生产材料计划申报制度

PAGE生产材料计划申报制度一、总则（一）目的为了规范公司生产材料计划申报流程，确保生产活动的顺利进行，提高材料采购的准确性和及时性，降低库存成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产材料计划申报的部门和人员。（三）基本原则1.准确性原则：各部门应根据生产任务和实际需求，准确申报生产材料计划，确保材料的规格、型号、数量等信息真实可靠。2.及时性原则：生产材料计划申报应按照规定的时间节点进行，提前做好准备工作，避免因计划申报不及时影响生产进度。3.经济性原则：在满足生产需求的前提下，充分考虑材料的性价比，合理控制库存水平，降低采购成本。4.统筹协调原则：生产材料计划申报应与采购、生产、仓储等部门密切配合，加强沟通协调，确保各环节工作的顺利衔接。二、职责分工（一）生产部门1.根据公司年度生产计划和月度生产任务，制定详细的生产作业计划，明确各产品的生产数量、生产时间和生产批次。2.依据生产作业计划，结合库存情况，准确核算所需生产材料的品种、规格和数量，填写生产材料计划申报表，并提交给物资管理部门。3.负责跟踪生产材料的到货情况，及时反馈因材料短缺或质量问题对生产造成的影响，并协助物资管理部门解决相关问题。（二）物资管理部门1.负责汇总、审核各生产部门提交的生产材料计划申报表，对计划的合理性进行评估，如有疑问及时与生产部门沟通核实。2.根据审核后的生产材料计划，结合库存状况和采购周期，制定采购计划，并组织实施采购工作。3.建立生产材料库存管理台账，实时掌握库存动态，定期对库存进行盘点，确保账实相符。4.协调采购、仓储、生产等部门之间的工作关系，及时处理生产材料计划申报和采购过程中出现的问题。（三）技术部门1.负责提供产品的技术标准、工艺文件和图纸等资料，明确生产所需材料的技术要求和质量标准。2.根据产品设计变更或工艺改进情况，及时调整生产材料计划，并通知相关部门。（四）财务部门1.参与生产材料计划申报制度的制定和审核，从成本控制和资金预算的角度提出意见和建议。2.负责审核生产材料采购费用的报销凭证，确保费用支出的合理性和合规性。3.对生产材料计划申报和采购过程中的成本进行核算和分析，为公司决策提供财务数据支持。三、生产材料计划申报流程（一）计划编制1.生产部门根据年度生产计划和月度生产任务，在每月[具体日期]前制定次月生产作业计划。2.生产部门依据生产作业计划，结合库存情况，填写生产材料计划申报表。申报表应包括材料名称、规格型号、数量、需求时间、用途等详细信息，并由部门负责人签字确认。（二）计划提交1.生产部门于每月[具体日期]前将生产材料计划申报表提交至物资管理部门。2.物资管理部门收到生产材料计划申报表后，应在[规定时间]内进行初步审核，如发现问题及时与生产部门沟通，要求其进行修改或补充。（三）计划审核1.物资管理部门将审核后的生产材料计划申报表提交给技术部门，技术部门对材料的技术要求和质量标准进行审核，并在[规定时间]内反馈审核意见。2.物资管理部门根据技术部门的审核意见，对生产材料计划进行最终审核。审核内容包括计划的合理性、准确性、经济性等方面。如审核通过，物资管理部门负责人签字确认；如审核不通过，应及时与生产部门沟通，说明原因，并要求其重新申报计划。（四）采购计划制定1.物资管理部门根据审核后的生产材料计划，结合库存状况和采购周期，制定采购计划。采购计划应明确采购材料的品种、规格、数量、采购时间、供应商等信息。2.采购计划制定后，物资管理部门应提交给财务部门进行资金预算审核。财务部门根据公司资金状况和采购计划，对资金预算进行审核，并在[规定时间]内反馈审核意见。（五）采购实施1.物资管理部门根据审核通过的采购计划，组织实施采购工作。采购人员应按照采购流程，选择合格供应商，签订采购合同，并跟踪采购进度，确保材料按时、按质、按量到货。2.在采购过程中，如遇供应商交货延迟、质量问题等情况，采购人员应及时与供应商沟通协调，采取相应措施解决问题，并将情况及时反馈给物资管理部门和生产部门。（六）到货验收1.材料到货前，物资管理部门应通知仓储部门做好收货准备工作。2.材料到货后，仓储部门应按照相关标准和规定进行验收。验收内容包括材料的品种、规格、数量质量等方面。如验收合格，仓储部门应办理入库手续，并在生产材料计划申报表上签字确认；如验收不合格，仓储部门应及时通知物资管理部门和采购人员，由采购人员与供应商协商解决问题。四、库存管理（一）库存盘点1.仓储部门应定期对生产材料库存进行盘点，确保账实相符。盘点周期为[具体时间]。2.盘点结束后，仓储部门应编制库存盘点报告，详细记录库存材料的实际数量、规格型号、存放位置等信息，并与库存管理台账进行核对。如发现账实不符，应及时查明原因，进行调整。（二）库存预警1.物资管理部门应根据生产材料的采购周期、消耗速度和安全库存等因素，设定库存预警指标。2.当库存数量低于预警指标时，物资管理部门应及时发出库存预警通知，提醒相关部门关注库存情况，并采取相应措施进行补货。（三）库存积压处理1.对于长期积压的生产材料，物资管理部门应定期进行清理和分析。2.如因市场需求变化、产品设计变更等原因导致库存积压，物资管理部门应会同相关部门制定库存积压处理方案，采取降价销售、退货、报废等方式进行处理，以减少库存占用资金。五、监督与考核（一）监督检查1.公司内部审计部门应定期对生产材料计划申报制度的执行情况进行监督检查，确保制度的有效实施。2.监督检查内容包括生产材料计划申报流程的执行情况、库存管理情况、采购合同执行情况等方面。（二）考核评价1.公司应建立生产材料计划申报工作考核评价机制，对参与生产材料计划申报工作的部门和人员进行考核评价。2.考核评价指标包括计划申报准确性、及时性、经济性，库存管理水平，采购成本控制等方面。考核结果将与部门和个人的绩效挂钩。（三）奖惩措施1.对于在生产材料计划申报工作中表现优秀的部门和个人，公司将给予表彰和奖励。2.对于违反生产材料计划申报制度的部门和个人，公司将视情节轻重给予批评教育、经济处罚等处理措施；如因违规行为给公司造成重大损失的，将依法追究相关人员的责任。六、附则