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文档简介
PAGE肉制品生产安全规章制度一、总则(一)目的为加强肉制品生产安全管理,确保肉制品质量安全,保障消费者身体健康,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,制定本规章制度。(二)适用范围本规章制度适用于本公司肉制品生产加工、储存、运输、销售等全过程的安全管理。(三)基本原则1.遵守法律法规原则:严格遵守国家有关食品安全的法律法规、规章和标准,依法生产经营。2.质量第一原则:始终将肉制品质量安全放在首位,确保产品符合质量标准和安全要求。3.预防为主原则:强化安全风险防控,从源头抓起,预防各类安全事故的发生。4.全员参与原则:全体员工共同参与食品安全管理,各负其责,形成良好的安全管理氛围。二、人员管理(一)健康管理1.所有从事肉制品生产的员工必须每年进行健康检查,取得健康证明后方可上岗。2.凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者),活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品安全的疾病的人员,不得从事接触直接入口食品的工作。3.员工如发现身体不适,应及时报告主管,以便安排离岗检查,防止患病员工继续从事生产操作。(二)培训管理1.定期组织员工参加食品安全知识培训,培训内容包括法律法规、生产操作规程、质量安全要求、卫生知识等。2.新员工入职时必须进行岗前培训,经考试合格后方可上岗。培训时间不少于[X]小时。3.每年对员工进行至少[X]次的再培训,确保员工不断更新知识,提高安全意识和操作技能。4.培训记录应详细、完整,包括培训时间、地点、内容、参加人员、考核结果等,保存期限不少于[X]年。(三)个人卫生管理1.员工进入生产车间必须穿戴工作服、工作帽、口罩,保持个人卫生清洁。2.工作前、处理食品原料后、便后用肥皂及流动清水洗手,接触直接入口食品之前应洗手消毒。3.不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖,不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品。4.勤剪指甲、勤洗澡、勤换工作服,保持良好的个人卫生习惯。三、生产场所与设施设备管理(一)生产场所布局与卫生要求1.生产车间应按照工艺流程合理布局,分为原料预处理区、加工区、包装区、成品储存区等,各区域应相对独立,防止交叉污染。2.车间地面应采用防滑、易清洁的材料铺设,墙壁、天花板应光滑、无裂缝、无脱落,便于清洁和消毒。3.车间应具备良好的通风、采光、照明条件,通风设施应能有效排除异味、湿气和灰尘。4.车间内应有足够数量的洗手设施、消毒设施、更衣室、卫生间等,卫生间应保持清洁卫生,定期消毒。(二)设施设备管理1.生产设备应定期维护、保养和检修,确保设备正常运行,性能良好。2.设备的维护保养记录应详细、完整,包括设备名称、维护保养时间、维护保养内容、维修人员等,保存期限不少于[X]年。3.用于食品生产的设备、工具、容器等应符合食品安全标准,无毒、无害、耐腐蚀,便于清洗和消毒。4.设备的清洁和消毒应按照规定的程序进行,确保设备表面无污垢、无微生物滋生。5.对关键生产设备应建立操作规程,操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。四、原料采购与验收管理(一)供应商选择与管理1.建立合格供应商名录,对供应商的资质、信誉、生产能力、质量保证能力等进行评估和审核,确保供应商提供的原料符合食品安全要求。2.与供应商签订质量保证协议和采购合同,明确双方的权利和义务,包括原料质量标准、验收方法、违约责任等。3.定期对供应商进行实地考察和评估,如发现供应商存在质量问题或其他违规行为,应及时采取措施,取消其合格供应商资格。(二)原料采购要求1.采购的原料应来自合法的供应商,索取并留存供应商的营业执照、食品生产许可证、产品合格证明等相关证明文件。2.采购的原料应符合国家食品安全标准和相关行业标准,不得采购腐败变质、霉变生虫、污秽不洁、混有异物、掺假掺杂或者感官性状异常的原料。3.采购的原料应具有可追溯性,能够追溯到原料的产地、供应商、采购时间等信息。(三)原料验收管理1.原料到货后,应及时组织验收,验收人员应具备相应的专业知识和技能。2.验收内容包括原料的感官性状、包装标识、质量证明文件、数量等,确保原料符合采购要求。3.对验收合格的原料应填写验收记录,包括原料名称、规格、数量、供应商、验收日期、验收结果等,验收记录应保存期限不少于[X]年。4.