木材破碎安全生产制度

PAGE木材破碎安全生产制度一、总则（一）目的为加强木材破碎作业的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有木材破碎作业场所、设备设施以及参与木材破碎作业的员工、外来人员等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保生产活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：强化安全风险识别、评估和预防措施，从源头消除安全隐患。3.综合治理原则：综合运用管理、技术、教育等手段，实现安全生产的全面管理和持续改进。（四）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《安全生产许可证条例》4.《木材加工行业安全生产规范》5.其他相关法律法规及行业标准二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司木材破碎安全生产责任制。2.组织制定本公司木材破碎安全生产规章制度和操作规程。3.保证本公司木材破碎安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本公司木材破碎生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，负责木材破碎安全生产日常管理工作。2.组织开展木材破碎作业场所的安全检查，及时发现和整改安全隐患。3.组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。4.负责木材破碎设备设施的安全管理，定期进行维护保养和检测。5.参与制定木材破碎生产安全事故应急救援预案，并组织演练。6.负责安全生产相关资料的整理、归档和保管。（三）生产部门职责1.按照公司安全生产规章制度和操作规程组织木材破碎生产作业，确保安全生产。2.对本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全操作技能。3.负责本部门木材破碎设备设施的日常维护保养，发现问题及时报告。4.配合安全管理部门开展安全生产检查和隐患整改工作。5.参与本部门生产安全事故的应急救援工作。（四）设备管理部门职责1.负责木材破碎设备设施的选型、采购、安装调试等工作，确保设备设施符合安全要求。2.制定木材破碎设备设施的维护保养计划和操作规程，定期进行维护保养和检修。3.对木材破碎设备设施进行安全检测和评估，及时消除设备设施安全隐患。4.负责设备设施操作人员的培训和考核，确保操作人员熟悉设备设施性能和安全操作规程。5.配合安全管理部门开展与设备设施相关的安全生产检查和事故调查处理工作。（五）员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全生产教育培训，提高安全意识和操作技能。3.发现安全隐患及时报告，并配合公司进行整改。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出意见和建议。5.参与本岗位生产安全事故的应急救援工作。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.安全管理部门应根据公司实际情况，制定年度木材破碎安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应涵盖新员工入职培训、在职员工定期培训、特殊工种培训、季节性培训等。（二）培训内容1.安全生产法律法规和公司安全生产规章制度：使员工了解国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，增强员工的法律意识和遵守规章制度的自觉性。2.木材破碎作业安全操作规程：详细讲解木材破碎作业的工艺流程、设备设施操作方法、安全注意事项等，确保员工熟练掌握操作规程。3.安全事故案例分析：通过分析典型安全事故案例，吸取教训，提高员工对安全事故的警惕性和防范能力。4.劳动防护用品的正确使用：介绍各类劳动防护用品的功能、适用范围和正确佩戴方法，确保员工能够正确使用劳动防护用品。5.应急救援知识：包括火灾、机械伤害、触电等事故的应急处置方法、逃生技巧以及公司应急救援预案的内容等。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或生产部门的专业人员进行授课，培训地点可选择在公司会议室或培训室。2.外部培训：根据培训内容和实际需要，邀请相关专家或培训机构进行培训，提高培训的专业性和针对性。3.现场培训：在木材破碎作业现场，由经验丰富的员工对新员工或其他员工进行实际操作培训，使员工能够直观地了解和掌握操作技能。4.多媒体培训：利用图片、视频、动画等多媒体手段进行培训，增强培训的趣味性和吸引力，提高培训效果。（四）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作考核、现场问答等多种形式。2.考核内容应涵盖培训的全部内容，确保员工对培训知识和技能的掌握程度。3.对考核合格的员工颁发培训合格证书，作为员工具备相应安全知识和技能的证明；对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至考核合格。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：由木材破碎作业现场的员工、班组长等进行日常巡查，及时发现和处理安全问题。2.定期检查：安全管理部门每月组织一次全面的安全生产检查，生产部门每周组织一次本部门的安全生产检查，设备管理部门每季度对木材破碎设备设施进行一次专项检查。3.专项检查：针对木材破碎作业中的特定环节、设备设施或安全问题，开展专项安全检查，如粉尘防爆专项检查、电气安全专项检查等。4.季节性检查：根据不同季节的特点，开展季节性安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。（二）检查内容1.安全生产责任制落实情况：检查各级人员安全生产责任制的履行情况，是否做到责任明确、分工合理。2.安全生产规章制度和操作规程执行情况：查看员工是否遵守公司安全生产规章制度和操作规程，有无违章作业现象。3.设备设施运行状况：检查木材破碎设备设施是否正常运行，有无故障隐患，安全防护装置是否齐全有效。4.作业环境安全状况：检查作业场所的通风、照明是否良好，粉尘、噪声等是否符合国家标准，消防设施是否完好有效。5.劳动防护用品佩戴情况：查看员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品。6.