工业风机皮带维护更换操作手册

一、前言本手册旨在规范工业风机皮带的日常维护与更换操作流程，确保设备运行稳定、延长皮带使用寿命、降低故障风险。适用于采用带传动（如V带、同步带等）的各类工业风机（含离心风机、轴流风机等）的操作与维护人员，指导其安全、规范地完成皮带相关作业。二、工具与材料准备（一）工具清单1.通用工具：梅花/开口扳手（适配皮带轮张紧螺栓规格）、皮带张力计（机械式或电子式，推荐精度±5%以内）、一字/十字螺丝刀（用于拆卸防护罩等）、钳子（辅助调整张紧装置）。2.辅助工具：清洁布（无绒、不掉屑）、毛刷（清理皮带轮槽杂物）、塞尺（检查皮带轮平行度或槽间距）。（二）材料与备件1.新皮带：型号与原皮带完全一致（确认长度、节距、齿型/带型、材质，如橡胶V带、聚氨酯同步带等），建议备存同型号皮带1-2条作为应急备件。2.润滑剂：仅限皮带安装时辅助（如硅胶喷剂，禁止使用含油类润滑剂，避免腐蚀皮带）。3.防护用品：防滑手套（防夹伤）、护目镜（防碎屑飞溅）、防滑鞋（如需登高作业）。三、日常维护要点（一）定期检查（建议每周/每班次进行目视+运行检查）1.外观检查：停机后，拆除皮带防护罩（如需），观察皮带表面：橡胶带：是否有裂纹、分层、磨损（带体厚度减少超过原厚度1/3需更换）、油污附着（需清洁并排查漏油点）；同步带：齿面是否磨损、崩齿，带体是否老化发脆。2.张力检查：简易法：停机状态下，用手指按压皮带中点（两皮带轮中心距的1/2处），施加约10-15kgf（公斤力）的力，皮带挠度应为10-15mm（具体参考设备说明书，不同机型/皮带类型略有差异）；专业法：使用张力计测量，读取皮带的振动频率或张力值，与设备额定值对比（如V带张力推荐值通常为____N，同步带需参考厂商曲线）。3.运行监测：启动风机后，监听皮带运行声音：无尖锐异响（打滑）、周期性敲击声（同步带齿啮合不良）；观察皮带轮：是否偏摆（轴平行度差）、槽壁磨损（需更换皮带轮）；记录运行电流：若电流持续偏高，结合皮带状态排查是否因打滑导致负载异常。四、皮带更换操作流程（一）停机与安全隔离1.停止风机运行，待设备完全静止后，断开主电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人作业”警示牌，必要时加锁。2.若风机位于高空或平台，需检查作业平台/扶梯的稳定性，系好安全带（高空作业时）。（二）拆卸旧皮带1.拆除皮带防护罩（如设备配备），妥善放置螺丝等小零件（建议用零件盒分类收纳）。2.松开张紧装置：若为张紧轮式：用扳手松开张紧轮的固定螺栓，将张紧轮向皮带轮中心方向推（减小中心距），使皮带松弛；若为螺栓张紧式：松开电机/从动轮的固定螺栓，向远离主动轮方向移动（增大中心距时张紧，反之松弛），注意标记原安装位置（如用记号笔标记底座与机架的相对位置）。3.取出旧皮带：待皮带完全松弛后，从皮带轮槽中缓慢取出，记录皮带的绕向与安装顺序（可拍照或手绘示意图），避免新皮带装反。（三）清洁与预处理1.清洁皮带轮：用毛刷+清洁剂（如中性除油剂）清理轮槽内的油污、碎屑、旧皮带残留，擦干后检查轮槽：V带轮：槽壁是否光滑，有无磨损变宽（若槽宽超过原尺寸10%，需更换皮带轮）；同步带轮：齿面是否磨损、崩齿，轴孔键槽是否松动。2.检查轴平行度：用塞尺或激光对中仪检查两皮带轮的端面平行度（误差≤0.5mm/100mm中心距），若偏差过大，调整电机/从动轮的安装位置（通过加垫片、调整螺栓等方式）。（四）安装新皮带1.核对新皮带型号：确认长度、带型（如SPB、5V、H型同步带等）、材质与原皮带一致，检查新皮带表面无破损、扭曲。2.安装绕向：按原记录的绕向，将新皮带套入皮带轮槽，确保皮带完全嵌入槽内（无悬空、无扭曲），同步带需对齐齿与轮槽。3.初步张紧：恢复张紧装置（张紧轮或螺栓），使皮带初步张紧（挠度约20-30mm，便于后续精确调整），拧紧临时固定螺栓（勿完全锁死）。（五）张力精确调整1.使用张力计测量皮带张力：V带：参考设备说明书，将张力调整至额定值±5%（如某风机V带张力要求120N，调整至____N）；同步带：根据厂商提供的“张力-中心距”曲线，结合实际中心距调整（如中心距1m时，张力应为____N）。2.微调张紧装置：通过旋转张紧轮螺栓或移动电机底座，逐步调整张力，每次调整后静置5分钟（让皮带应力释放），再复测，直至达标。（六）试运行与验收1.恢复防护罩，移除警示牌，点动启动风机（运行1-2秒后停机），观察皮带是否跑偏、打滑，轮槽是否卡带。2.正式启动风机，运行10-30分钟（负载工况下），期间监测：皮带运行声音：无异常异响；皮带张力：再次用张力计复测，若偏差≤10%则合格，否则重新调整；电机电流：稳定在额定值±10%以内（排除其他负载因素）。五、安全注意事项1.断电挂牌：作业全程必须断开电源并挂牌，多人作业时需确认所有人员撤离后再送电。2.机械防护：皮带运行时禁止用手触摸、调整，停机后需待皮带完全静止再操作，防止夹手、卷入风险。3.化学防护：清洁皮带轮时，避免皮肤直接接触强酸碱清洁剂，佩戴丁腈手套；皮带若为聚氨酯材质，避免接触有机溶剂（如汽油、丙酮）。4.高空作业：登高更换皮带时，需使用合规的登高设备（如脚手架、升降平台），系好安全带，下方设专人监护。六、常见故障与处理故障现象可能原因处理方法------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------皮带打滑1.张力不足；2.皮带轮磨损；3.负载过大1.重新调整张力至额定值；2.更换皮带轮；3.检查风机叶轮是否卡阻、管道是否堵塞运行异响1.皮带轮平行度差；2.皮带磨损/老化1.调整轴平行度（加垫片、校直）；2.更换皮带皮带断裂1.张力过大；2.疲劳老化；3.异物卡带1.检查张紧装置，调整张力；2.更换皮带并排查老化原因；3.清理皮带轮周边异物七、维护记录与档案管理1.每次维护/更换后，填写《工业风机皮带维护记录表》，内容包括：日期、设备编号、风机型号；皮带型号、更换原因（如磨损、断裂、老化）；维护内容（如清洁、张力调整、更换皮带轮）、操作人员；试运行结果（电流、异响、张力值）。2.档案保存：记录表需每月汇总，存档至少2年，便于分析皮带寿命、优化维护周期（如某型号皮带平均寿