搅拌站生产经理考核制度

PAGE搅拌站生产经理考核制度一、总则（一）目的为加强搅拌站生产管理，提高生产效率和质量，确保生产任务的顺利完成，规范生产经理的工作行为，特制定本考核制度。本制度旨在建立科学、合理、公平、公正的考核体系，激励生产经理积极履行职责，提升搅拌站整体生产运营水平，促进公司持续健康发展。（二）适用范围本考核制度适用于公司搅拌站生产经理岗位。（三）考核原则1.客观公正原则：考核依据明确、具体，考核过程公开、透明，考核结果真实、准确，不受主观因素干扰，确保公平对待每一位生产经理。2.全面考核原则：从生产计划执行、生产质量控制、安全生产管理、成本控制、团队建设等多个维度对生产经理进行全面考核，避免片面性。3.动态考核原则：根据搅拌站生产运营的实际情况和市场环境变化，适时调整考核指标和权重，使考核制度具有灵活性和适应性。4.激励与约束并重原则：通过考核结果的合理运用，对表现优秀的生产经理给予奖励，激发其工作积极性和创造力；对未能达到考核要求的生产经理进行相应的约束，促使其改进工作。二、考核内容与指标（一）生产计划执行（30分）1.生产任务完成率（20分）考核周期内，实际完成的搅拌站生产任务量与下达的生产任务量之比。计算公式为：生产任务完成率=（实际完成生产任务量÷下达生产任务量）×100%。目标值为100%，每低于目标值1个百分点，扣1分。若因不可抗力等特殊原因导致任务未完成，经公司审批后可酌情扣分。2.生产计划按时完成率（10分）考核周期内，按时完成的生产计划批次数量与应完成的生产计划批次数量之比。计算公式为：生产计划按时完成率=（按时完成生产计划批次数量÷应完成生产计划批次数量）×1%。目标值为95%，每低于目标值1个百分点，扣1分。因设备故障、原材料供应不足等非生产经理主观原因导致计划未按时完成的，经核实后可不扣分。（二）生产质量控制（30分）1.混凝土质量合格率（20分）考核周期内，合格的混凝土产品数量与生产的混凝土产品总数量之比。计算公式为：混凝土质量合格率=（合格混凝土产品数量÷生产混凝土产品总数量）×100%。目标值为98%，每低于目标值1个百分点，扣1分。若因原材料质量问题、生产工艺不当等原因导致混凝土质量不合格，生产经理应承担相应责任，并根据具体情况加重扣分。2.质量事故发生率（10分）考核周期内，发生的混凝土质量事故次数。质量事故等级根据对工程质量、安全、进度等方面造成的影响程度分为一般质量事故、严重质量事故和重大质量事故。目标值为0次。发生一般质量事故每次扣3分，发生严重质量事故每次扣6分，发生重大质量事故每次扣10分，并追究相关责任。（三）安全生产管理（20分）1.安全事故发生率（15分）考核周期内，搅拌站发生的安全事故次数。安全事故等级根据事故造成的人员伤亡和财产损失情况分为轻伤事故、重伤事故和死亡事故。目标值为0次。发生轻伤事故每次扣5分，发生重伤事故每次扣10分，发生死亡事故每次扣15分，并依法追究相关责任。2.安全隐患整改率（5分）考核周期内，发现的安全隐患及时整改的数量与发现的安全隐患总数量之比。计算公式为：安全隐患整改率=（及时整改的安全隐患数量÷发现的安全隐患总数量）×100%。目标值为100%，每低于目标值1个百分点，扣1分。（四）成本控制（10分）1.生产成本降低率（8分）考核周期内，搅拌站实际生产成本与预算成本相比的降低幅度。计算公式为：生产成本降低率=（预算成本实际成本）÷预算成本×100%。目标值为5%，每高于目标值1个百分点，加1分；每低于目标值1个百分点，扣1分。2.原材料损耗率（2分）考核周期内，搅拌站原材料损耗量与原材料总用量之比。计算公式为：原材料损耗率=（原材料损耗量÷原材料总用量）×100%。目标值为3%，每高于目标值1个百分点，扣1分。（五）团队建设（10分）1.员工培训计划完成率（5分）考核周期内，实际完成的员工培训课程数量与制定的员工培训计划课程数量之比。计算公式为：员工培训计划完成率=（实际完成员工培训课程数量÷制定员工培训计划课程数量）×100%。目标值为100%，每低于目标值1个百分点，扣1分。2.员工满意度（5分）通过问卷调查等方式收集员工对生产经理工作的满意度评价得分。目标值为80分，得分每低于目标值1分，扣1分。三、考核方式与周期（一）考核方式1.日常考核：由生产部门主管、质量部门主管、安全部门主管等相关人员根据生产经理日常工作表现，按照考核指标进行实时记录和评价。2.定期考核：每月末，由考核小组对生产经理进行集中考核。考核小组由公司高层管理人员、人力资源部门人员、相关部门负责人等组成。考核小组根据日常考核记录、统计数据以及生产经理的述职报告等进行综合评价。3.专项考核：针对生产过程中的重大事件、突出问题或特殊任务，对生产经理进行专项考核。专项考核由公司指定专人负责，根据具体情况制定考核方案并实施。（二）考核周期考核周期为月度考核与年度考核相结合。月度考核于每月末进行，年度考核于次年1月进行，年度考核结果为全年月度考核结果的加权平均值。四、考核结果应用（一）薪酬调整1.年度考核结果为优秀（得分85分及以上）的生产经理，薪酬上调10%15%。2.年度考核结果为良好（得分7084分）的生产经理给予正常薪酬调整，调整幅度根据公司薪酬政策和个人绩效表现确定。3.年度考核结果为合格（得分6069分）的生产经理，薪酬不予调整。4.年度考核结果为不合格（得分60分以下）的生产经理，薪酬下调10%15%，并视情况进行岗位调整或警告处分。（二）晋升与奖励1.连续两年年度考核结果为优秀的生产经理，在公司内部晋升时优先考虑。2.对在生产管理工作中表现突出、为公司做出重大贡献的生产经理，给予一次性奖励，奖励金额根据贡献大小确定，最高可达50000元。奖励形式包括现金奖励、荣誉证书、晋升机会等。（三）培训与发展1.根据考核结果，为生产经理制定个性化的培训发展计划。对于考核结果不理想的生产经理，安排针对性的培训课程，帮助其提升工作能力和绩效水平。2.对于考核结果优秀的生产经理，提供参加外部高端培训课程、行业研讨会等学习机会，拓宽其视野和知识面，促进其职业发展。（四）岗位调整1.对于连续两个季度月度考核结果为不合格的生产经理，公司将视情况进行岗位调整，如降职、调岗等，以确保其能够胜任相应工作岗位。2.对于年度考核结果为不合格且经培训或岗位调整后仍不能胜任工作的生产经理，公司将与其解除劳动合同。五、考核申诉（一）申诉期限生产经理如对考核结果有异议，可在考核结果公布之日起5个工作日内提出申诉。（二）申诉受理部门申诉受理部门为公司人力资源部门。（三）申诉处理流程1.生产经理向人力资源部门提交书面申诉材料，详细说明申诉理由和相关证据。2.人力资源部门接到申诉材料后，在3个工作日内进行初步审核，并组织相关人员进行调查核实。3.人力资源部门根据调查核实结果，在5个工作日内做出申诉处理决定，并将处