静电安全生产管理制度

PAGE静电安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强公司静电安全管理，防止静电事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，结合公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及静电产生、积聚和可能引发静电危害的场所、设备、作业活动及人员。（三）引用法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《防止静电事故通用导则》（GB12158）4.其他相关行业标准及规范（四）基本原则1.预防为主原则：通过采取有效的静电消除措施，预防静电事故的发生。2.综合治理原则：综合运用管理、技术、教育等手段，全面加强静电安全管理。3.全员参与原则：全体员工应积极参与静电安全管理工作，履行各自的安全职责。二、管理职责（一）安全管理部门职责1.负责制定、修订和完善静电安全生产管理制度，并监督执行。2.组织开展静电安全培训和教育活动，提高员工的静电安全意识和操作技能。3.定期对公司内的静电安全状况进行检查和评估，及时发现并整改安全隐患。4.负责静电事故的调查处理，分析事故原因，提出防范措施，并向上级主管部门报告。（二）生产部门职责1.负责本部门静电安全管理工作的具体实施，确保生产过程中的静电安全。2.组织员工学习和遵守静电安全生产管理制度，落实各项安全操作规程。3.对本部门的静电防护设备、设施进行日常维护和管理，确保其正常运行。4.配合安全管理部门开展静电安全检查和事故调查工作。（三）设备管理部门职责1.负责公司内静电防护设备、设施的选型、采购和安装调试工作。2.建立静电防护设备、设施的档案，定期进行维护保养和检修，确保其性能完好。3.对新购置的设备、设施，应确保其符合静电安全要求，并在投入使用前进行静电安全性能检测。4.配合安全管理部门开展静电安全技术研究和改造工作，提高公司的静电安全管理水平。（四）员工职责1.严格遵守静电安全生产管理制度和操作规程，正确佩戴和使用静电防护用品。2.积极参加公司组织的静电安全培训和教育活动，提高自身的静电安全意识和操作技能。3.发现静电安全隐患或异常情况时，应及时报告，并采取相应的措施进行处理。4.对本岗位的静电安全工作负责，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、静电危害识别与预防（一）静电产生的原因1.物体间的摩擦：如物料与管道、容器壁的摩擦，人员与设备的摩擦等。2.液体的流动：如油品、溶剂等在管道内的流动。3.气体的流动：如压缩空气、氮气等在管道内的高速流动。4.粉体的输送：如塑料颗粒、面粉等粉体在管道内的输送。（二）静电危害类型1.火灾爆炸：静电积聚产生的高电压可能引发易燃、易爆物质的燃烧或爆炸。2.电击：人体接触带静电的物体时，可能遭受电击，对人体造成伤害。3.妨碍生产：静电可能吸附灰尘、杂质，影响产品质量，或导致电子设备误动作，影响生产正常进行。（三）静电危害预防措施1.控制静电产生选择合适的材料：在设计和选用设备、管道、容器等时，应选用静电导电性好的材料，减少静电产生。优化工艺流程：合理安排物料的输送、搅拌、过滤等工艺过程，避免产生过多的静电。控制流速：限制液体、气体等的流速，防止流速过快产生静电。2.加速静电泄漏接地：将设备、管道、容器等金属导体可靠接地，使静电及时导入大地。增湿：提高环境湿度，降低静电的产生和积聚。使用静电消除器：在必要的场所安装静电消除器，及时消除静电。3.防止静电积聚合理布局：对生产场所进行合理布局，避免静电的积聚和放电。定期清扫：及时清扫设备、管道、地面等，清除静电吸附的灰尘和杂质。四、静电安全措施（一）静电接地1.接地要求所有可能产生静电的设备、管道、容器等金属导体必须可靠接地，接地电阻应符合相关标准要求。接地连接应牢固、可靠，不得采用铝导体作为接地极或接地线。对移动设备，如运输车辆、手持工具等，应采用可移动的接地装置，确保在使用过程中始终保持接地良好。2.接地检查与维护定期对接地系统进行检查，确保接地连接牢固，接地电阻符合要求。对接地系统的连接部位进行防腐处理，防止因腐蚀而导致接地不良。当设备、管道、容器等进行维修、改造或更换时，应及时对接地系统进行检查和调整，确保接地系统的完整性。（二）静电跨接1.跨接要求对于金属管道、设备、容器等之间的连接，应采用金属导体进行跨接，防止静电在不同金属物体之间积聚。跨接导线应具有足够的截面积，其材质应与被跨接物体相同或相近，跨接连接应牢固、可靠。对非金属管道、设备、容器等，应在其表面缠绕金属丝网或采用其他防静电措施进行跨接。2.跨接检查与维护定期对静电跨接部位进行检查，确保跨接连接牢固，无松动、断裂等现象。对跨接导线进行外观检查，如有腐蚀、损坏等情况，应及时更换。在设备、管道、容器等进行维修、改造或更换时，应重新进行静电跨接，并确保跨接质量符合要求。（三）静电消除器的使用1.