洗沙场安全生产规章制度

PAGE洗沙场安全生产规章制度一、总则1.目的为了加强洗沙场的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，促进洗沙场的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本洗沙场实际情况，特制定本安全生产规章制度。2.适用范围本规章制度适用于本洗沙场全体员工、临时工、外来施工人员及其它进入洗沙场作业区域的人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，确保洗沙场生产经营活动安全、有序进行。4.安全生产目标建立健全安全生产管理体系，杜绝重大安全事故，减少一般安全事故，确保全年安全生产事故发生率为零，员工安全教育培训率达到100%。二、安全生产责任制1.主要负责人职责洗沙场主要负责人是安全生产的第一责任人，对洗沙场的安全生产工作全面负责。建立、健全安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。保证安全生产投入的有效实施，确保洗沙场具备安全生产条件。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.部门负责人职责负责本部门的安全生产管理工作，贯彻执行安全生产规章制度和操作规程。组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。定期检查本部门的安全生产状况，及时消除安全隐患，确保生产设备、设施正常运行。负责本部门安全事故的报告和现场应急处置工作，配合有关部门进行事故调查处理。3.班组长职责组织本班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程，督促员工遵守劳动纪律。班前对作业环境、设备、工具等进行安全检查，发现问题及时处理或报告。班中对员工的操作行为进行监督检查，纠正违章作业，确保安全生产。负责本班组新员工的岗位安全教育培训，提高新员工的安全操作技能。发生安全事故时，立即组织现场应急处置，并及时报告上级领导。4.员工职责遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加安全生产活动，提出改进安全生产工作的意见和建议。三、安全生产教育培训1.培训计划制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。培训计划应根据洗沙场的生产特点、员工实际情况以及国家法律法规和行业标准的要求进行制定。2.培训内容安全生产法律法规、方针政策和规章制度。洗沙场安全生产操作规程和工艺流程。安全事故案例分析及预防措施。劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。应急救援知识和技能，包括火灾、触电、坍塌等事故的应急处置方法。3.培训方式内部培训：由洗沙场安全管理人员或专业技术人员进行授课，培训内容结合洗沙场实际情况，注重实用性和针对性。外部培训：根据需要，组织员工参加政府部门、行业协会或专业培训机构举办的安全生产培训班，学习先进的安全管理理念和技术。现场培训：在生产现场，由班组长或熟练员工对新员工进行岗位操作技能培训，使其熟悉设备性能、操作规程和工作环境。多媒体培训：利用视频、图片、动画等多媒体资料，对员工进行安全生产知识培训，增强培训效果。4.培训要求新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。经考试合格后方可上岗作业。员工每年接受再培训的时间不得少于规定学时，以不断更新安全知识和技能，适应洗沙场安全生产工作的需要。采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应对相关员工进行专门的安全生产教育培训，确保员工掌握新的安全操作要求。对换岗、离岗六个月以上重新上岗的员工，应进行车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全检查制度建立定期安全检查制度，洗沙场主要负责人每月至少组织一次全面的安全检查；部门负责人每周进行一次部门安全检查；班组长每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全检查应包括设备设施、作业环境、劳动防护用品、安全管理制度执行情况等方面的检查。制定安全检查表，明确检查项目、检查标准、检查方法和检查人员等，确保安全检查工作规范、有序进行。2.隐患排查治理对安全检查中发现的事故隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时组织整改，确保隐患得到消除。整改完成后，应及时向安全管理部门报告整改情况，申请复查。对重大事故隐患，应实行挂牌督办制度，由洗沙场主要负责人组织制定专项整改方案，确保隐患整改到位。整改期间，应采取有效的防范措施，防止事故发生。建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行详细记录，做到有据可查。五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收采购的设备设施应符合国家相关标准和行业要求，具有产品合格证、质量检验报告等证明文件。设备设施到货后，应组织相关人员进行验收，检查设备设施的规格型号、数量、质量等是否与合同一致，同时检查设备设施的安全防护装置是否齐全有效。验收合格的设备设施方可投入使用，并建立设备设施档案，记录设备设施的采购、安装、调试、维修、保养等情况。2.设备设施安装与调试设备设施的安装应按照厂家提供的安装说明书进行，由专业技术人员或具有相应资质的安装单位进行安装。安装过程中，应严格遵守安全操作规程，确保安装质量和安全。安装完成后，应进行调试，检查设备设施的运行状况是否正常，各项性能指标是否符合要求。设备设施调试合格后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可正式投入使用。3.设备设施运行与维护制定设备设施操作规程，操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。建立设备设施维护保养制度，定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施的正常运行。