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文档简介
土围堰专项施工方案一、工程概况(一)工程简介本工程所处区域因施工需要,需在河道中设置土围堰以创造干地施工条件。工程周边环境较为复杂,河道水流较为平缓,但在雨季可能会有一定的水位上涨。围堰主要用于围护基础施工区域,确保基础施工在无水环境下进行。(二)围堰设计参数1.围堰尺寸堰顶宽度设计为2m,以满足施工人员和小型设备的通行要求。堰高根据现场实际水位和预计水位上涨情况确定,高出施工期间最高水位0.5m,经测量和计算,堰高约为3m。迎水面和背水面边坡坡度均设计为1:1.5,以保证围堰的稳定性。2.围堰材料采用粘性土作为填筑材料,其粘聚力不小于20kPa,内摩擦角不小于15°,以确保围堰的抗渗性和稳定性。二、编制依据1.《水利水电工程施工组织设计规范》(SL3032017)2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB502022018)3.《堤防工程施工规范》(SL2602014)4.本工程的施工图纸和相关设计文件三、施工准备(一)技术准备1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸和相关规范,进行图纸会审和技术交底,明确施工工艺和质量要求。2.对施工区域的地质、水文情况进行详细调查,了解地下水位、水流速度、土壤性质等参数,为围堰施工提供依据。3.编制专项施工方案,并报上级主管部门审批。组织施工人员进行方案学习,使其熟悉施工流程和操作要点。(二)材料准备1.按照设计要求,采购足够数量的粘性土。对采购的土料进行质量检验,确保其符合设计标准。2.准备好草袋、彩条布等辅助材料,用于围堰的防护和防渗。(三)机械设备准备1.配备挖掘机、装载机、推土机、压路机等施工机械设备,并进行调试和保养,确保设备性能良好。2.准备好运输车辆,确保土料的及时运输。(四)现场准备1.对施工区域进行场地清理,清除障碍物和杂物。2.测量放线,确定围堰的位置和尺寸,并设置明显的控制桩和水准点。四、施工工艺流程(一)测量定位1.根据设计图纸和现场控制点,使用全站仪、水准仪等测量仪器,精确测放出围堰的中心线和边线,并设置控制桩。2.在控制桩上标明围堰的高程和坡度,以便施工人员控制施工质量。(二)基底处理1.采用挖掘机对围堰基底进行清理,清除基底的淤泥、杂物和松散土,直至露出坚硬的土层。2.对基底进行平整和夯实,使其平整度偏差不超过±20mm,压实度不低于90%。(三)土料填筑1.采用分层填筑的方法,每层填筑厚度控制在300mm左右。2.用挖掘机将土料挖装到运输车辆上,运至围堰填筑现场。3.用推土机将土料推平,然后用压路机进行碾压。碾压时,应遵循先轻后重、先慢后快的原则,碾压遍数不少于4遍,确保土料的压实度不低于93%。(四)边坡修整1.在土料填筑至一定高度后,用挖掘机对围堰的边坡进行修整,使其坡度符合设计要求。2.修整后的边坡应平整、顺直,无明显的凹凸不平现象。(五)防护施工1.在围堰的迎水面铺设彩条布,彩条布的搭接宽度不小于500mm,并用砂袋或土袋进行固定。2.在彩条布上铺设草袋,草袋应整齐排列,相互挤压,以增强围堰的抗冲刷能力。(六)围堰监测1.在围堰施工过程中,应设置观测点,对围堰的位移、沉降和水位变化进行实时监测。2.每天至少进行一次观测,并做好记录。如发现异常情况,应及时采取措施进行处理。五、施工方法(一)土料开采1.选择合适的土料场,土料场应距离施工场地较近,且土料质量符合设计要求。2.采用挖掘机进行土料开采,开采时应注意控制土料的含水量,使其接近最优含水量。(二)运输与填筑1.用运输车辆将开采的土料运至围堰填筑现场,运输过程中应避免土料的洒落和流失。2.填筑时,应从围堰的一端向另一端推进,避免出现纵向接缝。(三)碾压施工1.采用振动压路机进行碾压,碾压方向应与围堰轴线平行。2.碾压时,应重叠1/31/2的轮宽,确保碾压效果。(四)边坡防护1.草袋防护将草袋装满土料,用麻绳或铁丝扎紧袋口。从围堰的坡脚开始,逐层向上铺设草袋,草袋应水平放置,相互挤压。铺设过程中,应注意草袋的排列整齐,避免出现缝隙。2.彩条布防护将彩条布展开,铺设在围堰的迎水面。用砂袋或土袋将彩条布的边缘固定,防止其被水流冲走。六、质量保证措施(一)质量管理体系建立健全质量管理体系,成立以项目经理为组长的质量管理小组,明确各级管理人员的质量职责,确保质量管理工作的有效开展。(二)质量控制标准1.