三级安全生产检查制度

PAGE三级安全生产检查制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，及时发现和消除安全隐患，预防生产安全事故的发生，保障员工生命财产安全和公司正常生产经营秩序，根据国家相关法律法规和行业标准，结合公司实际情况，制定本三级安全生产检查制度。（二）适用范围本制度适用于公司各部门、各车间、各作业场所及所有员工。（三）基本原则1.全面覆盖原则：安全生产检查应涵盖公司生产经营活动的全过程，包括人员、设备、环境、管理等各个方面。2.预防为主原则：通过定期检查和不定期抽查，及时发现潜在的安全隐患，采取有效措施加以预防和控制，防止事故发生。3.责任落实原则：明确各级检查人员的职责，确保安全生产检查工作落到实处，对检查中发现的问题及时整改，责任到人。4.持续改进原则：根据安全生产检查结果，总结经验教训，不断完善安全生产管理制度和措施，持续提高公司安全生产管理水平。二、检查组织与职责（一）公司级安全生产检查领导小组1.组成人员：由公司主要负责人担任组长，各分管领导担任副组长，各部门负责人为成员。2.职责全面领导公司安全生产检查工作，制定安全生产检查计划和方案。定期召开安全生产检查工作会议，研究解决安全生产检查中发现的重大问题。对公司安全生产状况进行全面评估，决策重大安全隐患的整改措施和资金投入。（二）部门级安全生产检查小组1.组成人员：由各部门负责人担任组长，部门内相关管理人员和员工代表为成员。2.职责负责组织实施本部门的安全生产检查工作，制定本部门的安全生产检查计划。对本部门的生产经营活动进行日常安全检查，及时发现和整改安全隐患。向公司级安全生产检查领导小组报告本部门安全生产检查情况和存在的问题。（三）班组级安全生产检查人员1.组成人员：由各班组组长担任负责人，班组成员为检查人员。2.职责负责本班组的日常安全生产检查工作，对本班组的作业场所、设备设施、人员操作等进行实时检查。及时发现并报告本班组存在的安全隐患，协助班组长进行整改。督促班组成员遵守安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品。三、检查内容与标准（一）安全管理制度1.检查公司安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度及其他安全管理制度的建立和执行情况。2.标准：各项安全管理制度应符合国家法律法规和行业标准要求，内容完整、明确，具有可操作性；各级人员应熟悉并严格执行相关安全管理制度。（二）人员安全管理1.检查员工的安全教育培训情况，包括新员工入职培训、定期安全培训、专项安全培训等。2.检查员工的安全意识和操作技能，是否熟悉本岗位的安全操作规程，是否正确佩戴和使用劳动防护用品。3.标准：员工应接受规定学时的安全教育培训，经考试合格后方可上岗；员工应具备相应的安全意识和操作技能，能够自觉遵守安全规章制度；劳动防护用品的佩戴和使用应符合标准要求。（三）设备设施安全1.检查各类生产设备、设施的运行状况，包括设备的日常维护保养、定期检修、安全防护装置等。2.检查电气设备、消防设施、特种设备等的安全状况，是否符合相关标准和规定。3.标准：设备设施应保持良好的运行状态，无明显故障和安全隐患；安全防护装置应齐全、有效；电气设备应接地良好，无漏电现象；消防设施应完好有效，特种设备应定期检验合格并持证运行。（四）作业环境安全1.检查作业场所的通风、照明、噪声、粉尘等环境条件是否符合国家职业卫生标准要求。2.检查作业现场的物料堆放、通道畅通等情况，是否存在安全隐患。3.标准：作业环境应符合国家职业卫生标准，通风良好，照明充足，噪声和粉尘浓度不超标；作业现场物料应堆放整齐，通道应畅通无阻，无障碍物和危险物品。（五）危险化学品管理1.检查危险化学品的储存、使用、运输等环节的安全管理情况，包括危险化学品的分类存放、标识、出入库记录等。