压铸厂生产订单管理制度

PAGE压铸厂生产订单管理制度一、总则（一）目的为了规范压铸厂生产订单管理流程，确保生产订单的顺利执行，提高生产效率，保证产品质量，满足客户需求，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于压铸厂所有生产订单的管理，包括订单接收、评审、下达、执行、变更、交付及结算等全过程。（三）职责分工1.销售部门负责接收客户订单，与客户沟通订单需求、交货期等信息，并及时传递给生产部门。对客户反馈的订单问题进行协调处理。2.生产部门负责生产订单的评审、下达生产任务，组织生产资源，安排生产计划，监控生产进度，确保订单按时、按质、按量完成。3.技术部门负责对生产订单进行技术评审，提供技术支持，解决生产过程中的技术问题，确保产品符合技术要求。4.质量部门负责制定产品质量检验标准和检验计划，对生产过程中的产品进行质量检验，确保产品质量合格。5.采购部门根据生产订单需求，负责原材料、零部件等物资的采购，确保物资及时供应，满足生产需要。6.仓库管理部门负责原材料、零部件及成品的出入库管理，确保物资的存储安全和账物相符。根据生产计划及时发放物资，保证生产顺畅进行。二、订单接收与评审（一）订单接收1.销售部门收到客户订单后，应立即对订单内容进行初步审核，包括客户信息、产品规格、数量、交货期、价格等。审核无误后，在订单管理系统中录入订单信息，并将订单副本发送给相关部门。2.对于客户特殊要求或不明确的订单条款，销售部门应及时与客户沟通确认，确保订单信息准确完整。（二）订单评审1.生产部门接到销售部门转来的订单后，应组织相关部门进行订单评审。评审内容包括生产能力、技术要求、质量标准、原材料供应、设备状况、人员配置等方面。2.评审会议由生产部门负责人主持，销售、技术、质量、采购、仓库等部门人员参加。各部门根据职责对订单进行分析评估，提出意见和建议。3.对于评审通过的订单，生产部门应制定详细的生产计划，并下达生产任务。对于评审未通过的订单，销售部门应及时与客户沟通协调，协商解决方案。如无法满足客户要求，应按照合同约定办理相关手续。三、生产计划与任务下达（一）生产计划制定1.生产部门根据订单评审结果，结合生产能力和资源状况，制定生产计划。生产计划应明确产品型号、数量、生产批次、生产时间、交货期等内容。2.生产计划应合理安排生产进度，确保各工序之间的衔接顺畅，避免生产停滞或延误。同时，要充分考虑设备维护、人员培训等因素，保证生产的连续性和稳定性。（二）任务下达1.生产计划制定完成后，生产部门应将生产任务下达给各生产车间或班组。任务下达方式可采用纸质工单、电子文档或生产管理系统等形式。2.生产任务下达时，应明确产品要求、质量标准、生产数量、交货期等关键信息，并对生产过程中的注意事项进行说明。同时，要确保接收任务的人员清楚了解任务内容和要求。四、生产执行与监控（一）生产准备1.各生产车间或班组接到生产任务后，应立即组织生产准备工作。包括设备调试、模具安装、原材料领取、人员调配等。2.生产准备工作完成后，应进行产前检查，确保生产条件符合要求。检查内容包括设备运行状况、模具精度、原材料质量、人员技能等方面。（二）生产过程控制1.生产过程中，操作人员应严格按照工艺文件和操作规程进行操作，确保产品质量符合要求。同时，要做好生产记录，包括生产时间、产品数量、质量检验结果等信息。2.质量部门应按照质量检验计划对生产过程中的产品进行检验，及时发现和纠正质量问题。对于关键工序和质量控制点，应加强检验力度，确保产品质量稳定可靠。3.生产部门应定期对生产进度进行检查和监控，及时发现生产过程中的异常情况，如设备故障、原材料短缺、人员缺勤等。对于影响生产进度的问题，应及时采取措施进行解决，确保订单按时完成。（三）生产调度1.在生产过程中，如因设备故障、原材料供应不足、人员变动等原因导致生产进度受到影响，生产部门应及时进行生产调度。2.生产调度应根据实际情况，合理调整生产计划和资源配置，优先保证关键订单和紧急订单的生产。同时，要协调各部门之间的工作，确保生产调度工作的顺利进行。五、订单变更管理（一）变更申请1.客户提出订单变更需求时，销售部门应及时与客户沟通，了解变更内容和原因，并填写订单变更申请表。2.订单变更申请表应包括订单编号、变更内容、变更原因、预计变更时间等信息，并经客户签字确认。销售部门将变更申请表及时传递给生产部门。（二）变更评审1.生产部门接到订单变更申请表后，应组织相关部门进行变更评审。评审内容包括变更对生产计划、产品质量、原材料供应、成本等方面的影响。2.评审会议由生产部门负责人主持，销售、技术、质量、采购、仓库等部门人员参加。各部门根据职责对变更进行分析评估，提出意见和建议。3.对于评审通过的订单变更，生产部门应及时调整生产计划，并下达变更通知。对于评审未通过的订单变更，销售部门应及时与客户沟通协调，协商解决方案。如无法满足客户要求，应按照合同约定办理相关手续。（三）变更执行与监控1.各生产车间或班组接到变更通知后，应按照变更要求及时调整生产安排。同时，要做好变更记录，包括变更时间、变更内容、执行情况等信息。2.质量部门应按照变更后的质量标准对产品进行检验，确保产品质量符合要求。生产部门应定期对变更后的生产进度进行检查和监控，及时发现和解决变更过程中出现的问题。六、产品交付与结算（一）产品交付1.产品生产完成后，生产部门应通知质量部门进行成品检验。质量部门检验合格后，出具产品质量检验报告。2.仓库管理部门根据生产部门的发货通知，办理成品出库手续。发货时，应确保产品包装完好，标识清晰，并按照客户要求进行运输和交付。3.产品交付过程中，应做好交付记录，包括交付时间、交付方式、运输单号、客户签收等信息。交付记录应妥善保存，以备查询。（二）结算管理1.销售部门负责与客户进行订单结算工作。结算内容包括产品货款、运输费用、售后服务费用等。2.销售部门应根据合同约定和实际交付情况，及时与客户核对账目，开具发票，并办理收款手续。对于逾期未付款的客户，应按照合同约定采取相应的催收措施。3.财务部门负责对订单结算情况进行审核和记账，确保财务数据的准确无误。同时，要定期对订单结算情况进行统计分析，为公司决策提供依据。七、订单档案管理（一）档案建立1.销售部门负责建立订单档案，对订单相关资料进行整理和归档。订单档案应包括订单合同、订单变更申请表、生产计划、质量检验报告、发货记录、结算凭证等文件。2.订单档案应按照订单编号进行分类存放，便于查询和管理。同时，要建立电子档案备份，确保档案数据的安全可靠。（二）档案保管1.订单档案的保管期限应按照国家法律法规和公司相关规定执行。一般情况下，订单档案应保管[X]年。2.档案保管期间，应确保档案的完整性和保密性。档案管理人员应定期对档案进行检查和维护，防止档案损坏、丢失或泄露。（三）档案查阅1.公司内部人员因工作需要查阅订单档案时，应填写档案查阅申请表，经部门负责人批准后，到档案管理部门查阅。2.档案查阅人员应遵守档案管理制度，不得擅自复制、涂改、销毁档案资料。查阅完毕后，应及