振冲碎石桩施工工艺规程与施工方案

振冲碎石桩施工工艺规程与施工方案一、适用范围本规程适用于工业与民用建筑、水工建筑、道路桥梁等工程中采用振冲碎石桩加固地基的施工。振冲碎石桩适用于处理砂土、粉土、粉质黏土、素填土和杂填土等地基。对于不排水抗剪强度不小于20kPa的饱和黏性土和饱和黄土地基，应在施工前通过现场试验确定其适用性。二、施工准备（一）技术准备1.熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握设计要求和地基处理的目的。2.编制振冲碎石桩施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准和安全措施等。3.对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量要求和安全注意事项。（二）材料准备1.碎石：应采用质地坚硬、级配良好的碎石，粒径宜为2050mm，含泥量不大于5%。2.水：应采用清洁、无污染的水，水质应符合混凝土用水标准。（三）机械设备准备1.振冲器：应根据设计要求和地质条件选择合适的振冲器，其功率和振动力应满足施工要求。2.起重机：应根据振冲器的重量和施工高度选择合适的起重机，其起重量和起升高度应满足施工要求。3.水泵：应根据施工用水量和扬程选择合适的水泵，其流量和扬程应满足施工要求。4.其他设备：如装载机、运输车辆等，应根据施工需要配备。（四）现场准备1.场地平整：施工前应将场地平整，清除场地内的障碍物和杂物，确保施工场地坚实、平整。2.测量放线：根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，确定桩位，并设置明显的标志。3.供水供电：应接通施工用水和用电，确保施工期间的供水供电正常。4.材料堆放：应将碎石等材料堆放整齐，并设置标识牌，注明材料名称、规格、产地等。三、施工工艺（一）施工工艺流程测量放线→振冲器就位→成孔→清孔→填料加密→移位→质量检验（二）施工步骤1.测量放线根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行桩位放线。桩位偏差应符合设计要求和规范规定，一般不宜大于50mm。放线完成后，应设置明显的桩位标志，如木桩、钢筋等。2.振冲器就位将振冲器通过起重机吊起，对准桩位，缓慢下放至地面。调整振冲器的垂直度，使其偏差不大于1.5%。检查振冲器的电气系统和液压系统，确保其正常运行。3.成孔启动水泵，向孔内供水，水压宜为0.40.6MPa，水量宜为2030m³/h。启动振冲器，使其振冲下沉，下沉速度宜为12m/min。在振冲下沉过程中，应根据地质情况调整振冲参数，如电流、电压、振动力等，确保成孔质量。当振冲器下沉至设计深度后，应停留12min，进行清孔，清除孔内的泥浆和杂物。4.清孔成孔完成后，应继续向孔内供水，保持孔内水位高于地下水位，防止塌孔。用振冲器上下提升23次，清除孔壁上的泥皮和孔底的沉渣。清孔时间不宜少于5min，直至孔内泥浆的相对密度小于1.25为止。5.填料加密清孔完成后，应立即向孔内填料，填料应分批进行，每次填料量不宜过多，一般为0.10.2m³。填料时，应将振冲器提升至离孔底0.30.5m处，启动振冲器，使其振冲加密，加密时间宜为3060s。在振冲加密过程中，应根据填料情况调整振冲参数，如电流、电压、振动力等，确保桩体的密实度。重复填料和加密过程，直至桩体达到设计标高为止。6.移位一根桩施工完成后，应将振冲器和起重机移位至下一个桩位，重复上述施工步骤，进行下一根桩的施工。桩位间距应符合设计要求和规范规定，一般不宜小于1.5m。四、质量控制（一）原材料质量控制1.碎石的质量应符合设计要求和规范规定，进场时应进行检验，检验合格后方可使用。2.水的质量应符合混凝土用水标准，不得使用含有有害物质的水。（二）桩位偏差控制1.桩位偏差应符合设计要求和规范规定，一般不宜大于50mm。2.在施工过程中，应定期检查桩位的准确性，发现偏差应及时纠正。（三）桩身垂直度控制1.桩身垂直度偏差应不大于1.5%。2.在振冲器就位时，应使用经纬仪或水准仪检查其垂直度，确保振冲器垂直下沉。3.在施工过程中，应定期检查桩身的垂直度，发现偏差应及时调整。（四）桩体密实度控制1.桩体的密实度应符合设计要求和规范规定，一般采用标准贯入试验或重型动力触探试验进行检测。2.在填料加密过程中，应根据填料情况和振冲参数控制桩体的密实度，确保桩体的密实度均匀一致。（五）桩长控制1.桩长应符合设计要求，误差不宜大于±200mm。2.在振冲下沉过程中，应使用深度计或其他测量工具控制振冲器的下沉深度，确保桩长达到设计要求。