应急救援设施配备情况：检查应急救援器材、设备是否齐全完好，应急救援预案是否完善并定期演练。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保隐患得到彻底消除。3.对于重大安全隐患，应制定专项整改方案，由公司主要负责人组织实施，整改期间应采取有效的防范措施，确保安全生产。4.安全管理部门应对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患整改到位。对整改不力的责任人，应按照公司相关规定进行处罚。5.定期对隐患排查治理情况进行统计分析，总结经验教训，采取有效措施，防止同类隐患再次发生。五、设备设施安全管理（一）设备设施采购与安装1.设备管理部门应根据木材破碎生产需要，选择具有资质、信誉良好的设备供应商，采购符合国家安全标准和行业要求的设备设施。2.设备设施到货后，设备管理部门应组织相关人员进行验收，检查设备设施的质量、规格、型号等是否符合要求，随机附件、工具、资料是否齐全。3.设备设施安装前，应制定详细的安装方案，由专业人员按照安装说明书的要求进行安装。安装过程中应严格遵守安全操作规程，确保安装质量和安全。4.设备设施安装完毕后，应进行调试和试运行，经检验合格后方可投入使用。（二）设备设施维护保养1.设备管理部门应制定木材破碎设备设施的维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.维护保养工作应按照设备设施的使用说明书和操作规程的要求进行，定期对设备设施进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，确保设备设施处于良好的运行状态。3.对设备设施的关键部位和易损件，应定期进行检查和更换，及时消除设备设施的安全隐患。4.设备设施维护保养过程中，应做好记录，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等，以便于跟踪设备设施的运行状况和维护保养情况。（三）设备设施安全检测与评估1.设备管理部门应定期委托具有资质的检测机构对木材破碎设备设施进行安全检测，检测内容包括设备设施的性能、安全防护装置、电气系统、机械部件等。2.根据安全检测结果，对设备设施进行评估，确定设备设施的安全状况和可靠性。对于存在安全隐患的设备设施，应及时进行维修或更换。3.设备设施安全检测和评估报告应存档保存，作为设备设施安全管理的重要依据。（四）设备设施报废管理1.对于已达到规定使用年限、技术性能落后、存在严重安全隐患且无法修复或改造的设备设施，由设备管理部门提出报废申请。2.报废申请应经公司相关部门审核批准后，方可进行报废处理。3.设备设施报废后，应及时清理现场，妥善处理报废设备设施，防止环境污染和安全事故发生。六、作业环境安全管理（一）粉尘防治1.木材破碎作业场所应采取有效的粉尘收集和处理措施，安装吸尘设备、通风设备等，降低作业场所的粉尘浓度。2.定期对吸尘设备、通风管道等进行清理和维护，确保其正常运行。3.为员工配备合格的防尘口罩等个人防护用品，并督促员工正确佩戴。4.加强作业场所的清扫保洁工作，及时清除粉尘堆积。（二）噪声防治1.选用低噪声的木材破碎设备设施，并采取有效的降噪措施，如安装减震垫、消声器等。2.合理安排作业时间，避免员工长时间暴露在高噪声环境中。3.为员工配备耳塞、耳罩等个人防护用品，减少噪声对员工听力的损害。（三）通风与照明1.确保木材破碎作业场所通风良好，空气流通，防止有害气体积聚。2.合理设置照明灯具，保证作业场所照明充足，亮度均匀，无照明死角。3.定期对照明灯具进行检查和维护，及时更换损坏的灯具。（四）防火防爆1.作业场所应设置明显的防火标志，配备足够数量的灭火器材，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。2.严格控制火源，严禁在作业场所吸烟、使用明火等。如需进行动火作业，必须办理动火审批手续，采取相应的防火措施，确保动火安全。3.对木材破碎过程中产生的易燃易爆粉尘，应采取有效的防爆措施，如设置防爆电气设备、安装粉尘防爆装置等。七、劳动防护用品管理（一）配备标准1.根据木材破碎作业的特点和安全要求，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、防尘口罩、耳塞等。2.明确不同岗位员工的劳动防护用品配备标准，确保员工能够得到有效的防护。（二）采购与发放1.安全管理部门负责劳动防护用品的采购工作，应选择具有资质、信誉良好的供应商，确保采购的劳动防护用品质量合格。2.劳动防护用品到货后，应进行验收，检查其质量、规格、型号等是否符合要求。3.按照员工岗位和实际需要，及时将劳动防护用品发放给员工，并做好发放记录。（三）使用与维护1.组织员工学习劳动防护用品的正确使用方法，确保员工能够熟练掌握并正确佩戴和使用。2.督促员工在作业过程中正确佩戴和使用劳动防护用品，并定期对劳动防护用品进行检查和维护，发现问题及时更换。3.对员工个人保管的劳动防护用品，应进行定期检查，确保其处于良好的备用状态。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.安全管理部门应根据木材破碎作业的特点和可能发生的事故类型，制定本公司木材破碎生产安全事故应急救援预案。2.应急救援预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援演练等内容。3.应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，成员包括各相关部门负责人。2.应急救援指挥中心负责全面指挥和协调公司木材破碎生产安全事故的应急救援工作，制定应急救援决策，下达应急救援指令。3.明确各成员的职责分工，确保应急救援工作有序进行。（三）应急救援物资和设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。2.设立应急救援物资和设备存放点，明确专人负责管理，建立物资和设备台账，记录物资和设备的种类、数量、购置时间、维护情况等。（四）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、机械伤害事故应急演练、触电事故应急演练等。2.通过演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援意识和应急处置能力。3.演练结束后，对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。九、事故管理（一）事故报告1.木材破碎作业过程中发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应于1小时内向公司安全管理部门和公司主要负