。2.清洁班人员在完成车间公共区域清扫及定期深度清扫后，同样要填写详细的清扫记录，记录清扫日期、清扫范围、清扫方法、使用的清洁工具及清洁剂等信息。3.清扫记录表格应妥善保存，保存期限为[X]年，以便追溯和查询车间清扫工作的执行情况。五、监督与考核1.质量控制部门定期对车间清扫工作进行监督检查，检查内容包括清扫标准的执行情况、清扫记录的填写情况等。2.对于清扫工作不符合要求的区域和岗位，质量控制部门应及时下达整改通知，要求责任部门和人员限期整改。3.公司将清扫工作纳入绩效考核体系，对清扫工作认真负责、成绩突出的部门和个人给予奖励；对清扫工作不达标、屡次整改仍不合格的部门和个人进行相应的处罚，处罚方式包括警告、罚款、绩效扣分等。六、培训与教育1.定期组织车间操作人员和清洁班人员进行清扫制度及流程的培训，培训内容包括清扫标准、清扫流程、安全注意事项等。2.通过培训，使员工熟悉清扫工作的重要性，掌握正确的清扫方法和技巧，提高员工的环境卫生意识和操作技能。3.培训方式可采用集中授课、现场演示、视频教