五、安全措施（一）施工现场安全管理1.施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等。2.施工人员应佩戴好个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。3.施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，确保施工现场的消防安全。（二）机械设备安全管理1.机械设备应定期进行维护保养，确保其正常运行。2.机械设备的操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。3.在机械设备运行过程中，应定期检查设备的运行状况，发现异常情况应及时停机检查。（三）临时用电安全管理1.施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。2.配电箱和开关箱应安装漏电保护器，确保用电安全。3.电工应持证上岗，定期检查电气设备的绝缘性能和接地电阻，发现问题应及时处理。（四）高处作业安全管理1.高处作业人员应系好安全带，安全带应高挂低用。2.高处作业平台应牢固可靠，四周应设置防护栏杆。3.在高处作业时，应设置专人进行监护，严禁上下抛掷工具和材料。六、环境保护（一）废水处理1.施工过程中产生的废水应进行沉淀处理，达标后排放。2.沉淀池应定期清理，防止污泥外溢。（二）粉尘控制1.施工现场应采取洒水降尘等措施，减少粉尘污染。2.碎石等材料应堆放整齐，并采取覆盖措施，防止扬尘。（三）噪声控制1.施工现场应合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。2.机械设备应选用低噪声设备，并采取降噪措施，如安装消声器、减震垫等。七、施工质量检验（一）施工过程检验1.在施工过程中，应随时检查桩位、桩身垂直度、桩长、填料量等施工参数，确保施工质量符合设计要求和规范规定。2.应做好施工记录，记录内容包括桩位编号、成孔时间、清孔时间、填料量、加密时间、振冲参数等。（二）桩身质量检验1.桩身质量检验应在施工完成后28d进行，可采用标准贯入试验、重型动力触探试验、静载荷试验等方法进行检验。2.标准贯入试验和重型动力触探试验的检测数量不应少于总桩数的2%，且不应少于3根。3.静载荷试验的检测数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3根。（三）地基承载力检验1.地基承载力检验应在桩身质量检验合格后进行，可采用浅层平板载荷试验或复合地基载荷试验等方法进行检验。2.浅层平板载荷试验和复合地基载荷试验的检测数量不应少于总桩数的0.5%，且不应少于3点。八、季节性施工措施（一）雨季施工措施1.雨季施工时，应做好施工现场的排水工作，确保场地内无积水。2.应加强对机械设备和电气设备的防雨、防潮措施，防止设备受潮损坏。3.碎石等材料应采取覆盖措施，防止雨水冲刷。4.在雨中或雨后施工时，应增加对桩身质量的检验频率，确保桩身质量符合要求。（二）冬季施工措施1.冬季施工时，应采取保温措施，确保施工用水不结冰。2.碎石等材料应采取加热措施，使其温度不低于5℃。3.应增加对桩身质量的检验频率，确保桩身质量符合要求。4.在负温下施工时，应在桩顶覆盖保温材料，防止桩顶受冻。九、施工记录与资料整理（一）施工记录1.施工过程中应做好各项施工记录，包括桩位放线记录、成孔记录、清孔记录、填料记录、加密记录、振冲参数记录等。2.施工记录应真实、准确、完整，并有施工人员和监理人员的签字确认。（二）资料整理1.施工完成后，应及时整理施工资料，包括施工图纸、施工方案、施工记录、质量检验报告、竣工图等。2.施工资料应按照档案管理的要求进行分类整理，装订成册，妥善保管。十、应急预案（一）应急组织机构及职责1.成立应急救援领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人、安全负责人等任副组长，成员包括各部门负责人和施工班组长。2.应急救援领导小组的职责是负责制定应急预案，组织应急救援演练，指挥应急救援行动，协调各部门之间的工作等。（二）应急救援物资和设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防栓、急救箱、担架、对讲机等。2.应急救援物资和设备应定期进行检查和维护，确保其性能良好，随时可用。（三）应急救援措施1.发生火灾事故时，应立即启动火灾应急预案，组织人员灭火和疏散，拨打火警电话119报警。2.发生坍塌事故时，应立即停止施工，组织人员抢救伤员，设置警戒区域，防止无关人员进入。3.发生触