土料质量应符合设计要求,其粘聚力、内摩擦角等指标应满足规范规定。2.围堰的尺寸和坡度应符合设计要求,偏差不超过±50mm。3.围堰的压实度应不低于93%,采用环刀法进行检测。4.防护材料的铺设应平整、牢固,搭接宽度符合要求。(三)质量检验与验收1.对土料进行定期抽样检验,确保其质量符合要求。2.在围堰施工过程中,对每一道工序进行质量检查,合格后方可进行下一道工序。3.围堰施工完成后,组织相关人员进行验收,验收内容包括围堰的尺寸、坡度、压实度、防护等方面。七、安全保证措施(一)安全管理体系建立健全安全管理体系,成立以项目经理为组长的安全管理小组,明确各级管理人员的安全职责,确保安全管理工作的有效开展。(二)安全教育培训1.对所有施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识和自我保护能力。2.培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析等。(三)安全防护措施1.在围堰施工区域设置明显的安全警示标志,如“禁止入内”、“注意安全”等。2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人安全防护用品。3.在围堰的周边设置防护栏杆,防止人员坠落。(四)安全检查与隐患排查1.定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。2.对检查中发现的问题,应立即采取措施进行整改,确保施工安全。(五)应急预案1.制定应急预案,成立应急救援小组,配备必要的应急救援设备和物资。2.定期组织应急演练,提高应急处置能力。八、环境保护措施(一)环境管理体系建立健全环境管理体系,成立以项目经理为组长的环境管理小组,明确各级管理人员的环境职责,确保环境管理工作的有效开展。(二)环境保护措施1.减少施工噪声和粉尘污染。施工机械设备应选用低噪声、低排放的设备,并采取有效的降噪、降尘措施。2.妥善处理施工废弃物,避免随意丢弃。对土料场和施工场地进行植被恢复,减少水土流失。3.保护周边的生态环境,避免对水生生物造成破坏。九、施工进度计划(一)总工期本土围堰专项施工计划总工期为[X]天,具体施工进度根据现场实际情况进行调整。(二)进度安排1.测量定位:第1天2.基底处理:第23天3.土料填筑:第410天4.边坡修整:第11天5.防护施工:第1213天6.围堰监测:贯穿整个施工过程十、资源配置计划(一)劳动力配置计划|工种|人数|职责||||||测量工|2人|负责测量定位工作||挖掘机司机|3人|负责土料的开采和挖掘工作||装载机司机|2人|负责土料的装载工作||推土机司机|2人|负责土料的推平工作||压路机司机|2人|负责土料的碾压工作||普工|10人|协助施工和防护工作|(二)机械设备配置计划|设备名称|型号|数量|用途|||||||挖掘机|PC220|2台|土料开采和挖掘||装载机|ZL50|1台|土料装载||推土机|D85|1台|土料推平||压路机|YZ18|1台|土料碾压||运输车辆|20t|5辆|土料运输|(三)材料配置计划|材料名称|规格|数量|用途|||||||粘性土||[X]m³|围堰填筑||草袋||[X]个|边坡防护||彩条布||[X]m²|防渗防护|十一、季节性施工措施(一)雨季施工措施1.加强与气象部门的联系,及时掌握天气变化情况,提前做好防雨准备。2.在围堰顶部和边坡设置排水设施,及时排除雨水,防止积水对围堰造成破坏。3.对土料场和施工场地进行覆盖,防止土料被雨水浸泡。4.增加土料的含水量检测频率,根据实际情况调整施工参数。(二)冬季施工措施1.当气温低于0℃时,应停止土料填筑施工。2.对已填筑的土料进行覆盖保温,防止土料冻结。3.对施工机械设备进行防寒保暖,确保设备正常运行。十二、围堰拆除(一)拆除条件当基础施工完成,且满足设计要求后,方可进行围堰拆除。(二)拆除方法1.采用挖掘机进行拆除,从围堰的顶部开始,逐层向下拆除。2.将拆除的土料运至指定的弃土场,进行妥善处理。(三)拆除注意事项1.拆除过程中,应注意保护周边的环境和设施,避免造成破坏。2.拆除后的场地应进行平整和清理,恢复原貌。十三、与相关单位的协调配合(一)与建设单位的协调配合1.及时向建设单位汇报施工进度和质量情况,听取建设单位的意见和建议。2.按照建设单位的要求,调整施工计划和施工方案。(二)与监理
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