2.根据危险化学品的特性，检查相应的安全防护措施是否落实到位。3.标准：危险化学品应按照规定分类储存，并有明显的标识；储存场所应符合安全要求，设置相应的通风、防火、防爆、防毒等设施；危险化学品的出入库应进行详细记录，账物相符；使用和运输过程应严格遵守相关操作规程，确保安全。四、检查方式与频率（一）公司级安全生产检查1.综合检查：每季度至少进行一次全面的安全生产综合检查，由公司级安全生产检查领导小组组织实施，各部门负责人及相关人员参加。2.专项检查：根据公司安全生产工作的重点和实际情况，不定期组织专项安全生产检查，如季节性安全检查、节假日安全检查、重大活动前安全检查等。（二）部门级安全生产检查1.定期检查：部门级安全生产检查小组每周至少进行一次定期安全生产检查，对本部门的生产经营活动进行全面检查。2.不定期检查：部门负责人可根据实际情况，不定期组织本部门的安全生产检查，及时发现和解决安全问题。（三）班组级安全生产检查1.班前检查：班组成员在每天上班前，对本班组的作业场所、设备设施、人员等进行检查，确保作业环境安全和设备正常运行。2.班中检查：在作业过程中，班组成员应随时进行安全检查，及时发现并处理安全隐患，确保作业安全。3.班后检查：下班后，班组长组织班组成员对本班组的作业现场进行清理和检查，关闭设备电源，整理工具和物料，确保现场安全。五、检查程序与方法（一）检查准备1.制定检查计划和方案，明确检查的目的、范围、内容、方法、人员分工等。2.准备检查所需的工具、仪器、表格等资料。3.通知被检查部门或单位，告知检查的时间、内容和要求。（二）实施检查1.检查人员按照检查计划和方案，采用现场观察、查阅资料、询问员工等方法，对被检查对象进行全面检查。2.检查过程中，应认真记录检查情况，包括发现的问题、存在的隐患、整改建议等，并填写安全生产检查记录表。（三）问题反馈与整改1.检查结束后，检查人员应及时将检查情况反馈给被检查部门或单位，提出整改要求和期限。2.被检查部门或单位应针对检查中发现的问题，制定整改措施，明确整改责任人，限期进行整改。3.整改完成后，被检查部门或单位应向检查人员提交整改报告，检查人员进行复查，确保问题得到彻底整改。（四）总结与分析1.每次安全生产检查结束后，检查组织部门应及时对检查情况进行总结和分析，评估公司安全生产状况。2.针对检查中发现的共性问题和突出隐患，制定相应的防范措施和管理制度，不断完善公司安全生产管理体系。六、隐患排查与治理（一）隐患排查1.公司各级安全生产检查人员在检查过程中，应认真排查安全隐患，对发现的隐患进行详细记录和分类。2.安全隐患分为一般安全隐患和重大安全隐患。一般安全隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患；重大安全隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患。（二）隐患治理1.对于一般安全隐患，由被检查部门或班组立即组织整改，整改完成后报上级检查人员复查确认。2.对于重大安全隐患，公司级安全生产检查领导小组应组织相关部门进行专题研究，制定详细的整改方案，明确整改措施、责任部门、责任人、整改期限和资金预算等。3.在重大安全隐患整改期间，应采取有效的防范措施，确保安全生产。整改完成后，由公司级安全生产检查领导小组组织验收，验收合格后方可恢复正常生产经营。（三）隐患排查治理记录与档案1.公司应建立健全隐患排查治理记录档案，详细记录每次隐患排查的时间、地点、内容、发现的隐患情况、整改措施、整改责任人、整改期限、整改结果等信息。2.隐患排查治理记录档案应妥善保存，以备查阅和追溯。七、奖励与处罚（一）奖励1.对在安全生产检查工作中表现突出，及时发现并消除重大安全隐患，避免生产安全事故发生的部门或个人，公司将给予表彰和奖励。2.奖励方式包括荣誉奖励、物质奖励等，具体奖励标准由公司另行制定。