总工程师安全生产制度

PAGE总工程师安全生产制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及全体员工。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保生产经营活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：强化安全风险防控，提前采取预防措施，消除事故隐患。3.综合治理原则：运用多种手段，从技术、管理、教育等方面综合施策，实现安全生产。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《职业病防治法》3.《消防法》4.《特种设备安全法》5.相关行业安全生产标准及规范二、总工程师安全生产职责（一）全面领导职责1.作为公司安全生产技术方面的主要负责人，对公司安全生产工作负全面技术领导责任。2.组织制定并实施公司安全生产技术发展规划和年度计划。（二）技术决策与指导1.参与公司安全生产重大决策，为安全生产提供技术支持和决策依据。2.指导各部门、车间开展安全生产技术工作，解决安全生产中的技术难题。（三）规章制度制定与完善1.组织制定和修订公司安全生产技术规章制度和操作规程，确保其符合法律法规和行业标准要求。2.审核涉及安全生产的新技术、新工艺、新材料、新设备的应用方案，确保安全可靠。（四）安全培训与教育1.组织编制安全生产培训教材，开展安全生产技术培训工作，提高员工安全技术素质。2.参与新员工入职安全培训，负责讲解相关安全生产技术知识。（五）安全检查与隐患排查1.定期组织安全生产技术检查，深入现场排查安全隐患，提出整改意见并跟踪落实。2.对重大安全隐患，组织相关部门和人员进行技术论证，制定切实可行的整改方案。（六）应急管理1.组织制定公司安全生产应急预案，指导各部门编制专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织应急演练，评估演练效果，提出改进措施，提高公司应急处置能力。（七）事故调查与处理1.参与公司安全生产事故调查，从技术角度分析事故原因，提出技术鉴定意见。2.协助制定事故整改措施，防止事故再次发生。三、安全生产技术管理（一）工艺安全管理1.对公司生产工艺进行全面评估，识别工艺过程中的安全风险，制定相应的安全控制措施。2.定期审查工艺操作规程，确保其科学性、合理性和安全性，根据生产实际及时进行修订。（二）设备安全管理1.组织建立设备安全档案，记录设备的购置、安装、调试、运行、维护、检修等情况。2.制定设备安全操作规程，监督设备操作人员严格执行。3.定期组织设备安全检查和隐患排查，及时消除设备安全隐患，确保设备安全运行。（三）电气安全管理1.负责公司电气系统的安全管理，制定电气安全管理制度和操作规程。2.组织电气设备的定期检查、维护和试验，确保电气设备绝缘良好、接地可靠、保护装置灵敏有效。3.对电气作业人员进行安全培训，持证上岗，严格执行电气作业审批制度。（四）消防安全管理1.组织制定公司消防安全管理制度和应急预案，明确各部门、岗位的消防安全职责。2.定期组织消防安全检查，确保消防设施完好有效，疏散通道畅通无阻。3.组织开展消防安全培训和演练，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。（五）危险化学品安全管理1.对公司危险化学品的采购、储存、使用、运输等环节进行全面安全管理。2.制定危险化学品安全操作规程，确保危险化学品的储存和使用符合安全要求。3.定期组织危险化学品专项安全检查，及时消除危险化学品安全隐患。四、安全生产教育培训（一）培训计划制定1.根据公司安全生产实际情况和员工需求，每年年初制定安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、安全技术知识、应急处置技能等方面。（二）培训内容与方式1.新员工入职培训：对新员工进行公司级、部门级和班组级三级安全生产教育培训，培训时间不少于规定学时。培训内容包括公司基本情况、安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等。2.定期培训：每月组织一次全体员工安全生产定期培训，每季度组织一次部门级安全生产培训，每年组织一次公司级安全生产培训。培训内容根据不同岗位需求进行设置，如安全技术知识、应急处置技能、职业健康防护等。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频教学、案例分析等多种形式。3.专项培训：针对新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，以及季节性安全生产特点等，及时组织专项安全生产培训，确保员工掌握相关安全知识和技能。4.特种作业人员培训：特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。公司负责组织特种作业人员参加外部专业培训机构的培训，并做好培训记录和证书管理工作。（三）培训效果评估1.建立安全生产教育培训效果评估机制，通过考试、实际操作、问卷调查等方式对培训效果进行评估。2.对培训效果不达标的员工，及时进行补考或再次培训，确保员工掌握必要的安全生产知识和技能。五、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查计划制定1.制定年度安全生产检查计划，明确检查内容、检查频次、检查人员和检查时间等。2.检查计划应涵盖公司各个部门、车间、班组及所有生产经营活动环节。（二）检查类型与内容1.日常检查：由各部门、车间、班组负责人组织，每天对本区域内的安全生产状况进行检查，重点检查设备设施运行情况、安全操作规程执行情况、员工劳动防护用品佩戴情况等。2.定期检查：公司每月组织一次全面的安全生产定期检查，由总工程师带队，各部门负责人参加。检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全管理制度执行情况、安全设施设备完好情况、隐患排查治理情况等。3.专项检查：根据季节特点、重大活动、重要节日等，适时组织专项安全生产检查。如夏季防暑降温专项检查、冬季防寒保暖专项检查、节假日安全生产专项检查等。专项检查重点针对特定领域或环节的安全生产问题进行深入排查。4.季节性检查：根据不同季节的安全生产特点，开展季节性安全生产检查。春季重点检查电气设备、消防设施等的防潮、防雷情况；夏季重点检查防暑降温措施落实情况、危险化学品储存安全情况；秋季重点检查设备设施的防风、防火情况；冬季重点检查防寒保暖措施落实情况、电气设备的防寒情况等。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，要及时进行登记，建立隐患排查治理台账，明确隐患的基本情况、整改责任人、整改措施和整改期限等。2.一般安全隐患由部门负责人组织整改，整改完成后报安全管理部门复查验收；重大安全隐患由总工程师组织相关部门和人员进行评估，制定整改方案，明确整改责任人和整改期限，确保隐患得到及时有效治理。3.对隐患排查治理情况要进行跟踪复查，形成闭环管理，确保隐患彻底消除。对因隐患排查治理不力导致事故发生的，要依法依规追究相关人员的责任。六、安全生产应急管理（一）应急预案制定1.总工程师负责组织制定公司安全生产应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案应符合国家法律法规和行业标准要求，结合公司实际情况，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施、应急物资保障等内容。（二）应急演练1.制定年度应急演练计划，定期组织应急演练。演练内容应涵盖火灾、爆炸、泄漏、中毒等各类事故场景，以及自然灾害、公共卫生事件等突发事件。2.演练频次应根据实际情况确定，一般每年不少于一次综合应急演练和一次专项应急演练。演练结束后，要及时对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时修订应急预案，完善应急处置措施。（三）应急物资保障1.建立应急物资储备管理制度，明确应急物资的种类、数量、存放地点、维护保养责任人等。2.定期对应急物资进行检查、维护和更新，确保应急物资完好有效，随时可投入使用。3.