维护保养工作应包括设备设施的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等内容。对设备设施的安全防护装置应定期进行检查和维护，确保其灵敏可靠。发现设备设施存在故障或安全隐患时，应及时停机维修，严禁设备设施带病运行。建立设备设施运行记录台账，记录设备设施的运行时间、运行参数、维护保养情况等信息，以便及时掌握设备设施的运行状况。4.设备设施报废与更新对已达到报废标准或无法修复的设备设施，应及时进行报废处理。报废设备设施应按照规定进行拆除、解体，严禁私自处置。根据洗沙场的生产发展需要和设备设施的实际状况，制定设备设施更新计划，及时更新老化、落后的设备设施，提高洗沙场的生产效率和安全水平。六、作业安全管理1.作业前安全准备作业人员应熟悉作业任务、作业环境和作业要求，掌握相关安全知识和技能。作业前，应检查作业现场的设备设施、工具、材料等是否符合安全要求，作业环境是否存在安全隐患。根据作业任务和作业环境，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.作业过程安全要求严格遵守操作规程，严禁违章作业。在作业过程中，应密切关注设备设施的运行状况，发现异常情况应立即停机处理。多人协同作业时，应明确分工，密切配合，相互监督，确保作业安全。在易燃易爆、有毒有害等危险区域作业时，应严格遵守相关安全规定，采取相应的安全防范措施，如佩戴防毒面具、防火防爆等。高处作业时，应系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁在高处抛物。电气作业时，应严格遵守电气安全操作规程，确保用电安全。严禁私拉乱接电线，严禁带电作业。3.作业后安全清理作业完成后，应及时清理作业现场，将设备设施、工具、材料等摆放整齐，做到工完料清场地净。对作业过程中产生的废弃物，应按照规定进行分类收集、存放和处理，严禁随意丢弃。关闭设备设施电源、气源等，检查设备设施是否处于安全状态。七、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品时，应选择具有相应资质的供应商，并索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签。危险化学品应储存在专用的仓库内，仓库应符合相关安全要求，如防火、防爆、防雷、防静电等。危险化学品应分类存放，严禁混存。储存场所应设置明显的安全警示标志，并配备相应的消防器材和应急救援设备。建立危险化学品出入库登记制度，详细记录危险化学品的名称、数量、出入库时间、领用人员等信息。2.危险化学品使用与运输使用危险化学品时，应严格按照操作规程进行操作，确保安全。使用过程中产生的废气、废水、废渣等应按照规定进行处理，严禁随意排放。危险化学品的运输应委托具有相应资质的运输单位进行，运输车辆应符合相关安全要求，如安装防火、防爆、防静电等装置。在危险化学品运输过程中，应采取相应的安全防范措施，如防止泄漏、防止碰撞等。运输车辆应配备必要的应急救援设备和器材。3.危险化学品应急处置制定危险化学品事故应急救援预案，明确应急处置程序、应急救援措施和应急救援人员的职责等。定期组织危险化学品事故应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。发生危险化学品事故时，应立即启动应急救援预案，迅速采取应急处置措施，如疏散人员、灭火、堵漏等，最大限度地减少事故损失。同时，应及时向上级主管部门和相关政府部门报告事故情况。八、职业健康与劳动保护1.职业健康管理定期对员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案，及时掌握员工的健康状况。为员工提供符合国家职业卫生标准的工作环境和条件，采取有效的职业病防护措施，如通风换气、粉尘治理、噪声控制等。对接触职业病危害因素的员工，应按照规定发放个人防护用品，并监督其正确佩戴和使用。组织员工参加职业卫生培训，提高员工的职业卫生意识和自我保护能力。2.劳动保护用品管理按照国家有关规定，为员工配备符合标准的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防护鞋、防护手套、防尘口罩等。建立劳动保护用品采购、发放、使用、更换、报废管理制度，确保劳动保护用品的质量和供应。定期对劳动保护用品进行检查和维护，确保其性能良好，能够有效保护员工的生命安全和身体健康。监督员工正确佩戴和使用劳动保护用品，对违反规定的员工进行批评教育和处罚。九、应急救援管理1.应急救援预案制定制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急处置程序、应急救援措施等内容。应急预案应根据洗沙场的生产特点、可能发生的事故类型以及国家相关法律法规和行业标准的要求进行制定，并定期进行修订和完善。2.应急救援组织与队伍成立应急救援指挥中心，由洗沙场主要负责人担任总指挥，负责全面指挥应急救援工作。组建应急救援队伍，包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等，明确各小组的职责和任务。定期组织应急救援队伍进行培训和演练，提高应急救援队伍的应急处置能力和协同作战能力。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如消防器材、急救药品、防护用品、应急照明设备、通讯设备等，并定期进行检查、维护和更新，确保其性能良好，随时可用。建立应急救援物资和设备管理制度，明确物资和设备的采购、储存、使用、发放、回收等环节的管理要求。4.应急救援演练制定年度应急救援演练计划，定期组织开展应急救援演练，演练内容应包括火灾、坍塌、触电、中毒等事故的应急处置。演练结束后，应及时对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。十、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、事故经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失、事故原因的初步判断等内容。2.事故调查事故发生后，应按照相关规定成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议，总结事故教训，提出防范和整改措施。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人依法依规进行处理。对