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PAGE生产管理条例及安全制度一、总则(一)目的本条例及安全制度旨在规范公司生产管理活动,确保生产过程的高效、有序进行,保障员工的生命安全与身体健康,减少事故发生,保护环境,实现公司的可持续发展。(二)适用范围本条例及安全制度适用于公司内所有与生产活动相关的部门、岗位及人员,包括生产车间、仓库、设备维护部门、质量控制部门等。(三)基本原则1.安全第一原则将安全生产放在首位,预防为主,综合治理,确保生产过程中的人员、设备、环境安全。2.依法依规原则严格遵守国家相关法律法规、行业标准及地方政府的有关规定,依法开展生产经营活动。3.全员参与原则生产管理和安全工作涉及公司全体员工,鼓励全体员工积极参与,形成人人关心、人人负责的良好氛围。4.持续改进原则不断总结经验教训,持续优化生产管理流程和安全制度,提高管理水平和安全绩效。二、生产管理条例(一)生产计划与调度1.生产计划制定市场部门应及时准确地收集市场需求信息,结合公司的生产能力、库存状况等因素,制定年度、季度、月度生产计划。生产计划应明确产品品种、数量、生产时间、质量要求等内容,并下达至各生产车间及相关部门。2.生产调度管理生产调度部门负责根据生产计划,合理安排生产任务,协调各车间、部门之间的生产进度。定期召开生产调度会议,及时解决生产过程中出现的问题,确保生产计划的顺利执行。对于因市场需求变化、设备故障等原因导致的生产计划调整,应及时通知相关部门,并做好相应的协调工作。(二)生产过程控制1.工艺管理技术部门应制定完善的生产工艺文件,明确产品的生产流程、工艺参数、质量标准等要求。生产车间应严格按照工艺文件组织生产,确保产品质量符合标准。定期对工艺文件进行评审和修订,以适应生产技术的发展和产品质量的提升。2.设备管理设备管理部门负责建立设备台账,制定设备操作规程、维护保养计划等。加强设备日常巡检,及时发现和处理设备故障,确保设备正常运行。定期对设备进行维护保养和检修,延长设备使用寿命,提高设备运行效率。新设备投入使用前,应进行调试、验收,确保设备性能符合要求。3.物料管理仓库管理部门应做好原材料、半成品、成品的出入库管理,确保账物相符。按照规定的存储条件和要求,对物料进行分类存放,防止物料损坏、变质。严格执行物料领用制度,根据生产计划和实际需求发放物料,避免浪费。定期对库存物料进行盘点,及时清理积压物资,确保库存合理。4.质量控制质量控制部门应建立质量管理体系,制定质量检验标准和检验流程。加强原材料、半成品、成品的检验检测工作,确保产品质量合格。对生产过程中的质量问题进行及时分析和处理,采取有效的纠正措施,防止问题再次发生。定期组织质量培训,提高员工的质量意识和操作技能。(三)人员管理1.员工招聘与培训人力资源部门应根据生产需求,制定合理的员工招聘计划,招聘符合岗位要求的员工。新员工入职前,应进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。根据员工岗位需求和技能水平,定期组织内部培训,提高员工的业务能力和综合素质。2.绩效考核建立科学合理的绩效考核制度,明确考核指标、考核标准和考核周期。根据员工的工作表现和业绩,进行公正、公平的考核评价,并将考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩。对考核不合格的员工,应进行辅导和培训,帮助其改进工作,如仍不能胜任工作岗位,可按照规定进行调整或辞退。3.劳动纪律员工应严格遵守公司的劳动纪律,按时上下班,不得迟到、早退、旷工。工作时间内,应认真履行岗位职责,不得擅自离岗、串岗、聊天、玩手机等。遵守公司的各项规章制度,服从工作安排,不得顶撞上级领导或拒绝执行工作任务。(四)现场管理1.工作场所布置生产车间应合理规划工作区域,划分生产区、检验区、物料存放区、通道等,确保工作场所整洁、有序。设备、工具、物料等应摆放整齐,标识清晰,便于操作和管理。保持工作场所的通风、照明良好,温度、湿度适宜,为员工创造良好的工作环境。2.环境卫生建立环境卫生管理制度,明确各区域的清洁标准和责任人。定期对工作场所进行清扫、消毒,清除垃圾和杂物,保持环境整洁卫生。加强对油污、废水、废气等污染物的管理,按照环保要求进行处理,防止环境污染。3.定置管理对生产现场的设备、工具、物料等实行定置管理,绘制定置图,明确各物品的存放位置。