对验收不合格的原料应及时隔离存放,并按照规定进行处理,不得投入生产使用。五、生产过程控制管理(一)工艺流程与操作规程1.制定科学合理的肉制品生产工艺流程和操作规程,明确各工序的操作要求、质量标准和安全注意事项。2.操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改工艺流程和操作方法。3.对关键工序应进行重点监控,如原料预处理、腌制、蒸煮、杀菌等,确保产品质量安全。(二)卫生管理1.生产车间应保持清洁卫生,每天生产结束后应进行全面清扫和消毒,定期进行大扫除。2.生产过程中产生的废弃物应及时清理,妥善处理,防止污染环境。3.对生产设备、工具、容器等应定期进行清洗和消毒,消毒方法应符合食品安全标准。4.车间内的空气、水等应符合国家卫生标准,定期进行检测。(三)质量控制1.建立质量管理体系,制定质量控制计划,对生产过程中的各个环节进行质量监控。2.设立质量检验岗位,配备专业的质量检验人员,对原料、半成品和成品进行检验。3.质量检验应按照规定的标准和方法进行,确保产品质量符合食品安全标准和企业内部质量要求。4.对检验不合格的产品应及时进行返工、整改或报废处理,不得流入市场。5.定期对产品质量进行统计分析,总结质量问题,采取有效措施加以改进。(四)记录管理1.生产过程中应做好各项记录,包括生产记录、质量检验记录、设备维护保养记录、人员培训记录等。2.记录应真实、准确、完整,不得伪造、篡改记录。3.记录应妥善保存,保存期限不少于[X]年,以便追溯产品生产过程和质量情况。六、包装、储存与运输管理(一)包装管理1.包装材料应符合食品安全标准,无毒、无害、无污染,具有良好的密封性和防潮性。2.包装材料应索取并留存供应商的相关证明文件,确保包装材料质量安全。3.包装过程应在清洁卫生的环境中进行,防止包装材料受到污染。4.包装标识应符合国家相关规定,标明产品名称、规格、净含量、生产日期、保质期、配料表、生产许可证编号、产品标准代号、贮存条件、食品生产经营者的名称、地址、联系方式等内容。(二)储存管理1.成品应储存在清洁、干燥、通风良好的仓库内,仓库温度、湿度应符合产品贮存要求。2.仓库应划分不同的区域,分别存放原料、半成品、成品等,并设置明显的标识。3.库存产品应定期检查,发现有变质、损坏等情况应及时清理,防止污染其他产品。4.建立库存管理制度,定期盘点库存,确保账物相符。(三)运输管理1.肉制品的运输应采用专用的运输工具,运输工具应清洁卫生、无异味、无污染,具有良好的密封性和保温性。2.运输过程中应采取有效的防护措施,防止产品受到污染、损坏和变质。3.运输车辆应定期进行清洗和消毒,保持车辆清洁卫生。4.运输过程中应做好运输记录,包括运输时间、运输路线、产品名称、数量、温度等,以便追溯产品运输情况。七、食品安全自查与整改管理(一)自查计划与组织1.制定食品安全自查计划,明确自查的范围、内容、方法、频率等。2.成立食品安全自查小组,由公司负责人担任组长,成员包括质量管理人员、生产管理人员、检验人员等。3.自查小组应具备相应的专业知识和技能,能够独立开展食品安全自查工作。(二)自查内容与方法1.自查内容包括人员管理、生产场所与设施设备管理、原料采购与验收管理、生产过程控制管理、包装、储存与运输管理等方面。2.自查方法包括文件审查、现场检查、人员访谈、数据分析等。3.对自查中发现的问题应进行详细记录,包括问题描述、发现时间、责任人等。(三)整改措施与跟踪1.针对自查中发现的问题,应制定切实可行的整改措施,明确整改责任人、整改期限和整改目标。2.整改措施应及时落实到位,整改过程中应做好记录,包括整改措施、整改过程、整改结果等。3.对整改情况进行跟踪检查,确保整改措施有效执行,问题得到彻底解决。4.定期对食品安全自查情况进行总结分析,总结经验教训,不断完善食品安全管理体系。八、食品安全事故应急管理(一)应急管理机构与职责1.成立食品安全事故应急管理领导小组,由公司负责人担任组长,成员包括各部门负责人。2.应急管理领导小组负责制定食品安全事故应急预案,组织应急演练,指挥和协调食品安全事故的应急处置工作。3.各部门应明确在食品安全事故应急处置中的职责,各司其职,密切配合。(二)应急预案制定与演练1.制定食品安全事故应急预案,明确事故报告程序、应急处置措施、责任分工等内容。2.定期组织应急演练,演练内容包括事故报告、现场救援、调查处理、信息发布等,提高应急处置能力。3.根据演练情况,及时对应急预案进行修订和完善,确保应急预案的科学性、实用性和可操作性。(三)事故报告与处置1.发生食品安全事故后,应立即停止相关食品的生产经营活动,及时报告当地食品药品监督管理部
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