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文档简介

《智能制造工程导论》课程建设阶段性成果汇报为响应教育部新工科建设要求,服务学校智能制造专业群“复合型、创新型”人才培养目标,202X年9月起,《智能制造工程导论》课程团队启动系统性建设工作。本阶段(202X.9-202X.12)围绕教学内容重构、教学方法改革、资源建设等核心环节推进,旨在构建“理论-实践-创新”三位一体的课程体系。现将阶段性建设成果、现存问题及未来规划汇报如下:一、建设举措:多维联动,夯实课程基础(一)教学内容:对接产业,模块化重构聚焦智能制造“感知-决策-执行”技术链条,整合工业物联网“数字孪生”等前沿内容,开发“智能装备认知”“产线建模与仿真”“系统优化设计”3大模块化教学单元。融入10余个行业真实案例(如某车企智能车间柔性改造、某电子厂AGV调度项目),形成“基础理论(30%)+行业应用(50%)+创新实践(20%)”的内容体系,解决“理论与产业脱节”问题。(二)教学方法:项目驱动,虚实融合推行“项目驱动+虚实结合”教学法,将课程拆解为3个递进式项目(智能装备认知→产线建模仿真→系统优化设计)。每个项目包含:线上学习:依托MOOC平台+8个自制微课(如“数字孪生技术原理”“工业机器人编程基础”),完成理论知识预习;线下实践:结合实验室设备(工业机器人、PLC控制器)与虚拟仿真平台(PlantSimulation、Unity3D),开展“智能产线建模”“AGV路径规划”等实操;小组研讨:围绕“某3C产品生产线效率优化”等行业问题,开展案例分析与方案设计,培养工程思维。(三)师资队伍:校企协同,双向赋能组建“校内教师+企业导师”教学团队:校内:选派3名教师参加“智能制造教学能力提升”培训(202X年X月,XX机构),1名教师获校级教学创新大赛二等奖;校外:邀请某智能制造企业工程师(张XX)参与课程设计与实践指导,开展3次校企联合教研(如“产线仿真项目设计研讨会”),补充行业前沿经验。(四)资源建设:数字赋能,共建共享完成课程大纲修订(202X版),开发:微课视频8个(覆盖数字孪生、工业物联网等难点);虚拟仿真实验项目2个(智能仓储系统、AGV路径规划);课程在线平台(上传课件、案例库、习题集),累计访问量超五千次,服务本校及2所兄弟院校教学。(五)考核评价:多元过程,能力导向打破“一考定终身”模式,采用“过程性(60%)+终结性(40%)”评价:过程性:含项目报告(30%)、课堂研讨(20%)、仿真操作(10%),关注学生实践与协作能力;终结性:以“智能制造场景方案设计与答辩”为核心,学生团队需完成某行业产线的优化方案(如“基于数字孪生的车间能耗优化”),考核工程设计与表达能力。二、阶段性成果:质量提升,成效初显(一)教学质量:学生获得感增强学生评教分数从202X年上学期的85分提升至92分,典型反馈如:“项目式学习让我真正理解了智能制造的应用场景”“虚拟仿真实验解决了实地参观的限制,操作更灵活”。(二)学生成果:创新实践破局课程内孵化的2个学生项目(“基于数字孪生的车间能耗优化”“AGV调度算法改进”)获校级大学生创新项目立项;1支团队在“智能制造挑战赛”中获省级三等奖,实现“以学促赛、以赛强能”。(三)教学积累:成果辐射推广学术成果:发表教学改革论文2篇(《新工科背景下<智能制造工程导论>课程项目化教学实践》《虚拟仿真技术在工科课程中的应用探索》);资源共享:课程大纲、案例库等被XX理工、XX学院借鉴,开展2次校际教学交流,助力兄弟院校同类课程建设。(四)师资成长:双师能力进阶教师团队完成1项校级教学改革课题(“面向智能制造的课程内容重构与教学模式创新”),企业导师的实践经验有效补充了校内教学的行业视角,团队“工程教育”能力显著提升。三、现存问题与改进方向(一)现存问题1.资源覆盖不足:虚拟仿真项目以离散制造(如3C、汽车)为主,流程制造(如化工、制药)案例较少,难以满足多行业人才培养需求;2.学生基础不均:部分学生工程实践能力薄弱(如CAD绘图、PLC编程基础不足),导致项目完成质量参差不齐;3.校企合作较浅:企业导师参与课时占比仅15%,联合开发课程资源、共建实践基地的深度待加强。(二)改进措施1.资源扩容:202X年上半年调研流程制造企业,开发“化工生产流程数字孪生”“制药车间柔性调度”2个虚拟仿真项目;2.基础赋能:增设“工程基础技能训练”前置模块(课余时间开展CAD、PLC编程等培训),夯实实践基础;3.深度协同:与合作企业签订“课程共建协议”,明确企业导师授课时长提升至30%,联合开发《智能制造工程导论》教材(计划202X年6月出版)。四、下一阶段规划:深化改革,辐射引领(一)资源深化:构建“立体课程生态”教材建设:完成《智能制造工程导论》教材编写(融入课程思政元素,如“智能制造伦理与安全”模块);案例升级:建设“智能制造案例库2.0”,收录20个国内外典型项目案例(含绿色制造、工业互联网等前沿方向)。(二)模式创新:“课程+竞赛+科研”联动将学科竞赛(如“互联网+”“挑战杯”)选题与课程项目结合,鼓励学生基于课程实践申报科研课题,实现“学习-竞赛-科研”闭环成长。(三)辐射推广:打造区域示范课程申报省级一流课程,凝练建设经验;举办“智能制造课程建设”研讨会,分享“项目化+虚实结合”教学模式;与职业院校开展“中高本”衔接课程开发,扩大课程影响力。结语本阶段课程建设通过“内容重构、方法创新、资源赋能”,初步实现了“从知识传授到能力培养”的转型。未来,团队将持续以学生发展为中心,对接产业需求,深化产教融合,为培养智能制造领域“懂技术、善

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