员工应按照定置图的要求摆放物品,不得随意更改存放位置,确保现场管理规范有序。三、安全制度(一)安全目标与责任1.安全目标设定公司制定年度安全目标,包括事故发生率、伤亡人数、职业病发病率等指标,并将目标分解到各部门。安全目标应具有可衡量性、可实现性、有时限性,确保公司安全管理工作有明确的方向和要求。2.安全责任划分公司实行安全生产责任制,明确各级管理人员、各部门及员工的安全职责。公司主要负责人是安全生产第一责任人,对公司的安全生产工作全面负责。各级管理人员应按照“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则,履行各自的安全管理职责。员工应遵守安全规章制度,正确佩戴和使用劳动防护用品,积极参与安全工作。(二)安全教育与培训1.三级安全教育新员工入职时,必须接受公司级、部门级和班组级三级安全教育培训。公司级安全教育培训主要内容包括公司安全规章制度、安全文化、事故案例等。部门级安全教育培训重点讲解本部门的安全操作规程、危险有害因素及防范措施等。班组级安全教育培训由班组长组织,结合本班组的工作特点,进行现场安全操作培训和应急处置培训。2.专项安全教育对于从事特种作业、危险作业等特殊岗位的员工,应进行专项安全教育培训,经考试合格取得相应资格证书后方可上岗作业。在新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前,应对相关员工进行专门的安全教育培训,使其熟悉掌握新的安全要求和操作技能。3.日常安全教育各部门应定期组织开展日常安全教育活动,如安全例会、安全培训讲座、安全知识竞赛等,提高员工的安全意识和安全技能。结合季节特点、节假日等特殊时期,开展针对性的安全教育,提醒员工注意安全防范。(三)安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度建立定期安全检查制度,公司级安全检查每月至少进行一次,部门级安全检查每周至少进行一次,班组级安全检查每天进行。安全检查应涵盖生产现场、设备设施、安全防护装置及消防器材等方面,做到全面、细致。安全检查人员应认真填写检查记录,对发现的问题及时下达整改通知书,明确整改责任人、整改期限和整改要求。2.隐患排查治理对安全检查中发现的安全隐患,应按照“五落实”的要求进行治理,即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。一般隐患应立即整改,重大隐患应制定详细的整改方案,经公司主要负责人批准后实施,并及时向上级主管部门报告。建立隐患排查治理台账,对隐患的排查、整改情况进行详细记录,实现隐患排查治理的闭环管理。(四)安全事故应急管理1.应急预案制定公司应制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案,涵盖火灾、爆炸、泄漏、触电、中毒等各类事故。应急预案应明确应急组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容,并定期进行修订和完善。2.应急救援队伍建设组建公司应急救援队伍,配备必要的应急救援设备和物资,如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。对应急救援队伍进行培训和演练,提高其应急救援能力和实战水平。3.应急演练定期组织应急演练,演练内容包括火灾扑救、人员疏散、抢险救援等,检验应急预案的可行性和有效性。演练结束后,对应急演练进行总结评估,针对演练中发现的问题及时进行改进,不断完善应急预案。(五)危险作业管理1.危险作业审批制度对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业,实行审批制度。作业前由作业部门填写危险作业申请表,详细说明作业内容、作业时间、作业地点、安全防范措施等,经相关部门审核、公司领导批准后方可作业。2.危险作业现场管理在危险作业现场应设置明显的警示标志,配备必要的安全防护设备和应急救援器材。作业人员应严格遵守危险作业操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品,确保作业安全。

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