选用原则根据不同的生产工艺和静电产生情况，选用合适类型和规格的静电消除器。静电消除器应具有良好的静电消除效果，其性能指标应符合相关标准要求。2.安装与使用静电消除器应安装在静电容易产生和积聚的部位，如物料输送管道的出口、粉体包装设备的进料口等。安装位置应合理，确保静电消除器能够有效地作用于带电物体，消除静电。按照静电消除器的使用说明书进行操作，定期对其进行维护和保养，确保其正常运行。3.检查与维护定期对静电消除器的性能进行检测，确保其静电消除效果符合要求。检查静电消除器电极的清洁情况，如有灰尘、杂物等，应及时清理。对静电消除器的电气性能进行检查，确保其供电正常，无漏电等现象。（四）静电防护用品的配备与使用1.配备标准根据不同的作业岗位和静电危害程度，为员工配备相应的静电防护用品，如防静电工作服、工作鞋、手套等。静电防护用品的质量应符合相关标准要求，具有良好的防静电性能。2.使用要求员工应正确佩戴和使用静电防护用品，不得随意丢弃或损坏。防静电工作服应保持清洁，定期进行清洗，避免沾染油污、灰尘等，影响其防静电性能。工作鞋应与防静电工作服配套使用，确保整个静电防护系统的有效性。手套应根据不同的作业要求选择合适的材质和规格，确保在操作过程中能够有效防止静电对人体的危害。五、静电安全检查与隐患排查（一）检查内容1.静电接地系统：检查接地连接是否牢固，接地电阻是否符合要求。2.静电跨接系统：检查跨接连接是否牢固，跨接导线是否完好。3.静电消除器：检查静电消除器的安装位置是否正确，运行是否正常，静电消除效果是否良好。4.静电防护用品：检查员工佩戴的静电防护用品是否符合要求，是否正确使用。5.生产环境：检查生产场所的湿度、清洁度等是否符合静电安全要求。（二）检查周期1.日常检查：由各岗位员工在每班工作前、工作中、工作后进行检查，及时发现并处理静电安全隐患。2.定期检查：安全管理部门每月组织一次全面的静电安全检查，对公司内的静电安全状况进行详细检查和评估。3.专项检查：在设备检修、工艺变更、新设备投入使用等情况下，应进行专项静电安全检查，确保静电安全措施的有效性。（三）隐患排查与整改1.隐患排查：安全检查人员应认真填写检查记录，对发现的静电安全隐患进行详细记录，并分析隐患产生的原因。2.隐患整改：对排查出的静电安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时进行整改，确保隐患得到彻底消除。3.整改跟踪：安全管理部门应对隐患整改情况进行跟踪检查，确保整改工作按时完成。对整改不力的责任人，应进行严肃处理。六、静电安全培训与教育（一）培训内容1.静电安全基础知识：包括静电产生的原因、危害及预防措施等。2.静电安全管理制度：学习公司的静电安全生产管理制度，明确员工的安全职责和操作规程。3.静电防护设备、设施的使用与维护：了解静电接地、跨接、静电消除器等设备、设施的工作原理、使用方法和维护要求。4.静电事故案例分析：通过分析静电事故案例，吸取教训，提高员工的静电安全意识。（二）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或专业技术人员组织内部培训，定期对员工进行静电安全培训。2.外部培训：根据需要，邀请外部专家进行静电安全培训，提高培训的专业性和针对性。3.现场培训：结合实际工作现场，对员工进行静电安全操作技能培训，使员工能够更好地掌握静电安全知识和技能。（三）培训计划1.年度培训计划：安全管理部门应制定年度静电安全培训计划，明确培训内容、培训方式、培训时间和培训对象等。2.培训实施：按照培训计划组织开展培训工作，确保培训工作的顺利进行。每次培训应做好记录，包括培训时间、培训内容、培训人员等。3.培训效果评估：通过考试、实际操作等方式对培训效果进行评估，了解员工对静电安全知识和技能的掌握程度。对培训效果不理想的员工，应进行补考或重新培训。七、静电事故应急管理（一）应急救援组织机构及职责1.应急救援指挥中心：由公司主要领导担任总指挥，负责全面指挥静电事故应急救援工作。2.应急救援小组：包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等，各小组应明确职责，分工协作，确保应急救援工作的顺利进行。（二）应急救援预案1.制定原则：根据公司的实际情况和静电事故的特点，制定科学合理、操作性强的应急救援预案。2.预案内容：包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等。3.预案修订：定期对应急救援预案进行修订，确保其有效性和适应性。（三）应急救援物资和设备1.配备标准：根据应急救援预案的要求，配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品和器材、防护用品等。2.管理与维护：对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其性能完好，随时可用。（四）应急救援培训与演练1.培训内容：对应急救援人